一种用于电子器件安装支架沾锡的工艺的制作方法

1.本发明涉及电子配件生产领域，具体涉及一种用于电子器件安装支架沾锡的工艺。


背景技术：

2.如图12中（a）所示，为电子器件的安装支架，在其一端面处设置有4个连接脚和一个1～2cm的接线头，在生产加工过程中，需要对4个连接角和接线头进行沾锡处理，由于现有的沾锡设备只具有使得电子器件进行升降运动，但是连接脚和接线头的沾锡处理不同，并且接线头的形态不统一，因此，现有的沾锡设备不能对该电子器件进行沾锡处理，因此，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供一种用于电子器件安装支架沾锡的工艺。
4.本发明采取的技术方案具体如下。
5.一种用于电子器件安装支架沾锡的工艺，其特征在于，包括如下操作：将安装支架固定布置在长条状的装配条上，将装配条的两端装夹在处于高位的第一、二夹装部上，调节装配条进行转动使得接线头在安装支架上呈悬吊状竖直布置，调节装配条下行使得接线头插入锡槽内进行沾锡，然后调节装配条向上移动，调节装配条进行转动使得各连接脚竖直布置并向连接脚上涂布助焊剂，然后再调节安装架下行对连接脚进行沾锡，最后调节安装架上行至高位，卸下装配条并将安装支架从装配条上取下从而完成对安装支架的沾锡处理。
6.具体的方案为：安装支架固定在装配条的一表面上并呈排列状布置，连接脚位于安装支架上远离装配条的表面上。
7.安装支架通过双面胶粘接固定在装配条上。
8.在第一、二夹装部上分别设置夹口，将装配条的两端装配在夹口内，在夹口上设置限制件，在装配条处于高位状态时，限制件处于解锁状态使得装配条的两端能够从夹口移出和移入夹口，在装配条从高位状态离开后限制件处于锁紧状态对装配条的两端从夹口移出进行限制。
9.在装配条下行过程中，移动助剂槽使得助剂槽位于装配条下行的路径上，调节连接脚插入助剂槽内沾涂助焊剂，随后调节装配条上行将助剂槽移出装配条下行的路径，然后再调节安装架下行对连接脚进行沾锡。
10.在连接脚涂布助焊剂的过程中调节捋线板对接线头进行捋拨，使得连接脚沾锡和沾助焊剂的时候，接线头不与锡液和助焊剂接触。
11.调节捋线板绕转轴转动对接线头进行捋拨，捋拨后的接线头竖直布置且接线头的下端与安装支架固定连接。
12.将安装支架固定在装配条上之前，对安装支架上的接线头进行整线处理，使得装
配条上固定的安装架呈现如下状态布置：各接线头均沿a平面布置，a平面和b平面呈a夹角布置，b平面为与各接线脚呈垂直状布置的平面，a夹角∈[0、60
°
]，优选a夹角=45
°
。
[0013]
通过将安装支架在排布模具内进行排布整线处理，排布模具包括模具本体，模具本体上设置有间隔平行布置的第一、二沟槽，第一、二沟槽用于容置连接脚，在第一沟槽的外侧设置有捋线板面，捋线板面呈a夹角大小的倾斜状态布置，各个接线头在捋线板面上进行排布整线处理，排布整线处理后采用设置有双面胶的装配条压紧排布模具上的各个安装支架的上表面，使得双面胶与安装支架的上表面进行粘接，然后提升装配条将安装支架从排布模具下取出，然后将装配条夹装在第一、二夹装部上进行后续处理。
[0014]
本发明提供的上述方法，可有效快速的进行沾锡处理，提高生产效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图2为锡槽、助剂槽和转动调节机构、升降调节机构的装配示意图。
[0017]
图3为转动调节机构和升降调节机构的结构示意图。
[0018]
图4为滑轨、滑动件、滑动座、刮板和锡槽、助剂槽的装配示意图。
[0019]
图5为图3的后视图。
[0020]
图6为图3的左视图。
[0021]
图7为限制件调节原理结构简图。
[0022]
图8为捋线板调节原理的结构简图。
[0023]
图9为刮板调节原理简图。
[0024]
图10为排布模具的结构示意图。
[0025]
图11为装配条的结构图。
[0026]
图12为安装支架上的连接线头、连接脚的不同状态的示意图。
[0027]
