一种模具放电加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具放电加工用固定装置。


背景技术：

2.放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
3.现有模具放电加工夹具在使用时，不能进行稳定的固定，并且不方便进行调节使用，从而使得一种模具放电加工用固定装置可以进行稳定的固定，方便进行调节使用的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具放电加工用固定装置，以解决上述背景技术中提到的模具放电加工用在使用时，不能进行稳定的固定，并且不方便进行调节使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具放电加工用固定装置，包括支撑台，所述支撑台上端设有支撑座，且支撑座上摆放有物件，所述支撑座上端设有固定夹块，且固定夹块下端设有丝杆轴承，所述丝杆轴承内壁设有丝杆，其丝杆一端设有伺服电机，且丝杆另一端设有滚珠，所述固定夹块侧面设有导块，且导块与支撑座相连接，所述固定夹块通过伺服电机、丝杆轴承、丝杆和导块与物件呈夹持安装，所述支撑台上端边缘开设有滑轨，且滑轨内壁设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁设有伸缩块，且伸缩块上端与支撑架相连接。
6.优选的，所述支撑台内壁设有导槽，且导槽下端设有滤板，所述滤板另一端设有水箱，且水箱通过滤板与导槽相连通。
7.优选的，所述伸缩槽上设有滑珠，且伸缩槽通过滑珠和滑轨与支撑台呈滑动移动。
8.优选的，所述支撑座边缘为弧形结构，且支撑座下端设有安装插块，所述安装插块外壁设有安装插槽，且安装插槽与支撑台相连接，所述支撑台通过安装插槽和安装插块与支撑座呈插合安装。
9.优选的，所述支撑架通过伸缩槽和伸缩块与支撑台呈伸缩连接，且伸缩槽外壁设有锁紧扭。
10.优选的，所述支撑架上端开设有扣槽，且扣槽内壁边缘为橡胶材质，所述扣槽内壁设有出水管，且出水管通过扣槽与支撑架呈扣合固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具放电加工用固定装置的支撑座上端设有固定夹块，并且固定夹块通过伺服电机、丝杆轴承、丝杆和导块与物件呈夹持安装，从而方便将物件进行稳定夹持，并且可以进行调节使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种模具放电加工用固定装置正视图；
13.图2为本实用新型一种模具放电加工用固定装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种模具放电加工用固定装置支撑架与出水管连接示意图；
15.图4为本实用新型一种模具放电加工用固定装置图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种模具放电加工用固定装置图2中b处放大图；
17.图6为本实用新型一种模具放电加工用固定装置图3中c处放大图。
18.图中：1、支撑台，2、支撑座，3、物件，4、锁紧扭，5、支撑架，6、出水管，7、伺服电机，8、固定夹块，9、水箱，10、丝杆，11、安装插块，12、安装插槽，13、滤板，14、导槽，15、伸缩块，16、滑珠，17、伸缩槽，18、滑轨，19、丝杆轴承，20、滚珠，21、扣槽，22、导块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具放电加工用固定装置，包括支撑台1、支撑座2、物件3、锁紧扭4、支撑架5、出水管6、伺服电机7、固定夹块8、水箱9、丝杆10、安装插块11、安装插槽12、滤板13、导槽14、伸缩块15、滑珠16、伸缩槽17、滑轨18、丝杆轴承19、滚珠20、扣槽21和导块22，支撑台1上端设有支撑座2，且支撑座2上摆放有物件3，支撑台1内壁设有导槽14，且导槽14下端设有滤板13，滤板13另一端设有水箱9，且水箱9通过滤板13与导槽14相连通，这样使得该装置方便将喷出的水进行过滤回收，支撑台1上端边缘开设有滑轨18，且滑轨18内壁设有伸缩槽17，伸缩槽17上设有滑珠16，且伸缩槽17通过滑珠16和滑轨18与支撑台1呈滑动移动，这样使得该装置的支撑架5方便进行横向移动调节，支撑座2边缘为弧形结构，且支撑座2下端设有安装插块11，安装插块11外壁设有安装插槽12，且安装插槽12与支撑台1相连接，支撑台1通过安装插槽12和安装插块11与支撑座2呈插合安装，这样使得该装置支撑座2方便进行插合拆装，支撑座2上端设有固定夹块8，且固定夹块8下端设有丝杆轴承19，丝杆轴承19内壁设有丝杆10，其丝杆10一端设有伺服电机7，且丝杆10另一端设有滚珠20，固定夹块8侧面设有导块22，且导块22与支撑座2相连接，固定夹块8通过伺服电机7、丝杆轴承19、丝杆10和导块22与物件3呈夹持安装，支撑架5上端开设有扣槽21，且扣槽21内壁边缘为橡胶材质，扣槽21内壁设有出水管6，出水管6通过水管连接水泵，且水泵的进行水端通过导管与水箱9相连通，且出水管6通过扣槽21与支撑架5呈扣合固定安装，这样使得该装置的出水管6方便与支撑架5扣合支撑安装，伸缩槽17内壁设有伸缩块15，且伸缩块15上端与支撑架5相连接，支撑架5通过伸缩槽17和伸缩块15与支撑台1呈伸缩连接，且伸缩槽17外壁设有锁紧扭4，这样使得该装置的支撑架5方便进行升降调节，使用更方便。
