一种新型伸线机用眼模的制作方法

1.本实用新型涉及线缆制造技术领域，特别涉及一种新型伸线机用眼模。


背景技术：

2.伸线机是将线径较大的金属线材抽拉成线径较小的金属线材的加工装置，现有的眼模通常固定在眼模座内，会导致铜线与眼模的受力位置不变，使眼模容易发生磨损，眼模使用寿命较短；且冷却润滑液直接注入眼模座后，从眼模座两端排出，位于眼模内的冷却润滑液流动性较差，导致伸线过程中产生的铜屑难以从眼模中排出，严重影响铜线的拉拔质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型伸线机用眼模，具有眼模在眼模座内可以旋转，延长了眼模实用寿命，冷却润滑液可对眼模内部进行冲洗，铜屑清理干净的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括眼模座和眼模，所述眼模座包括座体和铰接在座体上的密封盖，所述座体内设有空腔，所述眼模置于该空腔内，所述空腔内设有驱动眼模转动的驱动机构，所述座体底部设有进液口、侧壁设有出液口，所述眼模沿轴线方向依次设有入口和伸线孔，所述入口位于出液口内，所述眼模上设有若干导液孔，所述导液孔的入口位于眼模侧壁、出口位于入口内。
5.本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在座体内的蜗杆、可拆卸连接在所述眼模上的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述眼模座外侧设有电机，所述电机的输出端与蜗杆相接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述蜗轮与眼模靠近入口一端通过螺栓固定连接，所述蜗轮上设有通孔，所述通孔与入口相连通。
7.本实用新型的进一步设置为：所述座体的空腔内设有供眼模嵌入的下弧形托架，所述密封盖内设有供眼模嵌入的上弧形托架，所述上弧形架、下弧形托架与眼模侧壁相接处设有若干滚子，所述上弧形架、下弧形托架与眼模两端相接处设有限位板。
8.本实用新型的进一步设置为：所述导液孔的出口与入口内壁相切。
9.本实用新型的进一步设置为：所述座体和密封盖之间设有锁扣。
10.本实用新型的进一步设置为：所述座体远离出液口一端设有出线槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.眼模座包括座体和密封盖，将密封盖打开即可将眼模座放入座体内，然后将密封盖锁定后，即可将眼模固定在眼模座内，安装和拆卸眼模方便，在眼模座内循环注入冷却润滑液，可对眼模进行冷却和润滑，有利于铜线的拉伸。
13.2.眼模座内设有驱动机构，可驱动眼模在眼模座内转动，铜线穿过眼模后，眼模以铜线为中心缓慢旋转，铜线与眼模摩擦接触面为眼模伸线孔的整个面，使伸线孔受力均匀，有效避免伸线孔局部磨损导致的损坏。
14.3.眼模上设有导液孔，眼模座的密封盖盖上后，冷却润滑液从眼模座底部进入，然后可从导液孔进入眼模的入口内，再沿眼模入口从眼模座的出液口排出，即可将眼模内铜线拉伸所产生的铜屑带出，保持眼模内部的洁净，保证铜线拉伸质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例结构示意图。
17.图2是眼模座结构示意图。
18.图3是眼模和蜗轮连接关系示意图。
19.图中，1、眼模座；11、座体；12、密封盖；13、锁扣；14、进液口；15、出液口；16、出线槽；2、眼模；21、入口；22、伸线孔；23、导液孔；3、驱动机构；31、蜗杆；32、蜗轮；33、电机；4、下弧形托架；5、上弧形托架；6、滚子；7、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：一种新型伸线机用眼模2，如图1所示，包括眼模座1和眼模2，眼模座1包括座体 11和铰接在座体11上的密封盖12，密封盖12上设有锁扣13，打开锁扣13，即可将眼模2置于眼模座1内，关闭锁扣13可将眼模2固定在座体11内。座体11内设有空腔，眼模2置于该空腔内，座体11底部设有进液口14，侧壁设有出液口15，座体11远离出液口15一端设有出线槽16，在伸线机工作时，铜线穿过眼模2置于眼模座1内，铜线从出液口15进入座体11，从出线槽16穿出座体11与伸线辊相接，伸线辊带动铜线前进，在眼模2的挤压作用下，铜线被拉细，冷却润滑液从眼模座1的座体11底部的进液口14进入座体11，从座体11侧壁的出液口15排出，如此循环，可对眼模2进行冷却和润滑作用。
22.如图2所示，眼模2沿轴线方向依次设有入口21和伸线孔22，入口21位于眼模座1的出液口 15内，铜线依次穿过入口21和伸线孔22，眼模2入口21为喇叭状，伸线孔22为圆柱状，入口21 与伸线孔22相接。眼模2上设有若干导液孔23，导液孔23的入口21位于眼模2侧壁，出口位于入口21内，眼模2的入口21位于出液口15内，冷却润滑液在压力作用下沿导液孔23进入眼模2 入口21，将眼模2入口21内的铜线拉伸时产生的铜屑进行清洗，并将含有铜屑的冷却润滑液排出。进一步设置的，导液孔23的出口与入口21内壁相切，冷却润滑液沿入口21切线方向进入喇叭状的入口21，可沿入口21内壁呈螺旋状流动，可使入口21内的水流呈漩涡状，能更好的将入口21内的铜屑进行冲刷。
23.如图1、图3所示，座体11内设有空腔，眼模2置于空腔内，空腔内设有驱动眼模2转动的驱动机构3，驱动机构3包括转动连接在座体11内的蜗杆31，通过螺栓连接在眼模2上的
蜗轮32，蜗杆31与蜗轮32相啮合，眼模座1外侧设有电机33，电机33的输出端与蜗杆31相接，蜗杆31 与座体11相接处设有旋转密封，蜗轮32与眼模2相接处设有通孔，通孔与入口21相连通，便于入口21内的冷却润滑液流出。在安装眼模2时，首先将蜗轮32与眼模2固定连接，然后将眼模2 置于空腔内，使蜗轮32与蜗杆31啮合，即可通过蜗杆31驱动眼模2转动。
24.进一步优化的，如图3所示，座体11空腔内设有供眼模2嵌入的下弧形托架4，密封盖12 内设有供眼模2嵌入的上弧形托架5，上弧形架、下弧形托架4与眼模2侧壁相接处设有若干滚子6，上弧形架、下弧形托架4与眼模2两端相接处设有限位板7，蜗轮32与眼模2相接处设有供限位板7嵌入的环形槽。将眼模2置于下弧形托架4内后，盖上密封盖12，上弧形托架5和下弧形托架4即可将眼模2沿轴线方向的位移进行固定，上弧形架、下弧形托架4与眼模2侧壁相接处设置的滚子6有利于眼模2转动。
25.一种新型伸线机用眼模工作原理：在对铜线进行拉伸前，首先将合适的眼模2与蜗轮32 固定连接，然后将铜线穿过眼模2，将眼模2放置在座体11的下弧形架上，使蜗轮32与蜗杆31 啮合，电机33通过蜗轮32蜗杆31驱动眼模2转动；然后盖上密封盖12，密封盖12上的上弧形架与座体11内的下弧形架共同将眼模2固定在座体11内；冷却润滑液从进液口14进入座体11，然后部分冷却润滑液沿眼模2的导液孔23进入眼模2入口21，并从出液口15排出，将眼模2入口21 内的铜屑进行冲洗。