图中附图标记和部件的对应关系为：01-安装支架、02-接线头、03-连接脚、10-机架、11-电控箱、12-锡槽、13-助剂槽、14-刮板、141-刮渣板面、142-装配槽体、143-杆体、144-第二弹簧、15-捋线板、16-滑动座、171-调节件、172-调节齿轮、173-驱动弹簧、18-调节轴杆、181-调节驱动电机、182-凸轮、191-螺纹调节杆、192-驱动电缸、21-第一柱体、221-卡口、22-第二柱体、23-传动皮带、24-调节轴、241-转动驱动电机、251-活动块、252-第三弹簧、253-抵靠活动件、254-连接短杆、255-第一弹簧、256-抵靠楔块、257-抵靠件、261-第一安装板、262-第二安装板、263-装配梁、264-活动梁、271-滑轨、272-滑动件、28-调节丝杆、281-升降调节电机、29-升降安装架、31-排布模具、32-第一沟槽、33-第二沟槽、34-捋线板面、35-装配条、351-装配面。
具体实施方式
[0028]
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。本发明未详细描写的现有结构均按照现有的技术方案进行实施。
[0029]
如图1～9所示，一种用于电子器件的沾锡设备，包括机架10和设置在机架10上的
锡槽12，机架10上设置有升降式装配的安装架，安装架设置有相对布置的第一、二夹装部，第一、二夹装部用于对装配条35的两端进行可拆卸式夹持，装配条35用于对安装支架01进行夹装固定，第一、二夹装部转动安装在安装架上，安装架上设置有转动调节机构，转动调节机构调节第一、二夹装部进行转动，机架10上设置升降调节机构，升降调节机构调整安装架进行升降。通过转动调节机构的设置，使得接线头02在沾锡时，连接脚03能够不与锡槽12内的锡液相接触，而在连接脚03进行沾锡时，接线处于避让状态，不与锡槽12内的锡液相接触，从而实现对接线脚、连接线的不同沾锡处理。
[0030]
具体的操作为：第一、二夹装部分别包括第一、二柱体21、22，第一、二柱体21、22横状相对布置，第一、二柱体21、22转动安装在安装架上，第一、二柱体21、22的端部分别设置有卡口221，横状布置的装配条35的两端可拆式装配在卡口221内。卡口221上分别设置有限制件，限制件用于阻止装配条35的两端从卡口221内脱离。限制件均为活动齿部件构成，装配条35的两端分别设置固定齿条部，活动齿部件通过第一弹簧255分别沿第一、二柱体21、22的身长方向浮动安装在第一、二柱体21、22上，第一、二柱体21、22移动路径的上端分别设置有抵靠件257，抵靠件257用于抵靠调节活动齿部件和固定齿条部相分离使得装配条35的两端能够从卡口221内脱离，装配条35下行时抵靠件257和活动齿部件相分离使得活动齿部件和固定齿条部相靠近啮合对装配条35的两端进行锁紧。安装架包括第一、二安装板261、262，第一、二安装板261、262立状相对布置，第一、二柱体21、22转动安装在第一、二安装板261、262的下端，第一、二柱体21、22位于第一、二安装板261、262内侧的端部分别设置卡口221，第一、二柱体21、22位于第一、二安装板261、262外侧的身段上设置分别设置有下传动轮，转动调节机构包括安装架上装配的调节轴24，调节轴24位于第一、二柱体21、22的上方，调节轴24转动安装在安装架上，调节轴24的两端分别设置上传动轮，相对应布置的上、下传动轮通过传动皮带23传动连接。活动齿部件包括表面上设置有齿面的活动块251，活动块251通过第一弹簧255滑动安装在卡口221内，活动块251上设置有插孔，插孔的孔壁上设置有第一抵靠斜面部，插孔内设置有竖直活动调节式装配的抵靠楔块256，抵靠楔块256上设置有第二抵靠斜面，第一、二抵靠斜面组成斜面抵靠配合用于调节活动齿部件沿第一、二柱体21、22的长度方向移动，抵靠楔块256的上侧设置有抵靠活动件253，抵靠活动件253上设置有竖直布置的供调节轴24的端部穿过的腰型孔，抵靠活动件253沿竖直方向滑动装配在第一、二安装板261、262上，抵靠活动件253和抵靠楔块256通过连接短杆254进行连接，连接短杆254上设置有第三弹簧252，第三弹簧252驱使抵靠楔块256向上移动，具体如图7所示。抵靠件257压抵抵靠活动件253的上端从而使得活动块251向第一、二柱体的内侧移动。抵靠件257固定安装在机架10（安装架）上。
[0031]
