立体双角度快速可调节钻孔工具的制作方法

1.本发明属于钻孔固定装置技术领域，涉及一种立体双角度快速可调节钻孔工具。


背景技术：

2.工件在多角度加工钻孔时，需要对齐多个角度，数量较多角度孔时，需要大量调节角度基准工作，容易加工出错造成工件报废。因此设计一种立体双角度快速可调节钻孔工具十分有必要。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种钻孔夹具[申请号：201811251292.0]，包括：底座，底座上开设有相互垂直设置的凹槽和通孔，凹槽和通孔连通，通孔内位于凹槽的两侧分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均以滑动方式设置于通孔内，通孔内设置有驱动杆，驱动杆驱动第一滑块和第二滑块向凹槽方向运动，底座位于凹槽两端的两侧面分别设置有第一挡板和第二挡板。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对上述问题，提供一种立体双角度快速可调节钻孔工具。
[0005]
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0006]
一种立体双角度快速可调节钻孔工具，包括固定板基座，所述的固定板基座上设有可转动的工件固定转盘，所述的工件固定转盘上装设有待加工的工件，所述的固定板基座中心部设有转盘定位部，所述的工件固定转盘与转盘定位部相转动配合，所述的工件固定转盘内设有角度调节对位部，所述的固定板基座上设有多方位转盘固定组件，所述的多方位转盘固定组件与角度调节对位部的位置相对应，所述的固定板基座底部设有底部角度调节件。
[0007]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的多方位转盘固定组件与工件固定转盘相卡接配合，所述的工件固定转盘上还设有可拆式止转件，所述的可拆式止转件与待加工的工件相抵接配合，所述的可拆式止转件与多方位转盘固定组件交错设置。
[0008]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的多方位转盘固定组件包括设置于固定板基座上的可调式插销卡接件和转盘锁紧件，所述的可调式插销卡接件与角度调节对位部的位置相对应且形状相配适，所述的转盘锁紧件与工件固定转盘相抵接配合。
[0009]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的可调式插销卡接件包括设置于固定板基座上的插销固定座，所述的插销固定座上设有可沿直线往复运动的插销主体，所述的插销主体与角度调节对位部相卡接配合。
[0010]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的插销固定座与固定板基座之间通过紧固螺栓相连，所述的插销主体与插销固定座相滑动配合，所述的插销主体内设有调节槽，所述的插销主体与插销固定座之间通过螺接栓钉相固定连接，所述的螺接栓钉贯穿通过调节槽且与插销固定座相螺接配合。
[0011]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的角度调节对位部包括设置于工件固定转盘内的若干插销连接槽，所述的若干插销连接槽沿工件固定转盘中心点呈环形阵列分布，所述的插销连接槽与插销主体的位置相对应且形状相配适。
[0012]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的转盘锁紧件包括设置于固定板基座上的若干锁紧块，所述的若干锁紧块沿固定板基座中心线对称设置，所述的锁紧块与插销固定座交错设置，所述的锁紧块上设有若干沿锁紧块中心线对称的锁紧扳手，所述的锁紧扳手与工件固定转盘相抵接配合。
[0013]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的底部角度调节件包括设置于固定板基座底部的若干角度垫块，所述的角度垫块底部呈斜面状。
[0014]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的转盘定位部包括设置于固定板基座中心部处的转盘主轴芯子，所述的工件固定转盘与转盘主轴芯子相转动配合，所述的转盘主轴芯子上设有转盘压板，所述的转盘压板与转盘主轴芯子之间通过螺栓固定，所述的转盘压板与工件固定转盘相抵接配合。
