一种可移动式切割用支具的制作方法

本发明涉及汽车工业制造工艺装备，尤其涉及一种可移动式切割用支具。

背景技术：

1、驾驶室冲压件在体现特殊状态改制时是在原形件的基础上通过钣金划线、钻孔等手工改制完成，存在加工工序长生产效率低，累计误差大，加工精度低等突出问题。通过工艺加工方案的变更，将原手工钣金改制变更为数控切割，加工人仅需将制件放置于可移动式切割用支具后由数控设备完成所有加工内容。

技术实现思路

1、本发明提出一种可移动式切割用支具解决待加工产品快速取放料的问题。

2、为了解决上述背景技术中的问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：

3、一种可移动式切割用支具，包括机架本体、可拆卸切割专用支具、滑动系统和行程气缸；所述滑动系统包括线性导轨和滑块，所述机架本体包括设置在侧面的工作台，所述工作台为框架结构，上面沿两条水平边框固定安装有线性导轨，所述可拆卸切割专用支具上固定安装有滑块，可拆卸切割专用支具可滑动地设置在工作台上面；

4、所述可拆卸切割专用支具与工作台之间设置有行程气缸，所述行程气缸的气缸缸体固定连接在工作台上，气缸活塞杆端头固定连接在可拆卸切割专用支具上。

5、作为发明的进一步说明：所述可拆卸切割专用支具为整体呈凸字型的框架结构，上面设置有条形的定位柱，所述定位柱通过螺栓和销钉与可拆卸切割专用支具固定连接。

6、作为发明的进一步说明：所述线性导轨上设置有行程限位块。

7、作为发明的进一步说明：所述机架本体采用方钢组焊。

8、作为发明的进一步说明：切割用专用件通过定位销和覆形面固定在可拆卸专用切割支具上，通过数控切割系统进行切割。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

10、1.解决了待加工产品快速取放料的问题。

11、2.采用可拆卸的专用定位架，并可根据不同的产品相应地进行更换，适用性强。

12、3.广泛应用于冲压件的切割改制后的取放料过程，可做到改造成本低，实施周期短，柔性化强。

技术特征：

1.一种可移动式切割用支具，其特征在于：包括机架本体(1)、可拆卸切割专用支具(3)、滑动系统和行程气缸(6)；所述滑动系统包括线性导轨(4)和滑块(5)，所述机架本体(1)包括设置在侧面的工作台(2)，所述工作台(2)为框架结构，上面沿两条水平边框固定安装有线性导轨(4)，所述可拆卸切割专用支具(3)上固定安装有滑块(5)，可拆卸切割专用支具(3)可滑动地设置在工作台(2)上面；

2.根据权利要求1所述的可移动式切割用支具，其特征在于：所述可拆卸切割专用支具(3)为整体呈凸字型的框架结构，上面设置有条形的定位柱(8)，所述定位柱(8)通过螺栓和销钉与可拆卸切割专用支具(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可移动式切割用支具，其特征在于：所述线性导轨(4)上设置有行程限位块(7)。

4.根据权利要求1所述的可移动式切割用支具，其特征在于：所述机架本体(1)采用方钢组焊。

5.根据权利要求1所述的可移动式切割用支具，其特征在于：切割用专用件通过定位销和覆形面固定在所述可拆卸专用切割支具(3)上，通过数控切割系统进行切割。

技术总结
本发明涉及一种可移动式切割用支具，包括机架本体、可拆卸切割专用支具、滑动系统和行程气缸；所述滑动系统包括线性导轨和滑块，所述机架本体包括设置在侧面的工作台，所述工作台为框架结构，上面沿两条水平边框固定安装有线性导轨，所述可拆卸切割专用支具上固定安装有滑块，可拆卸切割专用支具可滑动地设置在工作台上面；所述可拆卸切割专用支具与工作台之间设置有行程气缸，所述行程气缸的气缸缸体固定连接在工作台上，气缸活塞杆端头固定连接在可拆卸切割专用支具上。本发明可广泛应用于冲压件的切割改制后的取放料过程，改造成本低，实施周期短，柔性化强。

技术研发人员：曹洁
受保护的技术使用者：陕西重型汽车有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15