一种自行车轮胎钢丝圈扎头机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝圈加工设备技术领域，尤其涉及一种自行车轮胎钢丝圈扎头机。


背景技术：

2.轮胎钢丝圈为由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环，其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上，对于批量生产的轮胎钢丝圈，采用人工捆扎钢丝接头以及人力运送轮胎钢丝圈的作业，为了提高生产效率钢丝圈扎头设备逐渐取代人工钢丝扎头。
3.但是，现有技术中，无法更换不同尺寸的圈型模板，钢丝圈扎头设备只能对固定规格的钢丝圈进行扎头，不能做到一机多用，适用范围受限，为此，提出一种自行车轮胎钢丝圈扎头机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，包括底板，所述底板的顶部设有两个固定结构，两个所述固定结构之间活动设有安装板，所述安装板的顶部固定设有圈型模板，所述圈型模板上套设有轮胎钢丝圈本体，所述安装板的顶部固定设有两个垫板，两个所述垫板位于轮胎钢丝圈本体的下方，所述底板的顶部固定设有调节箱，所述调节箱的顶部内壁和底部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动设有横板，所述横板的底部设有多个定位栓，所述定位栓上活动设有导杆，所述导杆的底部固定设有压板，所述横板的底部固定设有连接杆，所述连接杆的底部固定设有接头衔接设备。
6.优选的，所述固定结构包括滑杆，所述滑杆上活动设有滑块，所述滑块的顶部固定设有立杆，所述立杆的一侧固定设有定位杆。
7.优选的，所述安装板的两侧均设有定位槽，所述定位杆和定位槽相适配。
8.优选的，所述滑块上开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁活动连接。
9.优选的，所述横板上开设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配。
10.优选的，所述滑杆上套设有拉簧，拉簧的一端和所述滑块固定连接，拉簧的另一端和滑杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过设置固定结构，可实现圈型模板的快捷更换，令设备能够适用不同尺寸的轮胎钢丝圈，扩大使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
14.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
15.图3为图2中安装板的俯视结构示意图；
16.图中：1、底板；2、固定结构；201、滑杆；202、滑块；203、立杆；204、定位杆；3、安装板；4、圈型模板；5、轮胎钢丝圈本体；6、垫板；7、调节箱；8、螺纹杆；9、横板；10、定位栓；11、导杆；12、压板；13、连接杆；14、接头衔接设备。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，包括底板1，底板1的顶部设有两个固定结构2，两个固定结构2之间活动设有安装板3，安装板3的顶部焊接有圈型模板4，圈型模板4上套设有轮胎钢丝圈本体5，安装板3的顶部螺栓安装有两个垫板6，两个垫板6位于轮胎钢丝圈本体5的下方，底板1的顶部螺栓安装有调节箱7，调节箱7的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹安装有横板9，横板9的底部设有多个定位栓10，定位栓10上螺纹安装有导杆11，导杆11的底部焊接有压板12，横板9的底部螺栓安装有连接杆13，连接杆13的底部螺栓安装有接头衔接设备14；
19.固定结构2包括滑杆201，滑杆201上滑动安装有滑块202，滑块202的顶部焊接有立杆203，立杆203的一侧焊接有定位杆204，安装板3的两侧均设有定位槽，定位杆204和定位槽相适配，滑块202上开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，滑杆201和密封圈内壁滑动连接，横板9上开设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，螺纹杆8和圆孔内壁螺纹相适配，滑杆201上套设有拉簧，拉簧的一端和滑块202焊接在一起，拉簧的另一端和滑杆201焊接在一起，使用时，将自行车轮胎钢丝圈套在圈型模板4上，两个垫板6和轮胎钢丝圈相贴合，起到支撑作用，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动横板9下移，横板9再带动两个导杆11和连接杆13，导杆11再带动压板12，连接杆13再带动接头衔接设备14，当压板12和轮胎钢丝圈顶部贴合时，能够令两个接头处于同一水平线，然后停止转动螺纹杆8，启动接头衔接设备14，即可进行衔接作业，需要更换圈型模板4时，将两个立杆203向相远离的方向拉动，两个立杆203再带动两个定位杆204相远离，当定位杆204脱离定位槽后，即可将安装板3整体取下，进行圈型模板4的更换。
20.工作原理：使用时，将自行车轮胎钢丝圈套在圈型模板4上，两个垫板6和轮胎钢丝圈相贴合，起到支撑作用，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动横板9下移，横板9再带动两个导杆11和连接杆13，导杆11再带动压板12，连接杆13再带动接头衔接设备14，当压板12和轮胎钢丝圈顶部贴合时，能够令两个接头处于同一水平线，然后停止转动螺纹杆8，启动接头衔接设备14，即可进行衔接作业，需要更换圈型模板4时，将两个立杆203向相远离的方向拉动，两个立杆203再带动两个定位杆204相远离，当定位杆204脱离定位槽后，即可将安装板3整体取下，进行圈型模板4的更换。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有两个固定结构（2），两个所述固定结构（2）之间活动设有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定设有圈型模板（4），所述圈型模板（4）上套设有轮胎钢丝圈本体（5），所述安装板（3）的顶部固定设有两个垫板（6），两个所述垫板（6）位于轮胎钢丝圈本体（5）的下方，所述底板（1）的顶部固定设有调节箱（7），所述调节箱（7）的顶部内壁和底部内壁上活动设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上活动设有横板（9），所述横板（9）的底部设有多个定位栓（10），所述定位栓（10）上活动设有导杆（11），所述导杆（11）的底部固定设有压板（12），所述横板（9）的底部固定设有连接杆（13），所述连接杆（13）的底部固定设有接头衔接设备（14）。2.根据权利要求1所述的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，其特征在于：所述固定结构（2）包括滑杆（201），所述滑杆（201）上活动设有滑块（202），所述滑块（202）的顶部固定设有立杆（203），所述立杆（203）的一侧固定设有定位杆（204）。3.根据权利要求2所述的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，其特征在于：所述安装板（3）的两侧均设有定位槽，所述定位杆（204）和定位槽相适配。4.根据权利要求2所述的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，其特征在于：所述滑块（202）上开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆（201）和密封圈内壁活动连接。5.根据权利要求1所述的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，其特征在于：所述横板（9）上开设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆（8）和圆孔内壁螺纹相适配。6.根据权利要求2所述的一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，其特征在于：所述滑杆（201）上套设有拉簧，拉簧的一端和所述滑块（202）固定连接，拉簧的另一端和滑杆（201）固定连接。

技术总结
本实用新型属于钢丝圈加工设备技术领域，尤其为一种自行车轮胎钢丝圈扎头机，包括底板，所述底板的顶部设有两个固定结构，两个所述固定结构之间活动设有安装板，所述安装板的顶部固定设有圈型模板，所述圈型模板上套设有轮胎钢丝圈本体，所述安装板的顶部固定设有两个垫板，两个所述垫板位于轮胎钢丝圈本体的下方，所述底板的顶部固定设有调节箱，所述调节箱的顶部内壁和底部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动设有横板，所述横板的底部设有多个定位栓，所述定位栓上活动设有导杆，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置固定结构，可实现圈型模板的快捷更换，令设备能够适用不同尺寸的轮胎钢丝圈，扩大使用范围。扩大使用范围。扩大使用范围。


技术研发人员：门会安
受保护的技术使用者：天津市静海县光明电器厂
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/15