21.工作原理：在使用该模具放电加工用固定装置时，首先将将物件3放置在支撑座2上，然后启动该装置的伺服电机7，使其通过滚珠20带动丝杆10旋转，接着通过丝杆轴承19和导块22带动固定夹块8向内收缩，从而将物件3挤压固定，然后将出水管6取出，并且将其
另一端与水箱9相连接，接着将其通过扣槽21与支撑架5扣合安装，然后通过水泵抽取水箱9中的水，再通过出水管6喷水，接着对物件3进行放电加工，而喷出的水会通过支撑座2边缘的弧形结构向外导流，并且导入到导槽14中，然后通过滤板13进行过滤，导回水箱9，进行循环利用，当需要将出水管6调节位置时，可以将支撑架5通过滑珠16和滑轨18进行横向滑动调节，接着可以通过伸缩块15和伸缩槽17进行升降调节，并且通过锁紧扭4进行锁紧固定，这就是该模具放电加工用固定装置的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具放电加工用固定装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上端设有支撑座（2），且支撑座（2）上摆放有物件（3），其特征在于：所述支撑座（2）上端设有固定夹块（8），且固定夹块（8）下端设有丝杆轴承（19），所述丝杆轴承（19）内壁设有丝杆（10），其丝杆（10）一端设有伺服电机（7），且丝杆（10）另一端设有滚珠（20），所述固定夹块（8）侧面设有导块（22），且导块（22）与支撑座（2）相连接，所述固定夹块（8）通过伺服电机（7）、丝杆轴承（19）、丝杆（10）和导块（22）与物件（3）呈夹持安装，所述支撑台（1）上端边缘开设有滑轨（18），且滑轨（18）内壁设有伸缩槽（17），所述伸缩槽（17）内壁设有伸缩块（15），且伸缩块（15）上端与支撑架（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种模具放电加工用固定装置，其特征在于：所述支撑台（1）内壁设有导槽（14），且导槽（14）下端设有滤板（13），所述滤板（13）另一端设有水箱（9），且水箱（9）通过滤板（13）与导槽（14）相连通。3.根据权利要求2所述的一种模具放电加工用固定装置，其特征在于：所述伸缩槽（17）上设有滑珠（16），且伸缩槽（17）通过滑珠（16）和滑轨（18）与支撑台（1）呈滑动移动。4.根据权利要求3所述的一种模具放电加工用固定装置，其特征在于：所述支撑座（2）边缘为弧形结构，且支撑座（2）下端设有安装插块（11），所述安装插块（11）外壁设有安装插槽（12），且安装插槽（12）与支撑台（1）相连接，所述支撑台（1）通过安装插槽（12）和安装插块（11）与支撑座（2）呈插合安装。5.根据权利要求4所述的一种模具放电加工用固定装置，其特征在于：所述支撑架（5）通过伸缩槽（17）和伸缩块（15）与支撑台（1）呈伸缩连接，且伸缩槽（17）外壁设有锁紧扭（4）。6.根据权利要求5所述的一种模具放电加工用固定装置，其特征在于：所述支撑架（5）上端开设有扣槽（21），且扣槽（21）内壁边缘为橡胶材质，所述扣槽（21）内壁设有出水管（6），且出水管（6）通过扣槽（21）与支撑架（5）呈扣合固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种模具放电加工用固定装置，包括支撑台，所述支撑台上端设有支撑座，且支撑座上摆放有物件，所述支撑座上端设有固定夹块，且固定夹块下端设有丝杆轴承，所述丝杆轴承内壁设有丝杆，其丝杆一端设有伺服电机，且丝杆另一端设有滚珠，所述固定夹块侧面设有导块，且导块与支撑座相连接，所述固定夹块通过伺服电机、丝杆轴承、丝杆和导块与物件呈夹持安装，所述支撑台上端边缘开设有滑轨，且滑轨内壁设有伸缩槽。该模具放电加工用固定装置的支撑座上端设有固定夹块，并且固定夹块通过伺服电机、丝杆轴承、丝杆和导块与物件呈夹持安装，从而方便将物件进行稳定夹持，并且可以进行调节使用。并且可以进行调节使用。并且可以进行调节使用。


技术研发人员：雷庭
受保护的技术使用者：昆山亦晔电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/30