一种蜂窝纸板加工用压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝纸板加工技术领域，尤其涉及一种蜂窝纸板加工用压实装置。


背景技术：

2.蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件—纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。
3.在加工过程中，为了方便蜂窝纸板再加工利用，通常会对废弃的纸板将其压实，以便后期的处理，但是在压实的过程中，需要工人一直手动地送入纸板，以保证纸板的输送轨迹，较为不便，而且在压实的时候，都是一整个平面同时进行压实，当抬起压件后会发现纸板又处于未被压实的情况，因此亟需一种蜂窝纸板加工用压实装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种蜂窝纸板加工用压实装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蜂窝纸板加工用压实装置，包括工作台和加工箱，所述工作台上安装有输送履带，加工箱安装在工作台的侧壁之间，且加工箱的两侧均安装有固定架，固定架上通过旋转电机转动设置有导轮，导轮的外壁上弹性设置有多个调节片；
7.加工箱的一侧外壁上安装有控制器，且在其内壁之间通过升降电机滑动设置有压板，压板内还活动设置有多个压锤，加工箱的一侧侧壁上通过滑块滑动设置有“l”型结构的限位板，滑块通过电动螺杆滑动在加工箱的外壁上。
8.优选的，所述加工箱的一侧外壁上开设有凹槽，电动螺杆安装在凹槽中，且滑块设置在凹槽的内壁之间。
9.优选的，所述滑块与电动螺杆之间通过螺纹传动设置，且滑块与限位板之间通过焊接固定，限位板的底壁上嵌有第一传感器。
10.优选的，所述加工箱的两侧内壁上均焊接有凸起，压板设置在凸起所在位置的下方。
11.优选的，所述压板的底壁上开设有多个底槽，压锤与底槽适配，且压板的顶壁上安装有电动推杆，电动推杆的活动端与压锤连接固定，压板的底壁中间嵌有第二传感器，压锤的底壁上嵌有第三传感器。
12.优选的，所述导轮的内部开设有多个弹簧槽，弹簧槽的一侧内壁上焊接有弹簧，调节片的侧壁上焊有活动杆，活动杆设置在弹簧槽的内壁之间且其端壁与弹簧的另一端焊接固定。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过在加工箱的两侧分别设置导轮，导轮上安装有多个可调的调节片，对蜂窝纸板能够起到良好的导向输送作用，另外，在压板内设置多个压锤，当压板压于纸板上后，压锤再对纸板进行敲击，提高对纸板的压实效果。相比于现有技术，本实用新型不仅能够方便地对蜂窝纸板进行输送加工，而且还能提高对蜂窝纸板的压实效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种蜂窝纸板加工用压实装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种蜂窝纸板加工用压实装置的加工箱内结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种蜂窝纸板加工用压实装置的导轮及调节片的结构示意图。
18.图中：1、工作台；11、输送履带；2、固定架；3、加工箱；31、控制器；32、电动螺杆；4、限位板；5、压板；51、压锤；6、导轮；61、调节片；62、活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种蜂窝纸板加工用压实装置，包括工作台1和加工箱3，工作台1上安装有输送履带11，加工箱3安装在工作台1的侧壁之间，且加工箱3的两侧均安装有固定架2，固定架2上通过旋转电机转动设置有导轮6，旋转电机通过螺丝安装在固定架2的侧壁上，导轮6的设置是为了对纸板进行导向输送，导轮6的外壁上弹性设置有多个调节片61，调节片61的设置可以令底部传输的纸板的输送方向更稳定；
21.加工箱3的一侧外壁上通过螺丝安装有控制器31，且在其内壁之间通过升降电机滑动设置有压板5，压板5是为了对纸板进行压实，升降电机通过螺丝安装在加工箱3的顶壁上，加工箱3的两侧内壁上均焊接有凸起，凸起的设置对压板5有限位作用，压板5滑动在凸起所在位置的下方，压板5内还活动设置有多个压锤51，压锤51的设置是为了提高对纸板的压实效果，加工箱3的一侧侧壁上通过滑块滑动设置有“l”型结构的限位板4，限位板4是为了对纸板进行限位输送，滑块通过电动螺杆32滑动在加工箱3的外壁上，加工箱3的一侧外壁上开设有凹槽，电动螺杆32安装在凹槽中，且滑块滑动在凹槽的内壁之间，滑块与电动螺杆32之间通过螺纹传动设置，且滑块与限位板4之间通过焊接固定，限位板4的底壁上嵌有第一传感器。
