一种气门座圈和导管孔精加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种气门座圈和导管孔精加工刀具。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。
3.目前，现有的刀具在使用完时只能防止在特定的工具盒内，当工作人员随手放置时，可能会掉落在地面上，从而导致刀具损坏，降低其使用寿命，往往损坏后的刀具与刀柄存在固定连接，导致整个到均容易损坏，因此需要对该刀具进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气门座圈和导管孔精加工刀具，具备对刀具进行保护的优点，解决了现有的刀具在使用完时只能防止在特定的工具盒内，当工作人员随手放置时，可能会掉落在地面上，从而导致刀具损坏，降低其使用寿命，往往损坏后的刀具与刀柄存在固定连接，导致整个到均容易损坏，因此需要对该刀具进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种气门座圈和导管孔精加工刀具，包括刀柄，所述刀柄底端设置有安装孔，且所述安装孔与所述刀柄相连接，所述刀柄内侧设置有切削头，且所述切削头与所述刀柄相连接，所述刀柄外侧设置有放置盒，且所述放置盒与所述刀柄相连接，所述放置盒内侧设置有活动盒，且所述活动盒与所述放置盒相连接，所述放置盒和所述刀柄内侧贯穿设置有安装轴，且所述安装轴与所述放置盒相连接，所述活动盒底端设置有滑动槽，且所述滑动槽与所述活动盒相连接，所述放置盒内侧靠近所述活动盒底端设置有滑动块，且所述滑动块与所述放置盒相连接。
6.优选的，所述放置盒的形状为凹槽状，所述放置盒的左右两侧开设有与所述切削头相同直径的插入孔。
7.优选的，所述放置盒和所述活动盒通过所述滑动槽和所述滑动块相连接。
8.优选的，所述安装轴的组成部分为贯穿轴和螺母，所述螺母的数量为两个，所述安装轴的直径小于所述切削头的直径。
9.优选的，所述放置盒的宽度和长度大于所述刀柄的直径。
10.优选的，所述活动盒和所述放置盒的形状相同，所述活动盒的宽度和长度均小于所述放置盒的宽度和长度。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种气门座圈和导管孔精加工刀具，通过设置放置盒，放置盒的形状为凹槽型，刀具和放置盒进行安装时，将刀具放置在放置盒的内部，刀柄内部开设的安装孔和放置盒内部开设的插入孔相对应，安装轴贯穿插入孔和安装孔，安装轴将刀具和放置盒进行固
定，刀具不使用时，将放置盒内部的活动盒拉出，拉长到切削头的底端位置处，放置盒和活动盒对刀具进行保护，同时也减小占用空间，因此增加了该刀具的实用性。
13.2、该一种气门座圈和导管孔精加工刀具，通过设置滑动块和滑动槽，放置盒和活动盒之间通过滑动块和滑动槽，通过滑动块和滑动槽便于活动盒在放置盒的内部伸出和收纳，因此增加了该刀具的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中的放置盒结构示意图；
16.图3为本实用新型中的放置盒主视结构示意图。
17.图中：1、切削头；2、刀柄；3、安装孔；4、滑动槽；5、安装轴；6、放置盒；7、活动盒；8、滑动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种气门座圈和导管孔精加工刀具，包括刀柄2，刀柄2底端设置有安装孔3，且安装孔3与刀柄2相连接，刀柄2内侧设置有切削头1，且切削头1与刀柄2相连接，刀柄2外侧设置有放置盒6，且放置盒6与刀柄2相连接，放置盒6内侧设置有活动盒7，且活动盒7与放置盒6相连接，放置盒6和刀柄2内侧贯穿设置有安装轴5，且安装轴5与放置盒6相连接，活动盒7底端设置有滑动槽4，且滑动槽4与活动盒7相连接，放置盒6内侧靠近活动盒7底端设置有滑动块8，且滑动块8与放置盒6相连接。
20.具体的，放置盒6的形状为凹槽状，放置盒6的左右两侧开设有与切削头1相同直径的插入孔，刀柄2内部开设的安装孔3和放置盒6内部开设的插入孔相对应便于将刀柄2和放置盒6进行安装。
