一种扇形零件批量加工方法与流程

1.本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种扇形零件批量加工方法。


背景技术：

2.如图2所示为一扇形块零件1，零件1的两侧需要成型出一定高度的凸台2，特殊的形状，给零件装夹固定带来了困难。如图3所示，之前是先通过楔形块3＇支撑扇形块零件1的一侧边，以保证另一侧边的加工面水平，再通过左、右、上三个限位块4＇对零件呈包围形式限位，从而完成单个零件的装夹，而对于存在弧度差异的零件，还需要选择匹配斜度的楔形块3＇，操作不便，加工效率低下，无法满足批量生产要求。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本发明的目的在于提供一种扇形零件批量加工方法，方便对此扇形零件装夹及加工，并提高加工效率，保证零件品质。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种扇形零件批量加工方法，其中零件的两侧成型有凸台，凸台的高度小于零件的高度，包括步骤：通过线切割坯料，成型出零件的扇形外形，且在零件的两侧面上成型出与零件高度一致的凸棱；通过辅助治具将若干个零件竖立装夹在平面磨床上，且使各个零件的一侧面齐平；通过侧面磨削的方式将各个零件的凸棱加工成高度一致的凸台。
6.特别地，辅助治具包括定位块和挡块，定位块上设置有平整的侧基准面，侧基准面上开设有若干个用于放置凸棱或凸台的定位槽，当各个零件一侧面的凸棱或凸台放入定位槽中时，对应的侧面与侧基准面贴靠，挡块平行地位于侧基准面的一侧，且压靠于零件的另一侧面，从而将各个零件夹紧。
7.特别地，定位槽的宽度和深度大于零件的凸台或凸棱的截面尺寸。
8.特别地，定位块的高度小于凸台的高度。
9.特别地，定位块、挡块由废料块或不良品件加工而成。
10.综上，本发明的有益效果为，所述扇形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与侧面磨削结合成型，改变加工方式，并通过辅助治具对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。
附图说明
11.图1是本发明实施例提供的扇形零件批量加工方法中辅助治具对零件的装夹俯视图；
12.图2是一扇形零件的端面示意图；
13.图3是目前针对图2零件的装夹示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
15.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
18.请参阅图1所示，本优选实施例提供一种扇形零件批量加工方法，针对图2中零件1，该零件1的两侧成型有凸台2，凸台2的高度小于零件1的高度，具体包括以下步骤：
19.s1：通过线切割坯料，成型出零件1的扇形外形，且在零件1的两侧面上成型出与零件1高度一致的凸棱。线切割能满足异形曲面的成型要求，而特定凸台2尺寸需要去除的余量较多，可根据尺寸要求采用平面磨方式再加工。
20.s2：通过辅助治具将若干个零件1竖立装夹在平面磨床上，且使各个零件1的一侧面齐平。
21.此处的辅助治具包括定位块3和挡块4，定位块3上设置有平整的侧基准面，侧基准面上开设有若干个用于放置凸棱或凸台2的定位槽5，当各个零件1一侧面的凸棱或凸台2放入定位槽5中时，对应的侧面与侧基准面贴靠，挡块4平行地位于侧基准面的一侧，且压靠于零件1的另一侧面，从而将各个零件1夹紧，此装夹方式可无视弧形角度。
22.特别地，定位槽5的宽度和深度大于零件1的凸台2或凸棱的截面尺寸，定位块3的高度小于凸台2的高度。另外，定位块3、挡块4可由废料块或不良品件加工而成，降低治具成本。
23.s3：通过侧面磨削的方式将各个零件1的凸棱加工成高度一致的凸台2，完成批量高效加工。
24.经实际使用，以加工6个零件为例，相对以往单个零件装夹、加工，效率提升了近3倍，改进效果显著。
25.综上，上述的扇形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与平面磨结合成型，并通过辅助治具可对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。
26.以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入
要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种扇形零件批量加工方法，所述零件的两侧成型有凸台，凸台的高度小于零件的高度，其特征在于，包括步骤：通过线切割坯料，成型出零件的扇形外形，且在零件的两侧面上成型出与零件高度一致的凸棱；通过辅助治具将若干个零件竖立装夹在平面磨床上，且使各个零件的一侧面齐平；通过侧面磨削的方式将各个零件的凸棱加工成高度一致的凸台。2.根据权利要求1所述的扇形零件批量加工方法，其特征在于：所述辅助治具包括定位块和挡块，所述定位块上设置有平整的侧基准面，所述侧基准面上开设有若干个用于放置凸棱或凸台的定位槽，当各个零件一侧面的凸棱或凸台放入所述定位槽中时，对应的侧面与所述侧基准面贴靠，所述挡块平行地位于所述侧基准面的一侧，且压靠于零件的另一侧面，从而将各个零件夹紧。3.根据权利要求2所述的扇形零件批量加工方法，其特征在于：所述定位槽的宽度和深度大于零件的凸台或凸棱的截面尺寸。4.根据权利要求2所述的扇形零件批量加工方法，其特征在于：所述定位块的高度小于凸台的高度。5.根据权利要求2所述的扇形零件批量加工方法，其特征在于：所述定位块、挡块由废料块或不良品件加工而成。

技术总结
本发明公开了一种扇形零件批量加工方法，其中零件的两侧成型有凸台，凸台的高度小于零件的高度，包括步骤：通过线切割坯料，成型出零件的扇形外形，且在零件的两侧面上成型出与零件高度一致的凸棱；通过辅助治具将若干个零件竖立装夹在平面磨床上，且使各个零件的一侧面齐平；通过侧面磨削的方式将各个零件的凸棱加工成高度一致的凸台。上述扇形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与侧面磨削结合成型，改变加工方式，并通过辅助治具对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。高了加工效率和良品率。高了加工效率和良品率。


技术研发人员：陈亮 陈小龙 陈钢
受保护的技术使用者：无锡微研股份有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/4/29