一种用于带隔离器的光通信插座的组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及光通信插座组装技术领域，尤其涉及一种用于带隔离器的光通信插座的组装设备。


背景技术：

2.在光通信插座(receptacle)加工制作中，需要将隔离器组装到光通信插座上，形成带隔离器的光通信插座，其组装需要满足一定的尺寸和光学要求。
3.现有的带隔离器的光通信插座生产工艺是人工在ccd相机下组装，需要人工分别完成激光打标、组装隔离器和固定两者的工序，这样效率低、成本高，人工组装也导致产品精度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于带隔离器的光通信插座的组装设备，效率高，成本低，组装精度高。
5.本实用新型公开了一种光通信插座组装设备，包括转动加工台、激光机构、组装机构和固定机构；转动加工台上设置有用于固定光通信插座的加工位；激光器、组装机构和固定机构按照加工顺序设置在转动加工台周边；转动加工台能够转动，激光机构用于对光通信插座打标，组装机构用于将隔离器装入到打标后的光通信插座中，固定机构用于将隔离器固定在光通信插座中。
6.可选地，固定机构还包括用于点胶的第一点胶子机构和第二点胶子机构；按照加工顺序，第一点胶子机构位于组装机构之后，第二点胶子机构位于组装机构之后；第一点胶子机构用于对隔离器预定位点胶，第二点胶子机构用于对隔离器固定点胶。
7.可选地，转动加工台包括转盘和安装台；转盘转动安装在安装台上，加工位设置在转盘上；第一点胶子机构包括用于点胶的第一点胶器和第二点胶器，第一点胶器安装在转动加工台的周边，第二点胶器安装在安装台上，第一点胶器和第二点胶器相对置。
8.可选地，组装设备还包括上料机构，上料机构包括第一识别件、第一旋转调节件和第一料转移件；第一旋转调节件和第一料转移件位于在转动加工台的一侧，第一识别件位于第一旋转调节件的上方；第一旋转调节件能够旋转以调节光通信插座的角度；第一料转移件能够在第一旋转调节件和转动加工台之间移动，以将光通信插座从上料位移动至第一旋转调节件上，并将光通信插座从第一旋转调节件上移动至加工位上。
9.可选地，组装机构包括第二识别件、第二旋转调节件和第二料转移件；第二识别件、第二旋转调节件和第二料转移件位于在转动加工台的一侧；第二旋转调节件能够旋转以调节隔离器的角度；第二料转移件和第二识别件能够在第二旋转调节件和转动加工台之间移动，第二料转移件将隔离器从上料位移动至第二旋转调节件上，并将隔离器从第二旋转调节件上移动至加工位上；第二识别件用于识别第二旋转调节件上的隔离器角度和加工位上的光通信插座位置。
10.可选地，组装设备还包括压紧机构，压紧设置在转动加工台的周边；按照加工顺序，压紧机构位于组装机构和固定机构之间；压紧机构用于压紧插座中的隔离器。
11.可选地，压紧机构包括压杆，压杆朝向转动加工台的端部上设置有压柱。
12.可选地，加工位上设置有放置底座，放置底座，放置底座上设置有放置孔，放置孔用于放置光通信插座。
13.可选地，组装设备还包括下料机构，下料机构用于将加工好的光通信插座从加工位上下料。
14.可选地，加工位设置有五个。
15.本实用新型的光通信插座组装设备，通过设置可以转动地转动加工台，并将激光机构、组装机构和固定机构整合在一起，光通信插座放置在加工位上，组装的时候，转动转动加工台，激光机构、组装机构和固定机构依次对光通信插座进行激光打标、组装和固定工序，实现连续完成激光打标、组装和固定的工序，效率高、成本低，组装精度高。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例光通信插座组装设备的示意图；
18.图2是图1中a部分的局部放大图；
19.图3是图1中b部分的局部放大图；
20.图4是图1中c部分的局部放大图；
21.图5是本实用新型实施例光通信插座组装设备的示意图；
22.图6是图5中d部分的局部放大图；
23.图7是本实用新型实施例光通信插座组装设备的示意图；
24.图8是图7中e部分的局部放大图；
25.图9是图8中f部分的局部放大图。
26.其中，1、转动加工台；11、加工位；12、转盘；13、安装台；111、放置底座；111a、放置孔；2、激光机构；3、组装机构；31、第二识别件；32、第二旋转调节件；33、第二料转移件；4、固定机构；41、第一点胶子机构；411、第一点胶器；412、第二点胶器42、第二点胶子机构5、上料机构；51、第一识别件；52、第一旋转调节件；53、第一料转移件；6、压紧机构；61、压杆611、压柱7、下料机构；8、光通信插座；9、隔离器。
具体实施方式
27.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体机构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
28.下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作详细说明。
29.如图1至图9所示，作为本实用新型的一实施例，公开了一种用于带隔离器的光通