22.进一步的，压板5的底壁上开设有多个底槽，压锤51与底槽适配，且压板5的顶壁上通过螺丝安装有电动推杆，电动推杆的活动端与压锤51连接固定，压板5的底壁中间嵌有第二传感器，压锤51的底壁上嵌有第三传感器，导轮6的内部开设有多个弹簧槽，弹簧槽的一侧内壁上焊接有弹簧，调节片61的侧壁上焊有活动杆62，活动杆62滑动在弹簧槽的内壁之间且其端壁与弹簧的另一端焊接固定，其中，第一传感器、第二传感器和第三传感器均为接触传感器。
23.本实施例中，首先将纸板的一端塞于导轮6下，使得其中一个调节片61与之相接触，再启动输送履带11和旋转电机，旋转电机带动导轮6沿图1所示的逆时针方向转动，使得
纸板开始向前输送，当经过限位板4的下方时，启动电动螺杆32，使其驱使导块沿着凹槽向下滑动，带动着限位板4一起下移，当限位板4下移至与纸板接触时，第一传感器触发，控制器31控制电动螺杆32关闭，此后，纸板即沿着限位板4下方的区域进行输送；
24.当送入加工箱3内后，启动升降电机，升降电机带动压板5上下移动，当压板5在下移过程中与纸板接触时，第二传感器触发，控制器31控制电动推杆启动，并控制输送履带11、旋转电机暂停，电动推杆带动压锤51下移，当其与纸板接触时，第三传感器触发，使得控制器31即刻改变电动推杆的输出方向，令压锤51上移，待电动推杆复位后又再次下移，重复3-5次后，升降电机和电动推杆同时开始复位，带动压板5和压锤51移回原位，待其复位后，输送履带11和旋转电机再次启动，继续开始向前输送纸板，重复循环至加工结束即可；
25.压实后的纸板随输送履带11继续向图1的右侧移动，并沿右侧的导轮6被送出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蜂窝纸板加工用压实装置，包括工作台(1)和加工箱(3)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有输送履带(11)，加工箱(3)安装在工作台(1)的侧壁之间，且加工箱(3)的两侧均安装有固定架(2)，固定架(2)上通过旋转电机转动设置有导轮(6)，导轮(6)的外壁上弹性设置有多个调节片(61)；加工箱(3)的一侧外壁上安装有控制器(31)，且在其内壁之间通过升降电机滑动设置有压板(5)，压板(5)内还活动设置有多个压锤(51)，加工箱(3)的一侧侧壁上通过滑块滑动设置有“l”型结构的限位板(4)，滑块通过电动螺杆(32)滑动在加工箱(3)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板加工用压实装置，其特征在于，所述加工箱(3)的一侧外壁上开设有凹槽，电动螺杆(32)安装在凹槽中，且滑块设置在凹槽的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝纸板加工用压实装置，其特征在于，所述滑块与电动螺杆(32)之间通过螺纹传动设置，且滑块与限位板(4)之间通过焊接固定，限位板(4)的底壁上嵌有第一传感器。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板加工用压实装置，其特征在于，所述加工箱(3)的两侧内壁上均焊接有凸起，压板(5)设置在凸起所在位置的下方。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板加工用压实装置，其特征在于，所述压板(5)的底壁上开设有多个底槽，压锤(51)与底槽适配，且压板(5)的顶壁上安装有电动推杆，电动推杆的活动端与压锤(51)连接固定，压板(5)的底壁中间嵌有第二传感器，压锤(51)的底壁上嵌有第三传感器。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板加工用压实装置，其特征在于，所述导轮(6)的内部开设有多个弹簧槽，弹簧槽的一侧内壁上焊接有弹簧，调节片(61)的侧壁上焊有活动杆(62)，活动杆(62)设置在弹簧槽的内壁之间且其端壁与弹簧的另一端焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及蜂窝纸板加工技术领域，尤其涉及一种蜂窝纸板加工用压实装置，包括工作台和加工箱，所述工作台上安装有输送履带，加工箱安装在工作台的侧壁之间，且加工箱的两侧均安装有固定架，固定架上通过旋转电机转动设置有导轮，导轮的外壁上弹性设置有多个调节片，加工箱的一侧外壁上安装有控制器，且在其内壁之间通过升降电机滑动设置有压板，压板内还活动设置有多个压锤，加工箱的一侧侧壁上通过滑块滑动设置有“L”型结构的限位板，滑块通过电动螺杆滑动在加工箱的外壁上。相比于现有技术，本实用新型不仅能够方便地对蜂窝纸板进行输送加工，而且还能提高对蜂窝纸板的压实效率。率。率。


技术研发人员：李伟 孙涛
受保护的技术使用者：昆山诺尔特包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/11/2