一种粉针剂药物生产用激光打码机的制作方法

1.本实用新型属于激光打码机技术领域，具体涉及一种粉针剂药物生产用激光打码机。


背景技术：

2.激光打码机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打码的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3.现有的粉针剂药物生产用激光打码机需要作业人员根据激光的照射位置定位粉针剂药物装载容器的打码位置，然后在作业的过程中通过反复的拿取不同的粉针剂药物装载容器以进行粉针剂药物装载容器的打码作业，但人工操作无法精准的定位粉针剂药物装载容器的打码位置，影响打码质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉针剂药物生产用激光打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉针剂药物生产用激光打码机，包括打码机，所述打码机的内部设置有工作台；包括辅助装置，所述辅助装置包括滑轨、调位组件、活动轨和工装；所述滑轨设置在工作台的外侧，所述调位组件的一侧通过滑块与滑轨活动连接，所述调位组件的另一侧通过铰链与活动轨铰接，所述工装与活动轨活动连接。
6.优选的，所述工装包括工装台，所述工装台的两侧均设置有侧板，两个所述侧板通过弹簧杆与工装台活动连接，所述弹簧杆的一端与一个侧板固定连接，所述弹簧杆的另一端穿过另一个侧板并延伸至该侧板的外部，所述工装台通过螺纹杆和螺套将两个侧板栓接。
7.优选的，所述调位组件包括基座，所述基座的内部设置有转杆，所述转杆的一端设置有螺纹，所述滑块的一侧设置有螺筒，所述螺筒与螺纹螺合连接，所述基座通过螺栓与转杆栓接。
8.优选的，所述工装台的一侧设置有u型块，所述工装通过u型块与活动轨滑动连接。
9.优选的，所述螺纹的停止处设置有挡板。
10.优选的，所述转杆远离螺纹的一端安装有旋钮，两个所述侧板相对的一侧均设置有弹板。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)、该粉针剂药物生产用激光打码机，由于设置有辅助装置，在进行粉针剂药物的打码作业时，通过先滑动滑块调节活动轨的位置，再通过转杆调节基座的位置，接着通过铰链调节活动轨的角度，使得激光头照射到活动轨的末端，然后将粉针剂药物装载到工装
内，接着将工装装入活动轨内，使得工装在活动轨内滑动到激光照射位置以进行粉针剂药物的打码作业，解决了人工定位打码位置不准的问题，提升了打码质量。
13.(2)、该粉针剂药物生产用激光打码机，由于工装台和侧板通过弹簧杆连接，在将粉针剂药物放置到工装内时，弹簧杆为与粉针剂药物匹配会不断的拉长或收缩，在反复的使用过程中会疲劳损坏，此时通过螺纹杆和螺套将工装台和侧板拆离，然后更换新的弹簧杆即可实现工装的正常使用目的，操作简单，更换便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型辅助装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型调位组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型工装的拆分结构示意图；
18.图5为本实用新型活动轨和工装的拆分结构示意图；
19.图中：1、打码机；11、工作台；2、辅助装置；3、滑轨；4、调位组件； 41、基座；42、转杆；43、螺筒；44、滑块；45、铰链；46、螺栓；47、挡板； 48、螺纹；49、旋钮；5、活动轨；6、工装；61、工装台；62、u型块；63、弹簧杆；64、侧板；65、螺纹杆；66、螺套；67、弹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种粉针剂药物生产用激光打码机，包括打码机1，打码机1的内部设置有工作台11；包括辅助装置2，辅助装置2包括滑轨3、调位组件4、活动轨5和工装6；滑轨3设置在工作台11的外侧，调位组件4的一侧通过滑块44与滑轨3活动连接，调位组件4的另一侧通过铰链45与活动轨5铰接，工装6与活动轨5活动连接
22.进一步的，工装6包括工装台61，工装台61的两侧均设置有侧板64，两个侧板64通过弹簧杆63与工装台61活动连接，弹簧杆63的一端与一个侧板 64固定连接，弹簧杆63的另一端穿过另一个侧板64并延伸至该侧板64的外部，工装台61通过螺纹杆65和螺套66将两个侧板64栓接。