信插座的组装设备，包括转动加工台1、激光机构2、组装机构3和固定机构4；转动加工台1上设置有用于固定光通信插座8的加工位11；激光器、组装机构3和固定机构4按照加工顺序设置在转动加工台1周边；转动加工台1能够转动，激光机构2用于对光通信插座8打标，组装机构3用于将隔离器9装入到打标后的光通信插座8中，固定机构4用于将隔离器9固定在光通信插座8中。
30.本实用新型的光通信插座8组装设备，通过设置可以转动地转动加工台1，并将激光机构2、组装机构3和固定机构4整合在一起，光通信插座8放置在加工位11上，组装的时候，转动转动加工台1，激光机构2、组装机构3和固定机构4依次对光通信插座8进行激光打标、组装和工序，实现连续完成激光打标、组装和固定工序，效率高、成本低，组装精度高。
31.具体地，激光机构2在光通信插座8上打标也可以方便识别隔离器9是否组装到位。转动加工台1转动，将光通信插座8切换到下一加工工序。光通信插座8组装上隔离器9后为带隔离器9的光通信插座8。
32.具体地，固定机构4还包括用于点胶的第一点胶子机构41和第二点胶子机构42；按照加工顺序，第一点胶子机构41位于组装机构3之后，第二点胶子机构42位于组装机构3之后；第一点胶子机构41用于对隔离器9预定位点胶，第二点胶子机构42用于对隔离器9固定点胶。在本方案中，通过点胶可以很方便将隔离器9固定在光通信插座8上。并且，通过第一点胶子机构41先点胶预定位，第二点胶子机构42进行最终固定的时候，隔离器9就不容易发生移动。具体地，第一点胶子机构41为uv点胶机构，第二点胶子机构42为re点胶机构。
33.具体地，转动加工台包括转盘和安装台；转盘转动安装在安装台上，加工位设置在转盘上；第一点胶子机构41包括用于点胶的第一点胶器411和第二点胶器412，第一点胶器411安装在转动加工台1的周边，第二点胶器412安装在安装台上，第一点胶器411和第二点胶器412相对置。在本方案中，相对置第一点胶器411和第二点胶器412进行点胶，预定位的效果好。安装台上可以设置电机带动转盘转动。
34.具体地，组装设备还包括上料机构5，上料机构5包括第一识别件51、第一旋转调节件52和第一料转移件53；第一旋转调节件52和第一料转移件53位于在转动加工台1的一侧，第一识别件51位于第一旋转调节件52的上方；第一旋转调节件52能够旋转以调节光通信插座8的角度；第一料转移件53能够在第一旋转调节件52和转动加工台1之间移动，以将光通信插座8从上料位移动至第一旋转调节件52上，并将光通信插座8从第一旋转调节件52上移动至加工位11上。在本方案中，通过第一识别件51先对光通信插座8识别插芯高边、角度以及打标位置，然后对第一旋转调节件52上的光通信插座8进行打标和调整角度，第一料转移件53再将第一旋转调节件52上的光通信插座8转移到加工位11上。具体地，第一料转移件53可以为电动夹爪、吸嘴等。第一识别件51可以为ccd相机，ccd相机通过识别光通信插座8里的插芯的高边来确定打标位置。第一旋转调节件52可以通过电机驱动旋转。激光机构2则包括用于激光的激光头等。
35.具体地，组装机构3包括第二识别件31、第二旋转调节件32和第二料转移件33；第二识别件31、第二旋转调节件32和第二料转移件33位于在转动加工台1的一侧；第二旋转调节件32能够旋转以调节隔离器9的角度；第二料转移件33和第二识别件31能够在第二旋转调节件32和转动加工台1之间移动，第二料转移件33将隔离器9从上料位移动至第二旋转调节件32上，并将隔离器9从第二旋转调节件32上移动至加工位11上；第二识别件31用于识别
第二旋转调节件32上的隔离器9角度和加工位11上的光通信插座8位置。在本方案中，通过第二识别件31先对隔离器9识别角度，第二旋转调节件32调整好位置后，第二料转移件33将光通信插座8转移至加工位11，第二识别件31识别到光通信插座8位置后，第二料转移件33将隔离器9组装到光通信插座8上。具体地，第二料转移件33可以为电动夹爪、吸嘴等，第二识别件31可以为ccd相机，ccd相机通过识别光通信插座8圆柱端面上的标记点或激光打标标识点，确定隔离器的转动角度，并通过第二旋转调节件32将隔离器转动到指定角度。第二旋转调节件32可以通过电机驱动旋转。第二识别件31和第二料转移件33可以安装在同一驱动机构上，在驱动机构的驱动下，同步往复移动。
36.具体地，组装设备还包括压紧机构6，压紧设置在转动加工台1的周边；按照加工顺序，压紧机构6位于组装机构3和固定机构4之间；压紧机构6用于压紧插座中的隔离器9。在本方案中，通过压紧机构6进一步压紧隔离器9，初步组装的效果好，方便后续点胶不位移。
37.具体地，压紧机构6包括压杆61，压杆61朝向转动加工台1的端部上设置有压柱611。在本方案中，压杆61的压柱611可以很好地压住隔离器9。
38.具体地，加工位11上设置有放置底座111，放置底座111，放置底座111上设置有放置孔111a，放置孔111a用于放置光通信插座8。在本方案中，光通信插座8放置在放置孔111a中，放置简单且定位效果好。
39.具体地，组装设备还包括下料机构7，下料机构7用于将加工好的光通信插座8从加工位11上下料。下料机构7具体可以包括驱动机构和电动夹爪等。
40.具体地，加工位11设置有五个，可以实现连续组装，组装效率高。
41.以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。