[0015]
在上述的立体双角度快速可调节钻孔工具中，所述的可拆式止转件包括设置于工件固定转盘上的止转块，所述的止转块与待加工的工件相抵接配合，所述的止转块与工件固定转盘之间通过若干紧固螺钉相连，所述的工件固定转盘上设有连接杆。
[0016]
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
[0017]
1、本发明通过工件固定转盘可带动待加工的工件进行周向转动，与钻头的位置相对应，在转动时通过转盘定位部对工件固定转盘起到定位作用，避免工件固定转盘发生位置偏差，转动至所需位置后，通过多方位转盘固定组件将工件固定转盘和待加工的工件进行固定，避免工件固定转盘和待加工的工件再次发生转动，调整快速，并且可通过底部角度调节件对固定板基座的角度进行调整，实现立体双角度调节效果，钻孔角度基准面设定可以自由化，节省了重复对刀的大量工作，转盘角度调整可以机械式定位，角度位置精确，避免人工调整角度带来的误差，大大减短钻孔的时间提升模具生产的周期，实用性较强。
[0018]
2、本发明在将插销主体插入至插销连接槽内后，再转动锁紧扳手，锁紧扳手与锁紧块螺接配合，锁紧扳手转动后通过锁紧扳手与工件固定转盘之间的抵接配合，对工件固定转盘两侧进行抵接锁定，配合插销连接槽与插销主体，形成多重锁定状态，稳定性较好。
[0019]
3、本发明在安装固定待加工的工件时，可拆式止转件上设有与止转块相配适的平面，通过止转块与待加工的工件之间的抵接配合，避免待加工的工件在安装过程中发生发生自由转动，便于工作人员进行安装拆卸，操作简单方便，同时止转块与工件固定转盘之间通过若干紧固螺钉相连，便于拆装。
[0020]
4、本发明在工件固定转盘转动过程中，通过转盘主轴芯子与工件固定转盘之间的转动配合，可避免工件固定转盘在转动过程中发生前后左右的晃动，转动精度高，转盘压板可避免工件固定转盘在转动过程中发生上翘的情况。
[0021]
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]
图1是本发明的结构示意图。
[0023]
图2是本发明另一个方向的结构示意图。
[0024]
图3是本发明另一个方向的结构示意图。
[0025]
图4是本发明的截面示意图。
[0026]
图中：固定板基座1、工件固定转盘2、转盘定位部3、角度调节对位部4、多方位转盘固定组件5、底部角度调节件6、可拆式止转件7、可调式插销卡接件8、转盘锁紧件9、插销固定座10、插销主体11、调节槽12、螺接栓钉13、插销连接槽14、锁紧块15、锁紧扳手16、角度垫块17、转盘主轴芯子18、转盘压板19、止转块20、连接杆21、待加工的工件100。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
[0028]
如图1-4所示，一种立体双角度快速可调节钻孔工具，包括固定板基座1，所述的固定板基座1上设有可转动的工件固定转盘2，所述的工件固定转盘2上装设有待加工的工件100，所述的固定板基座1中心部设有转盘定位部3，所述的工件固定转盘2与转盘定位部3相转动配合，所述的工件固定转盘2内设有角度调节对位部4，所述的固定板基座1上设有多方位转盘固定组件5，所述的多方位转盘固定组件5与角度调节对位部4的位置相对应，所述的固定板基座1底部设有底部角度调节件6。
[0029]
在本实施例中，在使用过程中将待加工的工件100放置于工件固定转盘2上，并通过螺栓将待加工的工件100固定在工件固定转盘2上，通过工件固定转盘2可带动待加工的工件100进行周向转动，与钻头的位置相对应，在转动时通过转盘定位部3对工件固定转盘2起到定位作用，避免工件固定转盘2发生位置偏差，转动至所需位置后，通过多方位转盘固定组件5将工件固定转盘2和待加工的工件100进行固定，避免工件固定转盘2和待加工的工件100再次发生转动，调整快速，并且可通过底部角度调节件6对固定板基座1的角度进行调整，实现立体双角度调节效果，钻孔角度基准面设定可以自由化，节省了重复对刀的大量工作，转盘角度调整可以机械式定位，角度位置精确，避免人工调整角度带来的误差，大大减短钻孔的时间提升模具生产的周期，实用性较强。
