一种展示架钢管焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及展示架用钢管夹技术领域，具体为一种展示架钢管焊接夹具。


背景技术：

2.展示架是根据特点，设计与之匹配的产品促销精品展示架，再加上具有创意的logo标牌，使产品醒目的展现在公众面前，从而加大对产品的宣传广告作用，精品展示架可全方位展示出产品的特征；钢管的应用范围非常广，不同产地的钢管质量不同，在选择钢管时需要经过对比才能知道那种材料质量好，目前展示架多数会使用钢管进行焊接而成，其中涉及到将两个短的钢管段焊接成较长的钢管或者两个垂直焊接的钢管，钢管段在焊接过程中，大多采用夹具来固定需要焊接的钢管段，而现有的钢管段夹具灵活性差，不能进行调节，并且仅仅能够实现两个钢管段的夹持，很难将钢管段进行垂直焊接，使用不便，影响工作效率，因而有必要提供一种展示架钢管焊接夹具进而完善卫生巾的生产技术，提高其工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的为解决上述问题，提供一种展示架钢管焊接夹具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种展示架钢管焊接夹具，包括底座，固设于底座上侧的十字安装架以及设于十字安装架内侧的活动腔，所述十字安装架上侧分别设有四个相对设置的滑槽，所述滑槽与活动腔相连接，所述活动腔内侧可转动安装有四个相对设置的螺杆，各个所述螺杆相对一端分别安装有从动锥形齿轮，所述底座内侧安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮可转动设于活动腔内侧，各个所述从动锥形齿轮分别与主动锥形齿轮啮合传动，所述十字安装架的滑槽上侧分别设有可调节位移的调节夹具。
5.进一步的，各个所述螺杆分别设于各个所述滑槽正下方，各个所述螺杆分别与各个所述调节夹具传动连接。
6.进一步的，所述调节夹具包括螺纹管和水平安装板，所述螺纹管固设于水平安装板下侧，所述水平安装板上侧两端分安装有两个相对设置的对向电动推杆，两个所述对向电动推杆伸缩端分别锁固有相对设置的夹板，所述水平安装板上侧设有滑轨，两个所述夹板底部分别安装有与滑轨滑动连接的滑块，各个所述螺纹管由滑槽穿插设于活动腔内侧，且各个所述螺纹管分别与各个所述螺杆螺纹传动连接。
7.进一步的，所述水平安装板设于滑槽上侧，两个所述夹板相对一侧呈v形夹槽状，且夹板相对一面分别贴合有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫表面设有防滑纹理。
8.进一步的，所述底座四侧分别安装有提手，所述底座底部设有滚轮，所述底座一侧安装有用于控制驱动电机和对向电动推杆的plc控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型十字安装架上设置有四个相对设置的调节夹具，各个调节夹具能够同时夹住不同的钢管段并往相对的方向进行移
动，使得各个钢管段相互接触，方便对其进行焊接，且分别能够拼接出一字形状、十字形状以及相互垂直设置形状的钢管，适用性好，使用灵活方便，有利于提高工作效率，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型螺杆传动连接的俯视结构示意图；
12.图3为本实用新型调节夹具的结构示意图；
13.图4为本实用新型调节夹具的侧视结构示意图；
14.图5为本实用新型滑槽的俯视结构示意图；
15.图中：底座1、十字安装架2、活动腔21、滑槽22、螺杆3、从动锥形齿轮4、驱动电机5、主动锥形齿轮51、调节夹具6、螺纹管60、水平安装板61、对向电动推杆62、夹板63、防滑橡胶垫631、滑轨64、滑块65、提手7、滚轮8、plc控制器9。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例1-5的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种技术方案：一种展示架钢管焊接夹具，包括底座1，固设于底座1上侧的十字安装架2以及设于十字安装架2内侧的活动腔21，所述十字安装架2上侧分别设有四个相对设置的滑槽22，所述滑槽22与活动腔21相连接，所述活动腔21内侧可转动安装有四个相对设置的螺杆3，各个所述螺杆3相对一端分别安装有从动锥形齿轮4，所述底座1内侧安装有驱动电机5，所述驱动电机5轴连接有主动锥形齿轮51，所述主动锥形齿轮51可转动设于活动腔21内侧，各个所述从动锥形齿轮4分别与主动锥形齿轮51啮合传动，所述十字安装架2的滑槽22上侧分别设有可调节位移的调节夹具6，各个所述螺杆3分别设于各个所述滑槽22正下方，各个所述螺杆3分别与各个所述调节夹具6传动连接，所述调节夹具6包括螺纹管60和水平安装板61，所述螺纹管60固设于水平安装板61下侧，所述水平安装板61上侧两端分安装有两个相对设置的对向电动推杆62，两个所述对向电动推杆62伸缩端分别锁固有相对设置的夹板63，所述水平安装板61上侧设有滑轨64，两个所述夹板63底部分别安装有与滑轨64滑动连接的滑块65，各个所述螺纹管60由滑槽22穿插设于活动腔21内侧，且各个所述螺纹管60分别与各个所述螺杆3螺纹传动连接，所述水平安装板61设于滑槽22上侧，两个所述夹板63相对一侧呈v形夹槽状，且夹板63相对一面分别贴合有防滑橡胶垫631，所述防滑橡胶垫631表面设有防滑纹理，所述底座1四侧分别安装有提手7，所述底座1底部设有滚轮8，所述底座1一侧安装有用于控制驱动电机5和对向电动推杆62的plc控制器9。