优选的方案为，如图4～6所示：机架10上还设置有用于将锡槽12内锡液表面的锡渣刮除的刮渣机构。机架10上还设置有向连接脚03的表面沾助焊剂的助剂槽13，助剂槽13活动安装在机架10上，助剂槽13处于两种状态，其一为：助剂槽13位于装配条35下行路径上的工作状态；其二为：助剂槽13移出装配条35的下行路径范围对装配条35的下行进行避让的避让状态。机架10上还设置有捋线机构，捋线机构对安装支架01上沾锡后的接线头02进行捋拨。安装架还包括活动梁264和u形的装配梁263，装配梁263横状布置，第一、二安装板261、262的上端和装配梁263的两端相固接，活动梁264位于装配梁263的外侧且将两者固定连接，机架10上具有立状布置的两导杆，活动梁264的两端滑动安装在两导杆上，升降调节
机构包括立状布置的调节丝杆28，活动梁264的中部设置有螺母块，调节丝杆28和螺母块组成丝杆螺母调节机构，调节丝杆28转动安装在机架10上并与升降调节电机281传动连接。所述的刮渣机构包括刮板14，所述的刮板14和助剂槽13均安装在活动支架上，刮板14位于助剂槽13的下侧，助剂槽13的槽长方向和第一、二柱体21、22的长度方向相一致，活动支架沿锡槽12的槽宽方向活动安装，捋线机构包括长条形的捋线板15，捋线板15的长度方向和助剂槽13的长度方向相一致，捋线板15的两端通过转轴转动安装在两滑动座16上，滑动座16沿助剂槽13的宽度方向活动安装在助剂槽13或活动支架上，滑动座16与调节其进行移动的移动调节组件相连接，转轴的两端分别设置有调节齿轮172，调节齿轮172的旁侧设置有调节件171，调节件171立状布置且沿竖直方向活动安装在滑动座16上，调节件171上具有调节齿条部，调节齿条部和调节齿轮172相啮合布置，调节件171上还设置有驱动弹簧173，驱动弹簧173驱动调节件171向上移动，如图8所示，第一、二安装板261、262上还设置有下压部，下压部在第一、二安装板261、262下行过程中用于压抵两调节件171下行使得转轴转动从而调节捋线板15进行翻转对接线头02进行捋拨，活动支架包括两长条形的滑动件272，机架10上设置有两滑轨271，滑轨271的长度方向和助剂槽13的槽宽方向相一直，两滑动件272分别滑动安装在滑轨271上，两滑动件272远离第一、二柱体21、22的端部通过第一连接横梁相连接，第一连接横梁和驱动电缸192相连接，驱动电缸192调节活动支架进行移动，两滑动座16分别滑动安装在滑动件272上，两滑动座16通过第二连接横梁相连接，第一连接横梁的中部还设置有固定安装的调节螺母，调节螺母上装配有平行于滑轨271布置的螺纹调节杆191，螺纹调节杆191的一端和第二连接横梁转动装配，螺纹连接杆的另一端设置旋转把手，操作旋转把手转动螺纹调节杆191使得捋线板15沿助剂槽13的槽宽方向移动，第一安装板261的外侧设置有第一副安装板，第一副安装板上设置有转动驱动电机241，转动驱动电机241和调节轴24传动连接，第一柱体21的延伸至第一副安装板外侧的端部设置有检测件，检测件的外侧设置有对第一柱体21转动的角度进行检测的检测传感器。助剂槽13的两端固定安装在滑动件272上。具体可以在调节件171上设置一个沿身长方向布置的沟槽，沟槽的槽底上设置调节齿条部。
[0032]
活动支架与驱动电缸192的活塞杆固定装配，驱动电缸192固定安装升降安装座上，升降安装座升降式安装在升降安装架29上，升降安装架29上可以设置调节升降安装座进行升降的升降调节电缸，升降调节电缸调整驱动电缸192、活动支架、助剂槽13和刮板14整体进行升降。当调整助剂槽13从工作状态向避让状态移动时，先通过升降调节电缸调节助剂槽13和刮板14一起下降，使得刮板14的下侧边部下行与锡槽12内的锡液的液面相接触，然后通过驱动电缸192调节刮板14和助剂槽13一起向锡槽12的内侧移动，这样刮板14的下侧边就对锡槽12的液面进行刮渣，同时调节助剂槽13恢复至避让状态。然后通过升降调节电缸调节助剂槽13、刮板14上行（升）恢复至初始状态。助剂槽13处于工作状态时，调节装配条35下行从而使得连接脚03沾涂助焊剂。
[0033]
本发明优选采用如下方式调节刮板14进行升降，刮板14包括竖直布置的刮渣板面141和横状布置的安装板面，安装板面通过杆体143和第二弹簧144浮动安装在助剂槽13的槽底下侧，第二弹簧144驱使刮板14向上移动，安装板面上设置有半圆的装配槽体142，装配槽体142内设置调节轴杆18，调节轴杆18的两端转动安装在滑动件272上设置的安装板块上，调节轴杆18的杆身上间隔设置有凸轮182，调节轴杆18的一端与调节驱动电机181相连