[0030]
结合图1-4所示，所述的多方位转盘固定组件5与工件固定转盘2相卡接配合，所述的工件固定转盘2上还设有可拆式止转件7，所述的可拆式止转件7与待加工的工件100相抵接配合，所述的可拆式止转件7与多方位转盘固定组件5交错设置。
[0031]
具体地说，在安装固定待加工的工件100时，可拆式止转件7上设有与可拆式止转件7相配适的平面，通过可拆式止转件7与待加工的工件100之间的抵接配合，避免待加工的工件100在安装过程中发生发生自由转动，便于工作人员进行安装拆卸，操作简单方便。
[0032]
结合图1、图2所示，所述的多方位转盘固定组件5包括设置于固定板基座1上的可调式插销卡接件8和转盘锁紧件9，所述的可调式插销卡接件8与角度调节对位部4的位置相对应且形状相配适，所述的转盘锁紧件9与工件固定转盘2相抵接配合。
[0033]
本实施例中，在将工件固定转盘2和待加工的工件100转动至所需位置后，通过可调式插销卡接件8与角度调节对位部4之间的卡接配合，再配合转盘锁紧件9与工件固定转盘2之间的抵接配合形成多重锁定，对工件固定转盘2和待加工的工件100进行固定，避免工件固定转盘2和待加工的工件100再次发生转动，调整快速，打孔精度较高。
[0034]
所述的可调式插销卡接件8包括设置于固定板基座1上的插销固定座10，所述的插
销固定座10上设有可沿直线往复运动的插销主体11，所述的插销主体11与角度调节对位部4相卡接配合。
[0035]
本实施例中，插销固定座10用以安装固定插销主体11，在将工件固定转盘2和待加工的工件100转动至所需位置后，通过将插销主体11插入至角度调节对位部4内，对工件固定转盘2和待加工的工件100进行锁定，避免工件固定转盘2和待加工的工件100在钻孔时发生转动，打孔精度较高。
[0036]
结合图2所示，所述的插销固定座10与固定板基座1之间通过紧固螺栓相连，所述的插销主体11与插销固定座10相滑动配合，所述的插销主体11内设有调节槽12，所述的插销主体11与插销固定座10之间通过螺接栓钉13相固定连接，所述的螺接栓钉13贯穿通过调节槽12且与插销固定座10相螺接配合。
[0037]
本实施例中，插销固定座10与固定板基座1之间通过紧固螺栓相连，拆装简单方便，插销主体11可根据插销固定座10的滑槽进行滑动，滑动至所需位置后，螺接栓钉13贯穿通过调节槽12且与插销固定座10相螺接配合，螺接栓钉13与插销主体11抵接固定，将插销主体11进行固定，避免插销主体11发生滑动，调节快速简便。
[0038]
所述的角度调节对位部4包括设置于工件固定转盘2内的若干插销连接槽14，所述的若干插销连接槽14沿工件固定转盘2中心点呈环形阵列分布，所述的插销连接槽14与插销主体11的位置相对应且形状相配适。
[0039]
本实施例中，在工件固定转盘2转动至所需角度后，将插销主体11插入至插销连接槽14内，形成锁定状态，相邻两个插销连接槽14之间的角度和可根据所需工件的钻孔位置进行配适，制作不同转角的工件固定转盘2，实用性较强。
[0040]
所述的转盘锁紧件9包括设置于固定板基座1上的若干锁紧块15，所述的若干锁紧块15沿固定板基座1中心线对称设置，所述的锁紧块15与插销固定座10交错设置，所述的锁紧块15上设有若干沿锁紧块15中心线对称的锁紧扳手16，所述的锁紧扳手16与工件固定转盘2相抵接配合。
[0041]
本实施例中，在将插销主体11插入至插销连接槽14内后，再转动锁紧扳手16，锁紧扳手16与锁紧块15螺接配合，锁紧扳手16转动后通过锁紧扳手16与工件固定转盘2之间的抵接配合，对工件固定转盘2两侧进行抵接锁定，配合插销连接槽14与插销主体11，形成多重锁定状态，稳定性较好。
[0042]
结合图3所示，所述的底部角度调节件6包括设置于固定板基座1底部的若干角度垫块17，所述的角度垫块17底部呈斜面状。
[0043]
本实施例中，角度垫块17与固定板基座1相滑动配合，并且通过螺栓固定，通过角度垫块17可将固定板基座1倾斜一定角度，配合机台钻头，达到立式钻床的效果，同时配合工件固定转盘2，形成双角度调节，钻孔范围较大。
[0044]
