一种应用在CNC数控车床上的真空吸盘的制作方法

一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘
技术领域
1.本实用新型属于cnc加工零件技术领域，具体涉及一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
3.现有技术存在以下问题：现有的cnc真空吸盘在使用时不便与对其进行拆装，浪费人力资源，增加工作量，同时在使用时易造成工件出现划痕伤及变形，影响工件的品质及光洁度，增加使用成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，具有操作简单，拆装便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，包括吸气上盖，所述吸气上盖的底端设置有底部固定板，所述吸气上盖和底部固定板之间设置有气流道板，所述气流道板的内部均匀间隔设置有气流末端阀，所述吸气上盖的一侧对应气流道板设置有真空吸气机管道接口，所述底部固定板的内部四边处设置有内六角螺丝，所述底部固定板的底端表面中间设置有底部垫片二，所述底部垫片二的底端设置有底部垫片一，所述底部垫片一的内部对称设置有四角螺丝，所述底部垫片一的底端设置有螺丝卡环，所述螺丝卡环的底端设置有活动垫片，所述螺丝卡环的内部设置有拉丁螺丝。
6.优选的，所述气流末端阀在气流道板的内部水平方向均匀排列，且所述气流道板的内部对应真空吸气机管道接口设置有通气槽。
7.优选的，所述气流道板和吸气上盖的内部对应内六角螺丝均设置有定位孔。
8.优选的，所述底部固定板的内部对应四角螺丝设置有固定螺母。
9.优选的，所述底部固定板和吸气上盖的边角处均采用钝化处理。
10.优选的，所述吸气上盖的上端表面平均分为四块，且均设置有通气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定板底部的内六角螺丝穿过气流道板并锁紧吸气上盖，然后将需要加工的零件放在吸气上盖的表面并进行吸气工作，保证设备使用操作简单，可以轻松
拆装方便，节约人力资源，降低使用成本，同时解决工件划痕伤以及变形问题，以保证工件平面碰伤缺角等，保证了品质以及光洁度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构剖视图。
15.图中：1、拉丁螺丝；2、活动垫片；3、螺丝卡环；4、四角螺丝；5、底部垫片一；6、底部垫片二；7、内六角螺丝；8、底部固定板；9、真空吸气机管道接口；10、气流末端阀；11、气流道板；12、吸气上盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，包括吸气上盖12，吸气上盖12的底端设置有底部固定板8，吸气上盖12和底部固定板8之间设置有气流道板11，气流道板11的内部均匀间隔设置有气流末端阀10，吸气上盖12的一侧对应气流道板11设置有真空吸气机管道接口9，底部固定板8的内部四边处设置有内六角螺丝7，底部固定板8的底端表面中间设置有底部垫片二6，底部垫片二6的底端设置有底部垫片一5，底部垫片一5的内部对称设置有四角螺丝4，底部垫片一5的底端设置有螺丝卡环3，螺丝卡环3的底端设置有活动垫片2，螺丝卡环3的内部设置有拉丁螺丝1。
18.具体的，气流末端阀10在气流道板11的内部水平方向均匀排列，且气流道板11的内部对应真空吸气机管道接口9设置有通气槽。
19.通过采用上述技术方案，提高设备的吸气效果，保证工件固定的稳定性。
20.具体的，气流道板11和吸气上盖12的内部对应内六角螺丝7均设置有定位孔。
21.通过采用上述技术方案，确保气流道板11和吸气上盖12安装的牢固性和稳定性，防止出现松动的情况，保证工作质量。
22.具体的，底部固定板8的内部对应四角螺丝4设置有固定螺母。
23.通过采用上述技术方案，提高四角螺丝4安装的牢固性，保证支撑质量。
24.具体的，底部固定板8和吸气上盖12的边角处均采用钝化处理。
25.通过采用上述技术方案，降低工件碰撞损坏的概率，提高加工的安全性。
26.具体的，吸气上盖12的上端表面平均分为四块，且均设置有通气孔。
27.通过采用上述技术方案，提高吸气的稳定性，保证工件固定质量，提高设备的使用效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将设备底部装在edm底座上使用，通过拉丁螺丝1装在edm吸盘上并由螺丝卡环3固定，再通过底部垫片固定平行面，底部垫片由四角螺丝4串联底部固定板8锁紧，吸气上盖12上有多个小孔，真空吸气机管道接口9外部接真空吸气机，然后可在吸气上盖12的上端放置需要加工的零件进行加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，包括吸气上盖(12)，其特征在于：所述吸气上盖(12)的底端设置有底部固定板(8)，所述吸气上盖(12)和底部固定板(8)之间设置有气流道板(11)，所述气流道板(11)的内部均匀间隔设置有气流末端阀(10)，所述吸气上盖(12)的一侧对应气流道板(11)设置有真空吸气机管道接口(9)，所述底部固定板(8)的内部四边处设置有内六角螺丝(7)，所述底部固定板(8)的底端表面中间设置有底部垫片二(6)，所述底部垫片二(6)的底端设置有底部垫片一(5)，所述底部垫片一(5)的内部对称设置有四角螺丝(4)，所述底部垫片一(5)的底端设置有螺丝卡环(3)，所述螺丝卡环(3)的底端设置有活动垫片(2)，所述螺丝卡环(3)的内部设置有拉丁螺丝(1)。2.根据权利要求1所述的一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，其特征在于：所述气流末端阀(10)在气流道板(11)的内部水平方向均匀排列，且所述气流道板(11)的内部对应真空吸气机管道接口(9)设置有通气槽。3.根据权利要求1所述的一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，其特征在于：所述气流道板(11)和吸气上盖(12)的内部对应内六角螺丝(7)均设置有定位孔。4.根据权利要求1所述的一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，其特征在于：所述底部固定板(8)的内部对应四角螺丝(4)设置有固定螺母。5.根据权利要求1所述的一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，其特征在于：所述底部固定板(8)和吸气上盖(12)的边角处均采用钝化处理。6.根据权利要求1所述的一种应用在cnc数控车床上的真空吸盘，其特征在于：所述吸气上盖(12)的上端表面平均分为四块，且均设置有通气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在CNC数控车床上的真空吸盘，属于CNC加工零件技术领域，包括吸气上盖，所述吸气上盖的底端设置有底部固定板，所述吸气上盖和底部固定板之间设置有气流道板，所述气流道板的内部均匀间隔设置有气流末端阀，所述吸气上盖的一侧对应气流道板设置有真空吸气机管道接口，所述底部固定板的内部四边处设置有内六角螺丝；本实用新型通过固定板底部的内六角螺丝穿过气流道板并锁紧吸气上盖，然后将需要加工的零件放在吸气上盖的表面并进行吸气工作，保证设备使用操作简单，可以轻松拆装方便，节约人力资源，降低使用成本，同时解决工件划痕伤以及变形问题，以保证工件平面碰伤缺角等，保证了品质以及光洁度。保证了品质以及光洁度。保证了品质以及光洁度。


技术研发人员：陈运厚 黄勋 朱良彬
受保护的技术使用者：东莞市奕诚模具科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/30