可自动清洁辊面的矫直机的制作方法

本发明涉及轧钢设备，具体是一种可自动清洁矫直机辊面的矫直机。

背景技术：

1、在带钢连续精整机组中，平行辊矫直机是非常重要的设备。当平行辊矫直机工作时，带钢表面的氧化皮、金属粉末、油污等异物容易堆积在矫直辊表面上,这些堆积的异物使被矫直带钢的表面产生凹坑、辊印等缺陷,严重影响带钢的表面质量。现有技术中，需要停止生产线的运行，将辊盒从平行辊矫直机拉出，人工进行辊面清扫，这样就会严重影响生产效率，使操作的安全性能大大降低，操作人员的作业量及劳动强度加大；同时，离线清扫是定期进行的，这就使得矫直辊表面的附着物不能及时清除，会导致加工后的带钢品质不良。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种可自动清洁辊面的矫直机，以实现无需将辊盒从矫直机拉出，即可自动清扫工作辊的辊面。

2、为实现上述发明目的，本发明的矫直机机架内部装有上矫直辊与下矫直辊，装在矫直机机架上方的减速电机通过丝母一和丝杆一驱动上矫直辊上下运动；矫直机机架的入口处及出口处分别设有入口侧自动清洁装置、出口侧自动清洁装置。

3、所述入口侧自动清洁装置、出口侧自动清洁装置的变频电机通过丝杆二、丝母二驱动导板沿导杆做直线往复运动，毛毡固定在导板上，矫直机机架入口侧自动清洁装置和出口侧自动清洁装置之间用毛毡连接，毛毡从上矫直辊、下矫直辊之间穿过，并且在上矫直辊辊面和下矫直辊辊面形成包角。

4、所述减速电机通过蜗杆驱动丝母一旋转。

5、所述上矫直辊与下矫直辊的主传动装置与传动底座固定连接，主电机依次通过联轴器一、齿轮分配箱、联轴器二与上矫直辊连接，主电机还依次通过联轴器一、齿轮分配箱、联轴器二与下矫直辊连接。

6、所述导板上装有丝母二，丝母二与丝杆二螺纹连接，丝杆二的两端与自动清洁装置的支架通过轴承连接；导杆的两端固定在自动清洁装置的支架上；变频电机装在自动清洁装置的支架上；毛毡固定在导板的下部。

7、当入口侧自动清洁装置和出口侧自动清洁装置清洁上矫直辊和下矫直辊的辊面时，毛毡在上矫直辊的辊面和下矫直辊的辊面形成一定的包角，上矫直辊与下矫直辊转动，毛毡沿着上矫直辊、下矫直辊轴向运动，在上矫直辊、下矫直辊与毛毡三者的共同作用，可有效保证上矫直辊的辊面与下矫直辊的辊面良好的清洁效果。

8、本发明与现有技术相比，最明显的特点是无需将辊盒从矫直机拉出，即可自动清扫上矫直辊与下矫直辊工作辊的辊面，可大大减少停机检修时间，降低操作人员的作业量与劳动强度，可以在线且及时清除矫直辊表面的附着物，保证带钢表面质量。结构简单，自动化程度高，清洁效果好。

技术特征：

1.一种可自动清洁辊面的矫直机，其特征在于：矫直机机架（1）内部装有上矫直辊（6）与下矫直辊（7），装在矫直机机架（1）上方的减速电机（2）通过丝母一（4）和丝杆一（3）驱动上矫直辊（6）上下运动；矫直机机架（1）的入口处及出口处分别设有入口侧自动清洁装置（5）、出口侧自动清洁装置（5）；

2.根据权利要求1所述的可自动清洁辊面的矫直机，其特征在于：所述减速电机（2）通过蜗杆（20）驱动丝母一4旋转。

3.根据权利要求1所述的可自动清洁辊面的矫直机，其特征在于：所述上矫直辊（6）与下矫直辊（7）的主传动装置（19）与传动底座（13）固定连接，主电机（12）依次通过联轴器一（11）、齿轮分配箱（10）、联轴器二（9）与上矫直辊（6）连接，主电机（12）还依次通过联轴器一（11）、齿轮分配箱（10）、联轴器二（9）与下矫直辊（7）连接。

4.根据权利要求1所述的可自动清洁辊面的矫直机，其特征在于：所述导板（15）上装有丝母二（16），丝母二（16）与丝杆二（14）螺纹连接，丝杆二（14）的两端与自动清洁装置（5）的支架通过轴承连接；导杆（18）的两端固定在自动清洁装置（5）的支架上；变频电机（17）装在自动清洁装置（5）的支架上；毛毡（8）固定在导板（15）的下部。

技术总结
一种可自动清洁辊面的矫直机，用于矫直机辊面的在线清扫。矫直机机架内部装有上、下矫直辊，装在矫直机机架上方的减速电机通过丝母一和丝杆一驱动上矫直辊上下运动；矫直机机架的入口处及出口处分别设有自动清洁装置；自动清洁装置的变频电机通过丝杆二、丝母二驱动导板沿导杆做直线往复运动，毛毡固定在导板上，矫直机机架入口侧自动清洁装置和出口侧自动清洁装置之间用毛毡连接，毛毡从上矫直辊、下矫直辊之间穿过，并且在上矫直辊辊面和下矫直辊辊面形成包角。本发明无需将辊盒从矫直机拉出，即可在线自动清扫上矫直辊与下矫直辊工作辊的辊面，可大大减少停机检修时间，降低操作人员的作业量与劳动强度，保证带钢表面质量。

技术研发人员：陈亮,王纪红,李文喜
受保护的技术使用者：襄阳博亚精工机器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16