一种精雕及多角度开槽一体机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机领域，尤其是涉及一种精雕及多角度开槽一体机。


背景技术：

2.目前开槽机往往只能开直槽，如果需要开斜槽，需要重新定位较为麻烦，效率较低；如果需要雕刻花纹则需要换至另一台设备进行雕刻，较为繁琐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精雕机多角度开槽一体机，可实现开多角度开槽并能够完成精雕。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精雕及多角度开槽一体机,包括机架、移动组件、精雕组件及开槽组件，所述移动组件包括第一横向移动组件及第二横向移动组件，所述精雕组件及所述开槽组件通过所述移动组件实现沿x轴y轴的移动。
5.上述技术方案中，进一步地，所述开槽组件包括旋转刀架及制动盘，所述旋转刀架通过所述制动盘设置在动力元件上，所述动力元件可带动所述旋转刀架旋转，所述制动盘可使旋转刀架旋转至任意角度实现制动。
6.上述技术方案中，进一步地，所述开槽组件还包括升降组件，所述开槽组件通过所述升降组件实现沿z轴的移动，所述升降组件通过限位件设置所述第二横向移动组件上。
7.上述技术方案中，进一步地，所述精雕组件包括精雕头、第二升降组件，所述精雕头设置在所述第二升降组件上并可沿z轴移动。
8.上述技术方案中，进一步地，所述第二横向移动组件通过第一横向移动组件沿y轴运动，所述精雕组件及开槽组件通过第二横向移动组件沿x轴运动。
9.上述技术方案中，进一步地，所述机架上设置若干夹块。
10.本实用新型的有益效果是：将开槽及精雕集成一台设备，降低了成本且节省了中间运输二次装夹的成本，同时设置转动刀架，使得开槽组件可以实现多角度开槽，以满足不同客户的不同需求。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的立面的结构示意图。
13.图2是本实用新型的图1另一角度的结构示意图。
14.图3是本实用新型的的开槽组件的结构示意图。
15.图4是本实用新型的实施例2的立面的结构示意图。
16.图中，1.机架，11.夹块，12.齿部，2.移动组件，21.第一横向移动组件，211.第三驱动组件，212.第三滑块，213.第三导轨，22.第二横向移动组件，3.精雕组件，31.第二升降组件，311.第二导轨，312.第二滑块，313.第二丝杆组件，314.第二驱动组件，32.精雕头，4.开
槽组件，41.旋转刀架，42.制动盘，43.升降组件，431.第一导轨，432.第一滑块，433.第一丝杆组件，434.第一驱动元件。
具体实施方式
17.实施例1：
18.参照图1-3所示，一种精雕及多角度开槽一体机,包括机架1、移动组件2、精雕组件3及开槽组件4，所述移动组件2包括第一横向移动组件21及第二横向移动组件22，所述精雕组件3及所述开槽组件4通过所述移动组件2实现沿x轴y轴的移动。
19.为了使开槽组件4能够实现多角度开槽，所述开槽组件4包括旋转刀架41及制动盘42，所述旋转刀架41通过所述制动盘42设置在动力元件上，所述动力元件可带动所述旋转刀架41旋转，所述制动盘42可使旋转刀架41旋转至任意角度实现制动，所述制动盘42为电磁离合器，所述电磁离合器通电时可带动旋转刀架41旋转，所述电磁离合器断电则实现旋转刀架41的制动定位。
20.为了使开槽组件4能够升降完成开槽，所述开槽组件4还包括升降组件43，所述开槽组件4通过所述升降组件43实现沿z轴的移动，所述升降组件43通过限位件设置所述第二横向移动组件22上，所述升降组件包括第一导轨431、第一滑块432，第一丝杆组件433及第一驱动元件434，所述开槽组件4设置在所述第一滑块431上，所述第一滑块432与所述第一导轨431滑动连接，所述开槽组件4的第一固定板通过螺钉固定在所述第一滑块432及第一丝杆组件433上，所述第一丝杆组件433由所述第一驱动元件434带动。
