安装座拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别是一种安装座拼接装置。


背景技术：

2.安装座安装在纠偏系统中，用于纠偏系统与主框架的连接，如图4所示，安装座包括两根侧梁、左梁和右梁，焊接时左梁焊接在两根侧梁左侧之间，而右梁焊接在两根侧梁右侧底部，目前在对这些部件焊接时，直接摆放后进行焊接，这种方式容易导致部件件出现位置偏差，影响后续的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种安装座拼接装置。
4.具体技术方案如下；
5.一种安装座拼接装置，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和辅助板；所述前侧板和后侧板的下部分别设有两个第一凸起，第一凸起插入到底板上的横向插槽中，在横向插槽的一侧对应设有竖向插槽，左侧板和右侧板的底部分别设有两个第二凸起，第二凸起上设有下插槽，在前侧板和后侧板的上部两侧分别设有上插槽，上插槽和下插槽相互插接在一起，在左侧板的上部设有左限位槽，左限位槽的底部与前侧板和后侧板的上部齐平，在右侧板的上部设有右限位槽，前侧板和后侧板的右侧分别设有定位槽，定位槽和右限位槽齐平，所述辅助板为两块分别固定在前侧板和后侧板左侧。
6.优选地，所述辅助板的形状与前侧板和后侧板的左侧相同。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本装置用于拼接安装座，定位安装座外形尺寸，定位之后再进行焊接，可以精确保证各部件之间相对位置，进而提高焊接质量和产品质量。
附图说明
8.图1为本实用新型的分解图；
9.图2为本实用新型的立体图；
10.图3为本实用新型的应用示意图；
11.图4为本实用新型中安装座的结构示意图。
具体实施方式
12.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
13.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
14.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“固连”“固接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
15.下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种安装座拼接装置，包括底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5和辅助板6；所述前侧板和后侧板的下部分别设有两个第一凸起7，第一凸起插入到底板上的横向插槽8中，在横向插槽的一侧对应设有竖向插槽9，左侧板和右侧板的底部分别设有两个第二凸起10，第二凸起上设有下插槽11，在前侧板和后侧板的上部两侧分别设有上插槽12，上插槽和下插槽相互插接在一起，在左侧板的上部设有左限位槽13，左限位槽的底部与前侧板和后侧板的上部齐平，在右侧板的上部设有右限位槽14，前侧板和后侧板的右侧分别设有定位槽15，定位槽和右限位槽齐平，所述辅助板为两块分别固定在前侧板和后侧板左侧。所述辅助板的形状与前侧板和后侧板的左侧相同。本装置中左侧板、右侧板、前侧板和后侧板通过相互的下插槽和上插槽相互的插接在一起后再插入到底板上的横向插槽和竖向插槽中，从而将左侧板、右侧板、前侧板和后侧板与底板固定在一起。
16.焊接时，先将右梁18放置在右限位槽上，之后在将两根侧梁16一端放置在右梁的上方，另一端放置在左限位槽上，最后将左梁放置在两根侧梁之间并位于左限位槽上部，都装配好后焊接即可。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种安装座拼接装置，其特征在于：包括底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和辅助板；所述前侧板和后侧板的下部分别设有两个第一凸起，第一凸起插入到底板上的横向插槽中，在横向插槽的一侧对应设有竖向插槽，左侧板和右侧板的底部分别设有两个第二凸起，第二凸起上设有下插槽，在前侧板和后侧板的上部两侧分别设有上插槽，上插槽和下插槽相互插接在一起，在左侧板的上部设有左限位槽，左限位槽的底部与前侧板和后侧板的上部齐平，在右侧板的上部设有右限位槽，前侧板和后侧板的右侧分别设有定位槽，定位槽和右限位槽齐平，所述辅助板为两块分别固定在前侧板和后侧板左侧。2.根据权利要求1所述的安装座拼接装置，其特征在于，所述辅助板的形状与前侧板和后侧板的左侧相同。

技术总结
本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别是一种安装座拼接装置，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和辅助板；所述前侧板和后侧板的下部分别设有两个第一凸起，第一凸起插入到底板上的横向插槽中，在横向插槽的一侧对应设有竖向插槽，左侧板和右侧板的底部分别设有两个第二凸起，第二凸起上设有下插槽，在前侧板和后侧板的上部两侧分别设有上插槽，上插槽和下插槽相互插接在一起，在左侧板的上部设有左限位槽，在右侧板的上部设有右限位槽，前侧板和后侧板的右侧分别设有定位槽。通过本装置用于拼接安装座，定位安装座外形尺寸，定位之后再进行焊接，可以精确保证各部件之间相对位置，进而提高焊接质量和产品质量。进而提高焊接质量和产品质量。进而提高焊接质量和产品质量。


技术研发人员：张健 杨震雲 于长伟 李社栋
受保护的技术使用者：天津市伟泰轨道交通装备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/19