一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装的制作方法

文档序号:31361879发布日期:2022-08-31 14:44阅读:186来源:国知局
一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装的制作方法

1.本实用新型属于铁路道岔弯板加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装。


背景技术:

2.铁路是用来转线变道的设备,称为铁路道岔,道岔属于铁路薄弱区段,在铁路导轨安装时,需要根据地形和位置进行打孔安装,此时就需要使用到钻铣倒角工装来夹持道岔弯板进行钻孔。
3.基于上述,传统的钻铣倒角工装的加工形式需要多台设备分工序加工,且需要人工多次搬运,成品各尺寸间的匹配度不高,合格率不高。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装,以解决传统的钻铣倒角工装需要分工序加工和需要人工搬运,导致成品合格率不高的问题。
5.本实用新型一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装,包括底架,底架安装在地面上,并且在底架上安装有传动件,底架的上端安装有固定座,固定座上安装有导杆;支撑杆,支撑杆设有两组,支撑杆的下端固定在底架上,支撑杆的上端固定有横杆,横杆上螺栓安装有架体,架体上设有通孔,通孔内安装有钻头;底板,底板的下端螺栓安装有滑块,滑块滑动在导杆上,底板的上端螺栓安装有底座,底座上安装有隔板。
7.进一步的,所述传动件包括:固定板、轴承板、丝杠、安装板和一号电机,固定板螺栓安装在底架上,轴承板螺栓安装在固定板上端,并且在底架后端的固定板上安装有安装板,安装板上安装有一号电机,一号电机的转轴上安装有丝杠,丝杠的前端安装在轴承板上。
8.进一步的,所述底板的下端固定有螺纹板,螺纹板上设有螺纹孔,并且螺纹孔与丝杠螺纹配合。
9.进一步的,所述支撑杆上安装有固定板,固定板上安装有二号电机,二号电机的转轴上安装有丝杠,并且在支撑杆上安装有两组导杆,导杆上活动有滑块,滑块上安装有一号竖板,一号竖板上安装有螺纹块,螺纹块与丝杠螺纹配合,并且一号竖板上螺栓安装有二号竖板,二号竖板上安装有导杆,导杆上滑动有升降板,升降板上固定有螺纹板,二号竖板的上端安装有三号电机,三号电机转轴上安装有丝杠,丝杠与升降板上的螺纹板螺纹配合。
10.进一步的,所述升降板上螺栓安装有锁紧环,锁紧环上安装有钻机,钻机的下端安装有钻头。
11.进一步的,所述隔板的后端轴接在底座上,并且底座上螺栓安装有调节片,调节片上设有腰型槽,调节片的上端螺栓安装在隔板上。
12.进一步的,所述隔板上安装有沟槽板,沟槽板下端的沟槽内设有固定块,固定块上设有螺纹孔,沟槽板通过螺栓安装在隔板上,并且在沟槽板上安装有四组压紧板和两组安装块,安装块上安装有气缸,气缸上安装有顶块。
13.本实用新型至少包括以下有益效果:
14.1、本实用新型在使用时,将工件放置在沟槽板上并通过控制气缸的伸缩对工件进行定位,然后通过压紧板对工件进行固定,通过钻机对工件进行钻孔,并且钻机的钻头可更换,使设备能够对工件进行多种形式的加工,避免多次拆装搬运工件,从而防止出现偏差,降低工件加工的合格率,有效的提高了产品质量和产品精度,减少了人力成本。
15.2、本实用新型设有隔板,隔板轴接在底座上,旋松调节片上的螺栓可对隔板的倾斜角度进行调节,实现对工件的斜向打孔,并且本实用新型沟槽板上端的沟槽可用于存放铁屑,防止铁屑残留在工件的下方导致工件加工面倾斜,影响加工精度。
附图说明
16.图1是本实用新型前端的结构示意图。
17.图2是本实用新型后端的结构示意图。
18.图3是本实用新型的隔板上端的结构示意图。
19.图4是本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
20.图5是本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
21.图6是本实用新型图1中c处的放大结构示意图。
22.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