结合图1、图4所示，所述的转盘定位部3包括设置于固定板基座1中心部处的转盘主轴芯子18，所述的工件固定转盘2与转盘主轴芯子18相转动配合，所述的转盘主轴芯子18上设有转盘压板19，所述的转盘压板19与转盘主轴芯子18之间通过螺栓固定，所述的转盘压板19与工件固定转盘2相抵接配合。
[0045]
本实施例中，在工件固定转盘2转动过程中，通过转盘主轴芯子18与工件固定转盘2之间的转动配合，可避免工件固定转盘2在转动过程中发生前后左右的晃动，转动精度高，
转盘压板19可避免工件固定转盘2在转动过程中发生上翘的情况。
[0046]
结合图1所示，所述的可拆式止转件7包括设置于工件固定转盘2上的止转块20，所述的止转块20与待加工的工件100相抵接配合，所述的止转块20与工件固定转盘2之间通过若干紧固螺钉相连，所述的工件固定转盘2上设有连接杆21。
[0047]
本实施例中，在安装固定待加工的工件100时，可拆式止转件7上设有与止转块20相配适的平面，通过止转块20与待加工的工件100之间的抵接配合，避免待加工的工件100在安装过程中发生发生自由转动，便于工作人员进行安装拆卸，操作简单方便，同时止转块20与工件固定转盘2之间通过若干紧固螺钉相连，便于拆装，连接杆21用以方便转动工件固定转盘2。
[0048]
本发明的工作原理是：
[0049]
在使用过程中将待加工的工件100放置于工件固定转盘2上，并通过螺栓将待加工的工件100固定在工件固定转盘2上，在安装固定待加工的工件100时，可拆式止转件7上设有与止转块20相配适的平面，通过止转块20与待加工的工件100之间的抵接配合，避免待加工的工件100在安装过程中发生发生自由转动，便于工作人员进行安装拆卸，操作简单方便，同时止转块20与工件固定转盘2之间通过若干紧固螺钉相连，便于拆装，连接杆21用以方便转动工件固定转盘2，通过工件固定转盘2可带动待加工的工件100进行周向转动，与钻头的位置相对应，
[0050]
在工件固定转盘2转动过程中，通过转盘主轴芯子18与工件固定转盘2之间的转动配合，可避免工件固定转盘2在转动过程中发生前后左右的晃动，转动精度高，转盘压板19可避免工件固定转盘2在转动过程中发生上翘的情况，
[0051]
插销固定座10用以安装固定插销主体11，在将工件固定转盘2和待加工的工件100转动至所需位置后，通过将插销主体11插入至插销连接槽14内，对工件固定转盘2和待加工的工件100进行锁定，避免工件固定转盘2和待加工的工件100在钻孔时发生转动，打孔精度较高，相邻两个插销连接槽14之间的角度和可根据所需工件的钻孔位置进行配适，制作不同转角的工件固定转盘2，实用性较强，
[0052]
插销固定座10与固定板基座1之间通过紧固螺栓相连，拆装简单方便，插销主体11可根据插销固定座10的滑槽进行滑动，滑动至所需位置后，螺接栓钉13贯穿通过调节槽12且与插销固定座10相螺接配合，螺接栓钉13与插销主体11抵接固定，将插销主体11进行固定，避免插销主体11发生滑动，调节快速简便，
[0053]
在将插销主体11插入至插销连接槽14内后，再转动锁紧扳手16，锁紧扳手16与锁紧块15螺接配合，锁紧扳手16转动后通过锁紧扳手16与工件固定转盘2之间的抵接配合，对工件固定转盘2两侧进行抵接锁定，形成多重锁定状态，稳定性较好，
[0054]
角度垫块17与固定板基座1相滑动配合，并且通过螺栓固定，通过角度垫块17可将固定板基座1倾斜一定角度，配合机台钻头，达到立式钻床的效果，同时配合工件固定转盘2，形成双角度调节，钻孔范围较大，实现立体双角度调节效果，钻孔角度基准面设定可以自由化，节省了重复对刀的大量工作，转盘角度调整可以机械式定位，角度位置精确，避免人工调整角度带来的误差，大大减短钻孔的时间提升模具生产的周期，实用性较强。
[0055]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神。
[0056]
尽管本文较多地使用固定板基座1、工件固定转盘2、转盘定位部3、角度调节对位部4、多方位转盘固定组件5、底部角度调节件6、可拆式止转件7、可调式插销卡接件8、转盘锁紧件9、插销固定座10、插销主体11、调节槽12、螺接栓钉13、插销连接槽14、锁紧块15、锁紧扳手16、角度垫块17、转盘主轴芯子18、转盘压板19、止转块20、连接杆21、待加工的工件100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。