18.工作原理：本实用新型调节夹具6两端的两个对向电动推杆62能够推动两个夹板63相对位移，使得两个夹板63能够有效的夹住钢管段，并且夹板63设置的防滑橡胶垫631以及防滑橡胶垫631表面的防滑纹理有助于提高其防滑效果，夹持更加稳固，在十字安装架2
上侧的调节夹具6分别夹住钢管段后，通过驱动电机5带动主动锥形齿轮51，使得各个从动锥形齿轮4发生转动，从动锥形齿轮4带动各个螺杆3，各个螺杆3螺纹传动各个螺纹管60相对或相反的方向进行移动，因此各个调节夹具6能够同时夹住各个钢管段后并往相对的方向进行移动，使得各个钢管段相互接触，方便人工对其进行焊接，并且这样分别能够拼接出一字形状、十字形状以及相互垂直设置形状的钢管，适用性好，使用灵活方便，有利于提高工作效率。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种展示架钢管焊接夹具，其特征在于：包括底座(1)，固设于底座(1)上侧的十字安装架(2)以及设于十字安装架(2)内侧的活动腔(21)，所述十字安装架(2)上侧分别设有四个相对设置的滑槽(22)，所述滑槽(22)与活动腔(21)相连接，所述活动腔(21)内侧可转动安装有四个相对设置的螺杆(3)，各个所述螺杆(3)相对一端分别安装有从动锥形齿轮(4)，所述底座(1)内侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)轴连接有主动锥形齿轮(51)，所述主动锥形齿轮(51)可转动设于活动腔(21)内侧，各个所述从动锥形齿轮(4)分别与主动锥形齿轮(51)啮合传动，所述十字安装架(2)的滑槽(22)上侧分别设有可调节位移的调节夹具(6)。2.根据权利要求1所述的一种展示架钢管焊接夹具，其特征在于：各个所述螺杆(3)分别设于各个所述滑槽(22)正下方，各个所述螺杆(3)分别与各个所述调节夹具(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种展示架钢管焊接夹具，其特征在于：所述调节夹具(6)包括螺纹管(60)和水平安装板(61)，所述螺纹管(60)固设于水平安装板(61)下侧，所述水平安装板(61)上侧两端分安装有两个相对设置的对向电动推杆(62)，两个所述对向电动推杆(62)伸缩端分别锁固有相对设置的夹板(63)，所述水平安装板(61)上侧设有滑轨(64)，两个所述夹板(63)底部分别安装有与滑轨(64)滑动连接的滑块(65)，各个所述螺纹管(60)由滑槽(22)穿插设于活动腔(21)内侧，且各个所述螺纹管(60)分别与各个所述螺杆(3)螺纹传动连接。4.根据权利要求3所述的一种展示架钢管焊接夹具，其特征在于：所述水平安装板(61)设于滑槽(22)上侧，两个所述夹板(63)相对一侧呈v形夹槽状，且夹板(63)相对一面分别贴合有防滑橡胶垫(631)，所述防滑橡胶垫(631)表面设有防滑纹理。5.根据权利要求4所述的一种展示架钢管焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)四侧分别安装有提手(7)，所述底座(1)底部设有滚轮(8)，所述底座(1)一侧安装有用于控制驱动电机(5)和对向电动推杆(62)的plc控制器(9)。

技术总结
本实用新型涉及展示架用钢管夹具技术领域，具体为一种展示架钢管焊接夹具，包括底座，固设于底座上侧的十字安装架以及设于十字安装架内侧的活动腔，所述十字安装架上侧分别设有四个相对设置的滑槽，所述滑槽与活动腔相连接，所述活动腔内侧可转动安装有四个相对设置的螺杆，各个所述螺杆相对一端分别安装有从动锥形齿轮，十字安装架上设置有四个相对设置的调节夹具，各个调节夹具能够同时夹住不同的钢管段并往相对的方向进行移动，使得各个钢管段相互接触，方便对其进行焊接，且分别能够拼接出一字形状、十字形状以及相互垂直设置形状的钢管，适用性好，使用灵活方便，有利于提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：涂瑞碧
受保护的技术使用者：泉州市建兴展示用品有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29