一种可调V型铁支撑的制作方法

本发明涉及一种机械加工工装，具体地说是一种可调v型铁支撑。

背景技术：

1、在机械加工行业，工件的加工离不开工装。回转体或者异型工件的平面、对称平面、键槽、轴端内孔等的加工，常用的加工装夹方式是v型铁加上压板的方式，由于v型铁支撑面和开角是固定不能调节的，这种装夹方式找正时间长、工作效率低、加工精度难于保证，对工人的技能要求较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种可调v型铁支撑，v型铁可单侧独立调节，支撑面和开角可根据工件特点快速调整，找正方便，易于操作，加工精度高，工作效率得到提升。

2、本发明的技术方案在于：一种可调v型铁支撑，其特征在于：包括底座、相对设置于底座上的两个斜铁、分别与两个斜铁配合的两个调整块。

3、所述底座上设有用于限位斜铁的滑槽。

4、所述各调整块经侧板连接于底座；调整块经销轴转动连接于侧板。所述调整块上设有用于与斜铁上斜面配合的下斜面。

5、还包括用于带动斜铁沿滑槽来回滑动以推动调整块沿销轴旋转上升/下降实现同时调节调整块的高度和斜度的驱动装置。

6、所述斜铁上斜面上设有凸键；所述调整块下斜面上设有与凸键配合的凹槽。

7、所述驱动装置为活动连接于底座的拉杆；所述拉杆上设有螺纹段一；所述斜铁上设有用于与拉杆螺纹段一配合的螺纹孔。

8、所述侧板为两个，销轴两端连接于两侧板，连接于销轴的调整块置于两侧板之间。

9、所述调整块上连接有调整垫。

10、所述底座上设有用于安装拉杆的挡块；所述拉杆插装于挡块内孔中。

11、所述拉杆上设有用于带动拉杆旋转的把手；拉杆上设有用于与把手上方形内孔配合的外四方段、用于与螺母配合将把手锁紧于拉杆的螺纹段二。

12、所述斜铁上斜面与水平面的夹角小于45°，可根据需要设置斜铁上斜面与水平面的夹角角度，如对调节速度需求较大可选择较大角度，如对调节精度要求更高则可选择较小角度。

13、优选的，所述斜铁上斜面与水平面的夹角为10°~35°。

14、两个调整块上分别设有用于配合形成v型支撑的支撑面。

15、所述调整块下斜面还可以为向下凸出的弧面。

16、本发明结构设计新颖，v型铁可单侧独立调节，精度可以达到0.02mm以内，同时通过设置斜铁来回滑动以推动调整块沿销轴旋转上升/下降，转动拉杆即可同时调节调整块的高度和斜度，支撑面和开角可根据工件特点快速调整，便于快速调节定位，工作效率得到极大提升。本发明投入试用，工件质量、加工精度提升效果显著。

技术特征：

1.一种可调v型铁支撑，其特征在于：包括底座（1）、相对设置于底座（1）上的两个斜铁（5）、分别与两个斜铁（5）配合的两个调整块（6）；

2.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述斜铁上斜面（501）上设有凸键（502）；所述调整块下斜面（601）上设有与凸键（502）配合的凹槽（602）。

3.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述驱动装置为活动连接于底座（1）的拉杆（3）；所述拉杆（3）上设有螺纹段一（301）；所述斜铁（5）上设有用于与拉杆（3）螺纹段一（301）配合的螺纹孔（503）。

4.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述侧板（10）为两个，销轴（7）两端连接于两侧板，连接于销轴（7）的调整块（6）置于两侧板之间。

5.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述调整块（6）上连接有调整垫（8）。

6.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述底座（1）上设有用于安装拉杆（3）的挡块（2）；所述拉杆（3）插装于挡块（2）内孔中。

7.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述拉杆（3）上设有用于带动拉杆（3）旋转的把手（4）；拉杆（3）上设有用于与把手（4）上方形内孔配合的外四方段（302）、用于与螺母（13）配合将把手（4）锁紧于拉杆（3）的螺纹段二（303）。

8.根据权利要求1所述的可调v型铁支撑，其特征在于：所述斜铁（5）上斜面（501）与水平面的夹角为10°~35°。

技术总结
一种可调V型铁支撑，包括底座、相对设置于底座上的两个斜铁、分别与两个斜铁配合的两个调整块。底座上设有用于限位斜铁的滑槽。各调整块经侧板连接于底座；调整块经销轴转动连接于侧板。调整块上设有用于与斜铁上斜面配合的下斜面。还包括用于带动斜铁沿滑槽来回滑动以推动调整块沿销轴旋转上升/下降实现同时调节调整块的高度和斜度的驱动装置。斜铁上斜面上设有凸键；调整块下斜面上设有与凸键配合的凹槽。本发明V型铁可单侧独立调节，精度可达0.02mm以内，同时通过设置斜铁来回滑动以推动调整块沿销轴旋转上升/下降，转动拉杆即可同时调节调整块的高度和斜度，支撑面和开角可根据工件特点快速调整，便于快速调节定位，工作效率得到极大提升。

技术研发人员：向卫,庄素文
受保护的技术使用者：襄阳宇清传动科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13