一种便携式T形槽加工设备的制作方法

本技术涉及t形槽加工，具体涉及一种便携式t形槽加工设备。

背景技术：

1、目前加工大台面长距离t型槽加工，需要使用镗床或者龙门铣床加工，加工时间较长，加工成本高。镗床或者龙门铣均为大型设备，每班次的成本非常高，但是t形槽的加工实际为比较粗糙的一种工艺需求，对于精度方面的要求较低。

2、同时现有的设备加工t型槽时间长，占用其他大型零件的加工时间，延长了设备的制造周期。

3、为了解决上述技术问题，需要设计一种便携式t形槽加工设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种自动板材对中设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种便携式t形槽加工设备，包括底座，底座上设有滑轨，所述滑轨上设有铣削设备，所述铣削上设有驱动进给机构，所述驱动进给机构驱动铣削设备在轨道上滑动，所述底座下表面设有多个吸盘，

4、所述底座为中间镂空结构，所述滑轨包括两根轨道，所述轨道分别设置在底座上表面，

5、所述吸盘为永磁吸盘，所述吸盘底面与加工零件磁性吸附，所述吸盘侧边与滑轨连接，所述永磁吸盘的吸力为5-8t，所述铣削设备包括设在轨道上的铣削动力头和设在在铣削动力头底部的刀具，所述驱动进给机构，包括设置在轨道远离铣削设备的一侧的电机，所述电机与丝杆连接，所述丝杆与铣削设备连接。

6、进一步地，所述底座上设有控制面板，所述控制面板与plc控制器电性连接，所述plc控制器与铣削设备和驱动进给机构电性连接，使得本设备能够更加智能化。

7、工作原理：本申请将底座放置到需要开槽的工件上，然后通过吸盘对加工工件进行磁性吸附，吸附的吸力为5-8t根据具体工件大小确认吸盘的数量，然后开启铣削设备以及驱动进给机构，完成加工工件的开槽，然后完成开槽后，铣削设备退回到原位。

8、本实用新型的工作原理及有益效果如下：

9、1.本申请结构简单，本发明主要改进了大型设备t型槽加工周期长、长时间占用大型加工设备的特点，将加工机床小型化，集成化，而且不需要占用场地，依附在设备表面即可使用，真正做到便捷高效加工t型槽。

10、2.本申请能够智能化操作，操作简单，且底座为空心结构既保证了能够与工件固定，同时能作为基准线与工件铰座。

技术特征：

1.一种便携式t形槽加工设备，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上设有铣削设备(2)，所述铣削设备(2)上设有驱动进给机构(3)，所述驱动进给机构(3)驱动铣削设备(2)在滑轨(5)上滑动，所述底座(1)下表面设有多个吸盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述底座(1)为中间镂空结构，所述滑轨(5)包括两根轨道，所述轨道分别设置在底座(1)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述吸盘(4)为永磁吸盘，所述吸盘(4)底面与加工零件磁性吸附，所述吸盘(4)侧边与滑轨连接。

4.根据权利要求3所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述永磁吸盘的吸力为5-8t。

5.根据权利要求1所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述铣削设备(2)包括设在轨道上的铣削动力头(201)和设在铣削动力头(201)底部的刀具(202)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述驱动进给机构(3)，包括设置在滑轨远离铣削设备(2)的一侧的电机(301)，所述电机(301)与丝杆(302)连接，所述丝杆(302)与铣削设备连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式t形槽加工设备，其特征在于，所述底座(1)上设有控制面板，所述控制面板与plc控制器电性连接，所述plc控制器与铣削设备(2)和驱动进给机构(3)电性连接。

技术总结
本技术一种便携式T形槽加工设备，涉及T形槽加工技术领域，本技术包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有铣削设备，所述铣削上设有驱动进给机构，所述驱动进给机构驱动铣削设备在轨道上滑动，所述底座下表面设有多个吸盘，本技术具有结构简单，改进了大型设备T型槽加工周期长、长时间占用大型加工设备的特点，将加工机床小型化，集成化，而且不需要占用场地，依附在设备表面即可使用的优点。

技术研发人员：曾欢,曾学文,曾治
受保护的技术使用者：成都正西液压设备制造有限公司
技术研发日：20211230
技术公布日：2024/1/12