23.进一步的，调位组件4包括基座41，基座41的内部设置有转杆42，转杆 42的一端设置有螺纹48，滑块44的一侧设置有螺筒43，螺筒43与螺纹48螺合连接，基座41通过螺栓46与转杆42栓接。
24.进一步的，工装台61的一侧设置有u型块62，工装6通过u型块62与活动轨5滑动连接。
25.进一步的，螺纹48的停止处设置有挡板47。
26.进一步的，转杆42远离螺纹48的一端安装有旋钮49，两个侧板64相对的一侧均设置有弹板67。
27.工作时，首先改变调位组件4的位置以使打码机1所产生的的激光照射在活动轨5的一个方向上，具体操作过程为首先在滑轨3内部移动滑块44使调位组件4移动，待打码机1所产生的的激光照射在活动轨5的一个方向时，通过握持旋钮49转动转杆42使转杆42卡住滑轨3，即可在固定调位组件4；
28.接着移动基座41使基座41带动活动轨5移动以使活动轨5一侧的末端与激光重合，该重合位置应为工装6滑动到活动轨5此处时、可利用激光正常的进行药物的打码作业，具体操作过程为当移动基座41到该位置时通过螺栓46 将基座41固定住，然后转动铰链45调节活动轨5的角度使激光照射到活动轨5 的末端，接着将粉针剂药物容置器装载到工装6上，然后将工装6放置到活动轨5内部，使得u型块62可沿着活动轨5滑动到照射位置，即可进行粉针剂药物容置器的打码作业。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：包括打码机(1)，所述打码机(1)的内部设置有工作台(11)；包括辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括滑轨(3)、调位组件(4)、活动轨(5)和工装(6)；所述滑轨(3)设置在工作台(11)的外侧，所述调位组件(4)的一侧通过滑块(44)与滑轨(3)活动连接，所述调位组件(4)的另一侧通过铰链(45)与活动轨(5)铰接，所述工装(6)与活动轨(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：所述工装(6)包括工装台(61)，所述工装台(61)的两侧均设置有侧板(64)，两个所述侧板(64)通过弹簧杆(63)与工装台(61)活动连接，所述弹簧杆(63)的一端与一个侧板(64)固定连接，所述弹簧杆(63)的另一端穿过另一个侧板(64)并延伸至该侧板(64)的外部，所述工装台(61)通过螺纹杆(65)和螺套(66)将两个侧板(64)栓接。3.根据权利要求2所述的一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：所述调位组件(4)包括基座(41)，所述基座(41)的内部设置有转杆(42)，所述转杆(42)的一端设置有螺纹(48)，所述滑块(44)的一侧设置有螺筒(43)，所述螺筒(43)与螺纹(48)螺合连接，所述基座(41)通过螺栓(46)与转杆(42)栓接。4.根据权利要求3所述的一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：所述工装台(61)的一侧设置有u型块(62)，所述工装(6)通过u型块(62)与活动轨(5)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：所述螺纹(48)的停止处设置有挡板(47)。6.根据权利要求5所述的一种粉针剂药物生产用激光打码机，其特征在于：所述转杆(42)远离螺纹(48)的一端安装有旋钮(49)，两个所述侧板(64)相对的一侧均设置有弹板(67)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉针剂药物生产用激光打码机，包括打码机，所述打码机的内部设置有工作台；包括辅助装置，所述辅助装置包括滑轨、调位组件、活动轨和工装；具体涉及激光打码机技术领域。该粉针剂药物生产用激光打码机，由于设置有辅助装置，在进行粉针剂药物的打码作业时，通过先滑动滑块调节活动轨的位置，再通过转杆调节基座的位置，接着通过铰链调节活动轨的角度，使得激光头照射到活动轨的末端，然后将粉针剂药物装载到工装内，接着将工装装入活动轨内，使得工装在活动轨内滑动到激光照射位置以进行粉针剂药物的打码作业，解决了人工定位打码位置不准的问题，提升了打码质量。质量。质量。


技术研发人员：王力 付伟程 陈承 李习武
受保护的技术使用者：湖北荆江源制药股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/22