一种方便替换的机夹式可转位插齿刀的制作方法

1.本实用新型涉及插齿刀生产技术领域，尤其涉及一种方便替换的机夹式可转位插齿刀。


背景技术：

2.插齿是齿轮加工中的一种重要工艺方法，尤其是在台肩轴齿轮、内齿轮、人字齿轮加工方面，插齿加工精度高、表面粗糙度好、操作方便、应用广泛，是齿轮加工行业一种成熟的齿形加工方法，插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具，机夹式可转位插齿刀是其中的一种。
3.目前现有的机夹式可转位插齿刀，大多存在以下的不足：在使用过程中，会导致插齿刀损坏，更换较为繁琐，并且增加了生产成本，影响了插齿刀的加工寿命，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，包括基座盘，所述基座盘的底部固定连接有延长座，基座盘的顶部设有多个刀片定位槽，延长座的圆周外壁设有多个刀片滑槽，刀片滑槽与刀片定位槽连通，刀片定位槽和刀片滑槽内插接有同一个插齿刀片，插齿刀片的顶部固定连接有插齿刀座，所述插齿刀座的顶部贯穿设有固定孔，固定孔内插接有安装螺栓，所述刀片滑槽的底部内壁设有螺纹孔，安装螺栓的底端与螺纹孔螺纹连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装螺栓的顶端设有六角槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述刀片定位槽的一侧内壁和刀片滑槽的一侧内壁均设有限位槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述插齿刀座的一侧固定连接有定位滑块，定位滑块在限位槽内滑动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述延长座的顶部设有固定槽，固定槽的底部内壁设有斜面槽，斜面槽的底部内壁设有安装穿孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述插齿刀片的一侧设有切削口。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述切削口为硬质合金刃口。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过刀片定位槽、刀片滑槽、插齿刀坐、插齿刀片、固定孔、螺纹孔和安装螺栓的配合设置能够快速地对插齿刀片进行更换，降低生产成本。
15.2.本实用新型通过固定槽、斜面槽和安装穿孔的设置，将插齿刀与液压缸的液压杆连接，增加了插齿刀与液压缸的液压杆接触面积，从而使得插齿刀与液压缸的液压杆牢
固连接。
16.3.本实用新型通过将定位滑块插进限位槽的设置能够提升插齿刀片的安装的稳定性，从而减少插齿刀片工作时的晃动，提升插齿刀工作的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀的正面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀的侧面剖视结构示意图。
21.图中：1、基座盘；2、延长座；3、刀片定位槽；4、刀片滑槽；5、插齿刀座；6、插齿刀片；7、切削口；8、固定孔；9、螺纹孔；10、安装螺栓；11、六角槽；12、限位槽；13、定位滑块；14、固定槽；15、斜面槽；16、安装穿孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，包括基座盘1，基座盘1的底部一体成型有延长座2，基座盘1的顶部设有多个刀片定位槽3，延长座2的圆周外壁设有多个刀片滑槽4，刀片滑槽4与刀片定位槽3连通，刀片定位槽3和刀片滑槽4内插接有同一个插齿刀片6，插齿刀片6的顶部焊接有插齿刀座5，插齿刀座5的顶部贯穿设有固定孔8，固定孔8内插接有安装螺栓10，刀片滑槽4的底部内壁设有螺纹孔9，安装螺栓10的底端与螺纹孔9螺纹连接，当插齿刀片6发生损坏时，拧松对应的安装螺栓10，从而使得安装螺栓10的底端与螺纹孔9脱离，再握住插齿刀座5，将损坏的插齿刀片6从刀片定位槽3和刀片滑槽4拿出来，并更换上新的插齿刀片6。
24.本实用新型中，安装螺栓10的顶端设有六角槽11，从而方便安装螺栓10拧动，刀片定位槽3的一侧内壁和刀片滑槽4的一侧内壁均设有限位槽12，插齿刀座5的一侧焊接有定位滑块13，定位滑块13在限位槽12内滑动，定位滑块13插进限位槽12内，提高插齿刀片6安装的稳定性，延长座2的顶部设有固定槽14，固定槽14的底部内壁设有斜面槽15，斜面槽15的底部内壁设有安装穿孔16，通过固定槽14、斜面槽15和安装穿孔16的设计使得插齿刀与液压缸的液压杆牢固连接，插齿刀片6的一侧设有切削口7，切削口7为硬质合金刃口，增加了切削口7的硬度，延长插齿刀片6的使用寿命。
25.工作原理：使用时，首先，通过固定槽14、斜面槽15和安装穿孔16的设计使得插齿
刀与液压缸的液压杆牢固连接，然后，在液压缸的带动下插齿刀进行切削工作，当插齿刀片6发生损坏时，拧松对应的安装螺栓10，从而使得安装螺栓10的底端与螺纹孔9脱离，再握住插齿刀座5，将损坏的插齿刀片6从刀片定位槽3和刀片滑槽4拿出来，并更换上新的插齿刀片6，同时使得定位滑块13插进限位槽12内，提高插齿刀片6安装的稳定性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，包括基座盘(1)，其特征在于，所述基座盘(1)的底部固定连接有延长座(2)，基座盘(1)的顶部设有多个刀片定位槽(3)，延长座(2)的圆周外壁设有多个刀片滑槽(4)，刀片滑槽(4)与刀片定位槽(3)连通，刀片定位槽(3)和刀片滑槽(4)内插接有同一个插齿刀片(6)，插齿刀片(6)的顶部固定连接有插齿刀座(5)，所述插齿刀座(5)的顶部贯穿设有固定孔(8)，固定孔(8)内插接有安装螺栓(10)，所述刀片滑槽(4)的底部内壁设有螺纹孔(9)，安装螺栓(10)的底端与螺纹孔(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述安装螺栓(10)的顶端设有六角槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述刀片定位槽(3)的一侧内壁和刀片滑槽(4)的一侧内壁均设有限位槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述插齿刀座(5)的一侧固定连接有定位滑块(13)，定位滑块(13)在限位槽(12)内滑动。5.根据权利要求1所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述延长座(2)的顶部设有固定槽(14)，固定槽(14)的底部内壁设有斜面槽(15)，斜面槽(15)的底部内壁设有安装穿孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述插齿刀片(6)的一侧设有切削口(7)。7.根据权利要求6所述的一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，其特征在于，所述切削口(7)为硬质合金刃口。

技术总结
本实用新型公开了一种方便替换的机夹式可转位插齿刀，包括基座盘，所述基座盘的底部固定连接有延长座，基座盘的顶部设有多个刀片定位槽，延长座的圆周外壁设有多个刀片滑槽，刀片滑槽与刀片定位槽连通，刀片定位槽和刀片滑槽内插接有同一个插齿刀片，插齿刀片的顶部固定连接有插齿刀座，所述插齿刀座的顶部贯穿设有固定孔，固定孔内插接有安装螺栓，所述刀片滑槽的底部内壁设有螺纹孔，安装螺栓的底端与螺纹孔螺纹连接，所述安装螺栓的顶端设有六角槽。本实用新型能够快速地对插齿刀片进行更换，降低生产成本，且增加了插齿刀与液压缸的液压杆接触面积，从而使得插齿刀与液压缸的液压杆牢固连接。压杆牢固连接。压杆牢固连接。


技术研发人员：陈捷 刘宝斫 杨晨辰
受保护的技术使用者：无锡博尔凯精密工具有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/15