21.所述精雕组件3包括精雕头32、第二升降组件31，所述精雕头32设置在所述第二升降组件31上并可沿z轴移动，所述第二升降组件31包括第二导轨311、第二滑块312，第二丝杆组件313及第二驱动元件314，所述精雕组件3设置在所述第二滑块312上，所述第二滑块312与所述第二导轨311滑动连接，所述精雕组件3的第二固定板通过螺钉固定在所述第二滑块312及第二丝杆组件313上，所述丝杆组件313由所述第二驱动元件314带动。
22.为了使得精雕组件3及开槽组件4能够沿y轴活动，所述第二横向移动组件22通过第一横向移动组件21沿y轴运动，所述精雕组件3及开槽组件4通过第二横向移动组件22沿x轴运动，所述第一横向移动组件21包括第三驱动组件211、第三滑块212及第三导轨213，所述第二横向移动组件22设置所述第三滑块212上，所述第三滑块212设置所述第三导轨213上，所述第三驱动组件211与机架1上的齿部12啮合传动。
23.所述机架上设置若干夹块11，用于固定加工件。
24.实施例2：
25.根据本实用新型的实施例2的一种精雕及多角度开槽一体机，具有与上述实施例1的结构构造相同，并且精雕组件与开槽组件位置关系的构造部分不同。因此，于下文中，省略共通部分的说明，而仅说明不同之处。
26.如图4所示，所述精雕组件3可以和所述开槽组件4设置在同一导轨滑块上，同样可以实现上述的功能与效果。
27.根据以上的设计，将开槽及精雕集成一台设备，降低了成本且节省了中间运输二次装夹的成本，同时设置转动刀架，使得开槽组件可以实现多角度开槽，以满足不同客户的不同需求
28.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种精雕及多角度开槽一体机,包括机架、移动组件、精雕组件及开槽组件，其特征在于，所述移动组件包括第一横向移动组件及第二横向移动组件，所述精雕组件及所述开槽组件通过所述移动组件实现沿x轴y轴的移动。2.根据权利要求1所述的一种精雕及多角度开槽一体机，其特征在于，所述开槽组件包括旋转刀架及制动盘，所述旋转刀架通过所述制动盘设置在动力元件上，所述动力元件可带动所述旋转刀架旋转，所述制动盘可使旋转刀架旋转至任意角度实现制动。3.根据权利要求2所述的一种精雕及多角度开槽一体机，其特征在于，所述开槽组件还包括升降组件，所述开槽组件通过所述升降组件实现沿z轴的移动，所述升降组件通过限位件设置所述第二横向移动组件上。4.根据权利要求1所述的一种精雕及多角度开槽一体机，其特征在于，所述精雕组件包括精雕头、第二升降组件，所述精雕头设置在所述第二升降组件上并可沿z轴移动。5.根据权利要求1所述的一种精雕及多角度开槽一体机，其特征在于，所述第二横向移动组件通过第一横向移动组件沿y轴运动，所述精雕组件及开槽组件通过第二横向移动组件沿x轴运动。6.根据权利要求1所述的一种精雕及多角度开槽一体机，其特征在于，所述机架上设置若干夹块。

技术总结
本实用新型公开了一种精雕及多角度开槽一体机,包括机架、移动组件、精雕组件及开槽组件，所述移动组件包括第一横向移动组件及第二横向移动组件，所述精雕组件及所述开槽组件通过所述移动组件实现沿X轴Y轴的移动，将开槽及精雕集成一台设备，降低了成本且节省了中间运输二次装夹的成本，同时设置转动刀架，使得开槽组件可以实现多角度开槽，以满足不同客户的不同需求。不同需求。不同需求。


技术研发人员：施志伟 应勇 胡新安
受保护的技术使用者：浙江司贝宁精工科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/1