21.具体的，放置盒6和活动盒7通过滑动槽4和滑动块8相连接，刀具不使用时，将放置盒6内部的活动盒7通过滑动块8和滑动槽4拉出，拉长到切削头1的底端位置处，放置盒6和活动盒7对刀具进行保护，同时也减小占用空间，刀具不使用时，将活动盒7通过滑动块8和滑动槽4向放置盒6内部收纳，不影响刀具的使用。
22.具体的，安装轴5的组成部分为贯穿轴和螺母，螺母的数量为两个，安装轴5的直径小于切削头1的直径，将刀具和放置盒6进行安装时，将刀具放置在放置盒6的内部，刀柄2内部开设的安装孔3和放置盒6内部开设的插入孔相对应，安装轴5上的贯穿轴贯穿插入孔和安装孔3，然后两个螺母套设在贯穿轴的左右两端的外侧，将贯穿轴锁紧。
23.具体的，放置盒6的宽度和长度大于刀柄2的直径，便于放置盒6将刀具进行保护。
24.具体的，活动盒7和放置盒6的形状相同，活动盒7的宽度和长度均小于放置盒6的宽度和长度。
25.工作时，将刀具和放置盒6进行安装，将刀具放置在放置盒6的内部，刀柄2内部开
设的安装孔3和放置盒6内部开设的插入孔相对应，安装轴5贯穿插入孔和安装孔3，安装轴5将刀具和放置盒6进行固定，刀具不使用时，将放置盒6内部的活动盒7通过滑动块8和滑动槽4拉出，拉长到切削头1的底端位置处，放置盒6和活动盒7对刀具进行保护，同时也减小占用空间，刀具不使用时，将活动盒7通过滑动块8和滑动槽4向放置盒6内部收纳，不影响刀具的使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气门座圈和导管孔精加工刀具，包括刀柄（2），其特征在于：所述刀柄（2）底端设置有安装孔（3），且所述安装孔（3）与所述刀柄（2）相连接，所述刀柄（2）内侧设置有切削头（1），且所述切削头（1）与所述刀柄（2）相连接，所述刀柄（2）外侧设置有放置盒（6），且所述放置盒（6）与所述刀柄（2）相连接，所述放置盒（6）内侧设置有活动盒（7），且所述活动盒（7）与所述放置盒（6）相连接，所述放置盒（6）和所述刀柄（2）内侧贯穿设置有安装轴（5），且所述安装轴（5）与所述放置盒（6）相连接，所述活动盒（7）底端设置有滑动槽（4），且所述滑动槽（4）与所述活动盒（7）相连接，所述放置盒（6）内侧靠近所述活动盒（7）底端设置有滑动块（8），且所述滑动块（8）与所述放置盒（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种气门座圈和导管孔精加工刀具，其特征在于：所述放置盒（6）的形状为凹槽状，所述放置盒（6）的左右两侧开设有与所述切削头（1）相同直径的插入孔。3.根据权利要求1所述的一种气门座圈和导管孔精加工刀具，其特征在于：所述放置盒（6）和所述活动盒（7）通过所述滑动槽（4）和所述滑动块（8）相连接。4.根据权利要求1所述的一种气门座圈和导管孔精加工刀具，其特征在于：所述安装轴（5）的组成部分为贯穿轴和螺母，所述螺母的数量为两个，所述安装轴（5）的直径小于所述切削头（1）的直径。5.根据权利要求1所述的一种气门座圈和导管孔精加工刀具，其特征在于：所述放置盒（6）的宽度和长度大于所述刀柄（2）的直径。6.根据权利要求1所述的一种气门座圈和导管孔精加工刀具，其特征在于：所述活动盒（7）和所述放置盒（6）的形状相同，所述活动盒（7）的宽度和长度均小于所述放置盒（6）的宽度和长度。

技术总结
本实用新型涉及刀具技术领域，且公开了一种气门座圈和导管孔精加工刀具，包括刀柄，所述刀柄底端设置有安装孔，且所述安装孔与所述刀柄相连接，所述刀柄内侧设置有切削头，且所述切削头与所述刀柄相连接，所述刀柄外侧设置有放置盒，且所述放置盒与所述刀柄相连接。该一种气门座圈和导管孔精加工刀具，通过设置放置盒，放置盒的形状为凹槽型，刀具和放置盒进行安装时，将刀具放置在放置盒的内部，刀柄内部开设的安装孔和放置盒内部开设的插入孔相对应，安装轴贯穿插入孔和安装孔，安装轴将刀具和放置盒进行固定，刀具不使用时，将放置盒内部的活动盒拉出，拉长到切削头的底端位置处，放置盒和活动盒对刀具进行保护，因此增加了该刀具的实用性。了该刀具的实用性。了该刀具的实用性。


技术研发人员：陈军军 沈建 张建国
受保护的技术使用者：江苏拓尔精密刀具有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/22