1.本发明涉及一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法。
背景技术:2.八一钢铁股份公司轧钢厂中厚板分厂自投产以来,x射线测厚仪承担在线测量钢板厚度的任务,并将测得数据发给上一级l2控制系统,系统对钢板的厚度及轧制模型进行计算,对提高产品质量起到至关重要的作用。但是在连续的不间断工作之后,测厚仪系统故障逐步增多,直接影响了l2模型对厚度的补偿计算,导致板坯厚度超差,影响产品质量。为此,通过对测厚仪各个子系统及控制软件的缜密分析,逐渐将故障点集中在标样箱上。将标样箱解体后发现,标样箱内的摇臂运动机构已严重磨损,活动关节部位甚至出现脱落现象,致使摇臂不能带动标准样片到达x射线的发射窗口,最终导致测厚仪标定失败。摇臂运动机构在样片标定时的频繁运动及严重磨损是测厚仪不能正常工作的重要原因。检索文献:(1)马银平,沈非,一种高性能微焦点x射线测厚仪专利,2018年8月;(2)张晓春,x射线测厚仪在热轧板带中的应用,自动化仪表 2014年2月;(3)李显勇,李鑫 rm215系列单点x射线测厚仪八钢中厚板中的应用,网络导报 2012年。由上述检索文献可知,目前关于提高x射线测厚仪标样箱工作稳定性的方法,还没有通过即改进摇臂稳定性同时又优化其控制策略的应用技术。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法,能够彻底解决测厚仪标样箱的设备隐患,提高标样箱的稳定性,延长标样箱的使用寿命。
4.本发明的技术方案是,一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法,包括安装在标样箱内摇臂气缸上的摇臂a和摇臂b,在摇臂b的前端直径φ8mm的孔内嵌入一个外径φ8mm、内径φ6mm、高3.5mm的紫铜铜套;在摇臂a后部直径φ6mm的孔内嵌入外径φ6mm内径φ5mm高3.5mm的黄铜铜套;使用φ5mm螺栓穿过铜套将两个摇臂连接起来;摇臂气缸的动作由plc控制,联锁条件如下:正常轧钢时,比较钢板来料的厚度,若钢板厚度一致则只做一次零标定,若厚度不一致,则每一块都做一次零标定;全标定时,摇臂由测厚仪控制;厚度超出测厚仪测量范围时,不做零标定。
5.本发明采用两种不同材质、不同直径的铜套相互嵌套在一起替换原有的连接件,在两个铜套中间穿过螺杆固定铜套,摇臂轴即可自由灵活的运动。通过上述措施彻底解决测厚仪标样箱的设备隐患,提高了标样箱稳定性,将标样箱的故障率从每2月1次提高到2年1次,到目前为止还未发生过活动关节脱落故障!通过以上措施的实施,根本上保证了测厚仪的测量精度,降低了维护成本,提高了生产效率。本发明方法适用于所有类似x射线测厚仪标样箱,无特殊局限性,具有较强的推广应用前景。
附图说明
6.图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
7.一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法,如图1所示,包括安装在标样箱内摇臂气缸上的摇臂a 1和摇臂b 5,在摇臂b 5的前端直径φ8mm的孔内嵌入一个外径φ8mm、内径φ6mm、高3.5mm的紫铜铜套2;在摇臂a 1后部直径φ6mm的孔内嵌入外径φ6mm内径φ5mm高3.5mm的黄铜铜套3;使用φ5mm螺栓4穿过铜套3、2将两个摇臂1、5连接起来。这样两个摇臂又可以自由灵活的运动了。当运动部分内的铜套磨损后只需更换铜套即可,更换时间也大幅缩短。优化plc控制标样箱的程序,减少气缸不必要的动作程序。摇臂气缸的动作由plc控制,联锁条件如下:正常轧钢时,比较钢板来料的厚度,若钢板厚度一致则只做一次零标定,若厚度不一致,则每一块都做一次零标定;全标定时,摇臂由测厚仪控制;厚度超出测厚仪测量范围时,不做零标定。
技术特征:1.一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法,包括安装在标样箱内摇臂气缸上的摇臂a和摇臂b,其特征是:在摇臂b的前端直径φ8mm的孔内嵌入一个外径φ8mm、内径φ6mm、高3.5mm的紫铜铜套;在摇臂a后部直径φ6mm的孔内嵌入外径φ6mm内径φ5mm高3.5mm的黄铜铜套;使用φ5mm螺栓穿过铜套将两个摇臂连接起来;摇臂气缸的动作由plc控制,联锁条件如下:正常轧钢时,比较钢板来料的厚度,若钢板厚度一致则只做一次零标定,若厚度不一致,则每一块都做一次零标定;全标定时,摇臂由测厚仪控制;厚度超出测厚仪测量范围时,不做零标定。
技术总结本发明公开了一种提高测厚仪标样箱稳定性的方法,包括安装在标样箱内摇臂气缸上的摇臂A和摇臂B,在摇臂B的前端直径Φ8mm的孔内嵌入一个外径Φ8mm、内径Φ6mm、高3.5mm的紫铜铜套;在摇臂A后部直径Φ6mm的孔内嵌入外径Φ6mm内径Φ5mm高3.5mm的黄铜铜套;使用Φ5mm螺栓穿过铜套将两个摇臂连接起来;摇臂气缸的动作由PLC控制,联锁条件如下:正常轧钢时,比较钢板来料的厚度,若钢板厚度一致则只做一次零标定,若厚度不一致,则每一块都做一次零标定;全标定时,摇臂由测厚仪控制;厚度超出测厚仪测量范围时,不做零标定。本发明能够彻底解决测厚仪标样箱的设备隐患,提高标样箱的稳定性,延长标样箱的使用寿命。延长标样箱的使用寿命。
技术研发人员:李硕怡 苗劲蓬 邓卜齐
受保护的技术使用者:新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日:2022.01.04
技术公布日:2022/4/1