一种端子安装工装的制作方法

1.本发明涉及端子安装相关技术领域，具体是一种端子安装工装。


背景技术：

2.连接器亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。
3.如图4所示的产品，因为端子在安装时，需要卡在产品上，但是，现有的设备不能很好将端子(端子上具有弯折的卡扣) 推进连接器壳体内，并进行按压卡合，为此，我们提出一种端子安装工装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种端子安装工装，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种端子安装工装，包括底座，所述底座顶端安装有支架、第一气缸和直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有通过第一气缸驱动的滑动座，所述滑动座顶端安装有立板、第四气缸和第五气缸，所述立板上安装有安装座，所述安装座上通过销轴转动安装有按压杆，且按压杆和安装座之间设置有弹簧，所述第四气缸上安装有用于对按压杆一端进行顶升的顶升板，所述第五气缸上安装有用于对按压杆一端进行下压的下压板；所述支架顶端安装有第三气缸和产品放置治具，所述第三气缸驱动有推杆固定座，所述推杆固定座上安装有推杆。
6.优选的，所述支架顶端位于产品放置治具一侧安装有第二气缸，所述七二气缸上驱动有用于压紧产品的压紧杆。
7.优选的，所述按压杆贯穿立板且延伸至顶升板和下压板外侧。
8.优选的，所述立板一侧安装有用于监测按压杆位移的位移传感器。
9.优选的，所述滑动座顶端安装有用于对第四气缸和第五气缸进行防护的防护罩。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将产品放置在产品放置治具上(治具四周可对产品进行限位)，通过第二气缸驱动压紧杆对产品进行压紧固定；通过第三气缸可驱动推杆将端子推进产品内，此时，通过第四气缸驱动顶升板顶起，从而驱动按压杆沿销轴转动，按压杆位于端子一端进行下压，将端子的卡扣卡在产品上，进行锁紧，可将端子推进壳体并进行按压卡合，自动化程度高，无需人工手动进行操作；
11.按压杆和安装座之间设置有弹簧，锁紧后，按压杆可进行回弹，如果监测按压杆位移的位移传感器，检测回弹距离不够，则证明端子的按压不合格。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明局部的结构示意图；
15.图3为本发明图2另一视角的结构示意图；
16.图4是本发明产品的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、立板；4、防护罩；5、第一气缸；6、直线导轨；7、滑动座；8、安装座；9、压紧杆；10、第二气缸；11、第三气缸；12、位移传感器；13、第四气缸； 14、第五气缸；15、顶升板；16、下压板；17、按压杆；18、产品放置治具；19、推杆固定座；20、推杆。
具体实施方式
18.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明实施例中，一种端子安装工装，包括底座1，所述底座1顶端安装有支架2、第一气缸5和直线导轨 6，所述直线导轨6上滑动安装有通过第一气缸5驱动的滑动座 7，所述滑动座7顶端安装有立板3、第四气缸13和第五气缸 14，所述立板3上安装有安装座8，所述安装座8上通过销轴转动安装有按压杆17，且按压杆17和安装座8之间设置有弹簧，所述第四气缸13上安装有用于对按压杆17一端进行顶升的顶升板15，所述第五气缸14上安装有用于对按压杆17一端进行下压的下压板16；所述支架2顶端安装有第三气缸11和产品放置治具18，所述第三气缸11驱动有推杆20固定座19，所述推杆20固定座19上安装有推杆20；所述支架2顶端位于产品放置治具18一侧安装有第二气缸10，所述七二气缸上驱动有用于压紧产品的压紧杆9；所述按压杆17贯穿立板3且延伸至顶升板15和下压板16外侧；所述立板3一侧安装有用于监测按压杆17位移的位移传感器12；所述滑动座7顶端安装有用于对第四气缸13和第五气缸14进行防护的防护罩4；将产品放置在产品放置治具18上(治具四周可对产品进行限位)，通过第二气缸驱动压紧杆9对产品进行压紧固定；通过第三气缸11可驱动推杆20将端子推进产品内，此时，通过第四气缸13驱动顶升板15顶起，从而驱动按压杆17沿销轴转动，按压杆17位于端子一端进行下压，将端子的卡扣卡在产品上，进行锁紧；按压杆17和安装座8之间设置有弹簧(锁紧后，按压杆17可进行回弹，如果监测按压杆17位移的位移传感器12，检测回弹距离不够，则证明端子的按压不合格)。
20.本发明的工作原理是：将产品放置在产品放置治具18上(治具四周可对产品进行限位)，通过第二气缸驱动压紧杆9对产品进行压紧固定；通过第三气缸11可驱动推杆20将端子推进产品内，此时，通过第四气缸13驱动顶升板15顶起，从而驱动按压杆17沿销轴转动，按压杆17位于端子一端进行下压，将端子的卡扣卡在产品上，进行锁紧；按压杆17和安装座8之间设置有弹簧(锁紧后，按压杆17可进行回弹，如果监测按压杆17位移的位移传感
器12，检测回弹距离不够，则证明端子的按压不合格)。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种端子安装工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有支架(2)、第一气缸(5)和直线导轨(6)，所述直线导轨(6)上滑动安装有通过第一气缸(5)驱动的滑动座(7)，所述滑动座(7)顶端安装有立板(3)、第四气缸(13)和第五气缸(14)，所述立板(3)上安装有安装座(8)，所述安装座(8)上通过销轴转动安装有按压杆(17)，且按压杆(17)和安装座(8)之间设置有弹簧，所述第四气缸(13)上安装有用于对按压杆(17)一端进行顶升的顶升板(15)，所述第五气缸(14)上安装有用于对按压杆(17)一端进行下压的下压板(16)；所述支架(2)顶端安装有第三气缸(11)和产品放置治具(18)，所述第三气缸(11)驱动有推杆(20)固定座(19)，所述推杆(20)固定座(19)上安装有推杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种端子安装工装，其特征在于：所述支架(2)顶端位于产品放置治具(18)一侧安装有第二气缸(10)，所述七二气缸上驱动有用于压紧产品的压紧杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种端子安装工装，其特征在于：所述按压杆(17)贯穿立板(3)且延伸至顶升板(15)和下压板(16)外侧。4.根据权利要求1所述的一种端子安装工装，其特征在于：所述立板(3)一侧安装有用于监测按压杆(17)位移的位移传感器(12)。5.根据权利要求1所述的一种端子安装工装，其特征在于：所述滑动座(7)顶端安装有用于对第四气缸(13)和第五气缸(14)进行防护的防护罩(4)。

技术总结
本发明公开了一种端子安装工装，包括底座，所述底座顶端安装有支架、第一气缸和直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有通过第一气缸驱动的滑动座，所述滑动座顶端安装有立板、第四气缸和第五气缸，所述立板上安装有安装座，所述安装座上通过销轴转动安装有按压杆，且按压杆和安装座之间设置有弹簧，所述第四气缸上安装有用于对按压杆一端进行顶升的顶升板，所述第五气缸上安装有用于对按压杆一端进行下压的下压板；所述支架顶端安装有第三气缸和产品放置治具，所述第三气缸驱动有推杆固定座，所述推杆固定座上安装有推杆。本发明，可将端子推进壳体并进行按压卡合，自动化程度高，无需人工手动进行操作。需人工手动进行操作。需人工手动进行操作。


技术研发人员：顾建宏
受保护的技术使用者：苏州海斯恩自动化有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1