23.1、底架;101、传动件;1011、固定板;1012、轴承板;1013、丝杠;1014、安装板;1015、一号电机;102、固定座;103、导杆;2、支撑杆;201、二号电机;202、一号竖板;203、二号竖板;204、三号电机;205、升降板;206、锁紧环;207、钻机;3、横杆;301、架体;302、钻头;4、底板;401、滑块;5、底座;501、调节片;6、隔板;601、沟槽板;602、固定块;603、压紧板;604、安装块;605、气缸;606、顶块。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明
确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例:
28.如附图1至附图6所示:
29.本实用新型提供一种铁路道岔弯板钻铣倒角工装,包括底架1,底架1安装在地面上,并且在底架1上安装有传动件101,底架1的上端安装有固定座102,固定座102上安装有导杆103;支撑杆2,支撑杆2设有两组,支撑杆2的下端固定在底架1上,支撑杆2的上端固定有横杆3,横杆3上螺栓安装有架体301,架体301上设有通孔,通孔内安装有钻头302;底板4,底板4的下端螺栓安装有滑块401,滑块401滑动在导杆103上,底板4的上端螺栓安装有底座5,底座5上安装有隔板6。
30.如图1所示,传动件101包括:固定板1011、轴承板1012、丝杠1013、安装板1014和一号电机1015,固定板1011螺栓安装在底架1上,轴承板1012螺栓安装在固定板1011上端,并且在底架1后端的固定板1011上安装有安装板1014,安装板1014上安装有一号电机1015,一号电机1015的转轴上安装有丝杠1013,丝杠1013的前端安装在轴承板1012上,底板4的下端固定有螺纹板,螺纹板上设有螺纹孔,并且螺纹孔与丝杠1013螺纹配合,其作用是:启动一号电机1015使其带动丝杠1013转动,能够实现工件的前后移动。
31.如图1和图2所示,支撑杆2上安装有固定板1011,固定板1011上安装有二号电机201,二号电机201的转轴上安装有丝杠1013,并且在支撑杆2上安装有两组导杆103,导杆103上活动有滑块401,滑块401上安装有一号竖板202,一号竖板202上安装有螺纹块,螺纹块与丝杠1013螺纹配合,并且一号竖板202上螺栓安装有二号竖板203,二号竖板203上安装有导杆103,导杆103上滑动有升降板205,升降板205上固定有螺纹板,二号竖板203的上端安装有三号电机204,三号电机204转轴上安装有丝杠1013,丝杠1013与升降板205上的螺纹板螺纹配合,升降板205上螺栓安装有锁紧环206,锁紧环206上安装有钻机207,钻机207的下端安装有钻头302,其作用是:启动二号电机201能够实现钻机207的左右移动,启动三号电机204能够使钻机207下降,从而实现对工件的钻孔。
32.如图3所示,隔板6的后端轴接在底座5上,并且底座5上螺栓安装有调节片501,调节片501上设有腰型槽,调节片501的上端螺栓安装在隔板6上,其作用是:旋松调节片501上的螺栓可对隔板6的倾斜角度进行调节,实现对工件的斜向打孔。
33.如图4和图5所示,隔板6上安装有沟槽板601,沟槽板601下端的沟槽内设有固定块602,固定块602上设有螺纹孔,沟槽板601通过螺栓安装在隔板6上,并且在沟槽板601上安装有四组压紧板603和两组安装块604,安装块604上安装有气缸605,气缸605上安装有顶块606,其作用是:使用时将工件放置在沟槽板601上并通过控制气缸605的伸缩对工件进行定位,然后通过压紧板603对工件进行固定。
34.在另一实施例中,可在锁紧环206上安装有管夹,管夹上安装油管,在进行钻孔时,通过油管向钻头302上滴加冷却油,实现对钻头302的冷却,防止工件和钻头302温度过高烫伤操作者。
35.本实施例的具体使用方式与作用:
36.本实用新型中,在使用时,将工件放置在沟槽板601上并通过控制气缸605的伸缩对工件进行定位,然后通过压紧板603对工件进行固定,启动一号电机1015使其带动丝杠
1013转动,能够实现工件的前后移动,启动二号电机201能够实现钻机207的左右移动,启动三号电机204能够使钻机207下降,从而实现对工件的钻孔,旋松调节片501上的螺栓可对隔板6的倾斜角度进行调节,实现对工件的斜向打孔,沟槽板601上端的沟槽可用于存放铁屑,防止铁屑残留在工件的下方导致工件加工面倾斜,影响加工精度。
37.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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