接，转动调节轴杆18使得凸轮182抵靠装配槽体142调节管板进行升降。由于所需沾锡处理的安装支架01的尺寸不同，对于不同尺寸的接线头02进行捋线处理时，捋线板15的安装位置不同，对于本发明中，通过转动螺纹调节杆191同步调节两滑动座16同步移动，从而改变捋线板15的位置实现不同尺寸的安装支架01的捋线需求。捋线板15的外侧边部通过转轴转动安装在两滑动座16上，装配条35下行进行沾涂助焊剂时，挤压调节件171下行使得捋线板15进行翻转，从而将斜向下悬吊状布置的接线头02向上弯折变成向上竖直状布置。具体操作过程中，捋线板15初始时，其上表面（捋线面）呈水平或倾斜状（捋线板15的上表面倾斜角度与a夹角的大小相一致，且捋线板15靠近转轴一侧的边部高度较高）布置，捋线板15翻转后，捋线板15上的捋线面竖直布置从而将接线头02弯折成向上竖直状布置。压抵件的设置需考虑调节件171的安装位置移动范围的要求。该设备上还设置有对各个部件的运行状态进行检测的检测组件和控制模块，以及输入单元，通过输入单元输入各个机构运行的参数（如第一、二柱体转动的角度），检测组件对各部件的运行状态进行检测，控制模块依据检测组件和输入单元输入的信号进行处理从而对部件的运行状态进行调控，控制模块具体的可以安装在电控箱11内。
[0034]
本发明还提供了一种用于电子器件安装支架沾锡的工艺，如图1、10～12所示，包括如下操作：将安装支架01固定布置在长条状的装配条35上，将装配条35的两端装夹在处于高位的第一、二夹装部上，调节装配条35进行转动使得接线头02在安装支架01上呈悬吊状竖直布置，调节装配条35下行使得接线头02插入锡槽12内进行沾锡，然后调节装配条35向上移动，调节装配条35进行转动使得各连接脚03竖直布置并向连接脚03上涂布助焊剂，然后再调节安装架下行对连接脚03进行沾锡，最后调节安装架上行至高位，卸下装配条35并将安装支架01从装配条35上取下从而完成对安装支架01的沾锡处理。
[0035]
详细的操作为，安装支架01固定在装配条35的一表面上并呈排列状布置，连接脚03位于安装支架01上远离装配条35的表面上。安装支架01通过双面胶粘接固定在装配条35上。在第一、二夹装部上分别设置夹口，将装配条35的两端装配在夹口内，在夹口上设置限制件，在装配条35处于高位状态时，限制件处于解锁状态使得装配条35的两端能够从夹口移出和移入夹口，在装配条35从高位状态离开后限制件处于锁紧状态对装配条35的两端从夹口移出进行限制。在装配条35下行过程中，移动助剂槽13使得助剂槽13位于装配条35下行的路径上，调节连接脚03插入助剂槽13内沾涂助焊剂，随后调节装配条35上行将助剂槽13移出装配条35下行的路径，然后再调节安装架下行对连接脚03进行沾锡。在连接脚03涂布助焊剂的过程中调节捋线板15对接线头02进行捋拨，使得连接脚03沾锡和沾助焊剂的时候，接线头02不与锡液和助焊剂接触。调节捋线板15绕转轴转动对接线头02进行捋拨，捋拨后的接线头02竖直布置且接线头02的下端与安装支架01固定连接，如图12中（b）、（c）所示。随着使用双面胶的粘性会逐渐降低，当不足以保证安装支架01被可靠固定的时候，则需要将装配条35上的双面胶撕下，更换新的双面胶。
[0036]
详细的方案为，将安装支架01固定在装配条35上之前，对安装支架01上的接线头02进行整线处理，使得装配条35上固定的安装架呈现如下状态布置：各接线头02均沿a平面布置，a平面和b平面呈a夹角布置，b平面为与各接线脚呈垂直状布置的平面，a夹角∈[0、60
°
]，如图10、11所示。通过将安装支架01在排布模具31内进行排布整线处理，排布模具31
包括模具本体，模具本体上设置有间隔平行布置的第一、二沟槽31、32，第一、二沟槽31、32用于容置连接脚03，在第一沟槽32的外侧设置有捋线板面34，捋线板面34呈a夹角大小的倾斜状态布置，各个接线头02在捋线板面34上进行排布整线处理，排布整线处理后采用设置有双面胶的装配条35压紧排布模具31上的各个安装支架01的上表面（亦即将各个安装支架01吊挂状粘附在装配面351上，双面胶贴在装配面351上），使得双面胶与安装支架01的上表面进行粘接，然后提升装配条35将安装支架01从排布模具31下取出，然后将装配条35夹装在第一、二夹装部上进行后续处理。优选a夹角=45
°
。
[0037]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。