一种激光雕刻圆环用清灰夹具的制作方法

1.本发明属于激光雕刻器件领域，具体涉及一种激光雕刻圆环用清灰夹具。


背景技术：

2.激光雕刻机在雕刻过程中会产生细小的灰尘杂质，若不及时处理，灰尘会沾附到所加工的物件表面，增加工件的残次率。现有技术cn108145317a清洗器可在定位过程中扫除定位器运动轨迹上的硬质的小石子或灰尘，但对于圆环等雕刻面积大的工件来说，通过清洗器清灰的效率较低，且清灰过程和工件直接接触，还是有损坏工件的风险。
3.因此，亟需一种不触碰工件并且清灰效率高的清灰结构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种激光雕刻圆环用清灰夹具，解决了现有技术需要触碰工件才能清灰的问题，提高激光雕刻过程中清灰的效率。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本发明一种激光雕刻圆环用清灰夹具，包括支撑台，所述支撑台底部插入固定有液压缸，所述液压缸底部设置有喷气结构，所述喷气结构包括枪体，所述枪体表面设置有扳手，靠近所雕刻圆环的一侧设置有喷管，所述喷管包括第一喷管、第二喷管与软管，所述第一喷管与第二喷管通过软管连接，所述第二喷管喷射的气体穿过被雕刻圆环的中心。
7.进一步，所述扳手正下方设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动轴，所述移动轴和第一电机的输出端连接，所述移动轴和扳手之间连接有第一条带，移动轴通过第一电机上下移动拉动第一条带进而扳动扳手往喷管内输入气体。
8.进一步，所述第一喷管与第二喷管之间设置有固定结构，所述固定结构包括第二条带，所述第二条带的一端固定连接在第一管道的表面，另一端可拆卸连接在第二管道的表面，软管改变方向和角度后，通过固定第二条带在第一管道和第二管道的表面来保证软管不在发生角度方向的变化。
9.进一步，所述枪体的底部设置有滑动结构，所述滑动结构包括支杆、移动块、卡槽和设置在卡槽内壁的导轨，所述枪体底部通过支杆固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在卡槽内，所述移动块的表面和导轨贴合，所述卡槽的两端设置有定位块。
10.进一步，所述支撑台的底面设置有吸附结构，圆环放置在支撑台上时，通过支撑台底部的吸附结构能更稳定的放置在平台上，避免雕刻过程中圆环的脱落。
11.进一步，所述支撑台的两端为弹性连接。
12.进一步，所述支撑台的底部在水平方向上等距开设有若干开孔。
13.本发明的有益效果在于：
14.本发明在激光雕刻设备雕刻圆环时，通过喷管喷出穿过圆环中心的气体来达到清理雕刻过程中产生的灰尘，气体经过圆环中心将灰尘往四周吹散，过程简便效率高，在清灰结构没有触碰到圆环的条件下就完成了圆环的清灰，且避免了灰尘沾附在圆环表面，降低
了圆环的残次率。在雕刻不同直径的圆环时，通过移动底部的移动块的位置、调整液压缸的高度再配合支撑台两端的弹性连接结构，让支撑台合理支撑夹持圆环，夹持固定好圆环后再通过改变软管的弯曲方向及角度来保证第二喷管喷出的气体穿过所夹持的圆环中心。
15.通过将液压缸插入固定在支撑台的底部水平方向上不同的开孔内，能够移动块无法满足合适的支撑夹持圆环时，微调支撑台夹持圆环的距离来达到合适的支撑夹持圆环的目的，保证喷管的喷气能通过圆环的中心，避免支撑台遮挡圆环中心。
16.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
18.图1为本发明实施例整体结构图；
19.图2为本发明实施例喷气结构放大示意图；
20.图3为本发明实施例支撑台俯视图；
21.图4为本发明实施例支撑台底部开孔示意图。
22.附图中标记如下：支撑台1、液压缸2、枪体3、扳手4、圆环5、第一喷管6、第二喷管7、软管8、滑轨9、移动轴10、第一条带11、第二条带12、按扣13、支杆14、移动块15、卡槽16、导轨17、定位块18、吸附胶盘19、弹簧20、开孔21、激光雕刻设备22。
具体实施方式
23.如图1～4所示，本发明一种激光雕刻圆环用清灰夹具，解决了现有技术在激光雕刻的过程中清灰的结构需要触碰工件才能清灰的问题，提高激光雕刻过程中清灰的效率，图1为激光雕刻设备22雕刻圆环5示意图，本发明申请包括支撑台1，支撑台1底部插入固定有液压缸2，液压缸2底部设置有喷气结构，喷气结构包括枪体3，枪体3表面设置有扳手4，本发明实施例中的扳手4在无外力的作用时，所处状态保持水平，靠近所雕刻圆环5的一侧设置有喷管，喷管包括第一喷管6、第二喷管7与软管8，第一喷管6与第二喷管7通过软管8连接，第二喷管7喷射的气体穿过被雕刻圆环5的中心，本发明实施例的支撑台1、液压缸2、喷气结构和滑动结构均为对称设置；扳手4正下方设置有滑轨9，滑轨9截面呈t形，滑轨9内滑动连接有移动轴10，移动轴10和第一电机的输出端连接，移动轴10和扳手4之间连接有第一条带11，第一条带11带动扳手4向下偏转后，在移动轴10向上移动的过程中，扳手4没有收到其他外力自己复位准备好下一次向下偏转；第一喷管6与第二喷管7之间设置有固定结构，固定结构包括第二条带12，第二条带12的一端固定连接在第一管道的表面，另一端可拆卸连接在第二管道的表面，本发明实施例的第二管道表面在第二条带12的固定点设置为按扣13，在调整软管8的角度和方向时，第二条带12的一端从第二管道表面取下，调整软管8结束后，再将第二软管8的那端通过按扣13固定在第二管道的表面，起到一个固定的作用；枪体3的底部设置有滑动结构，滑动结构包括支杆14、移动块15、卡槽16和设置在卡槽16内壁的导轨17，枪体3底部通过支杆14固定连接有移动块15，移动块15滑动连接在卡槽16内，移动块
15的表面和导轨17贴合，卡槽16的两端设置有定位块18，本发明实施例的定位块18选取为有一定质量的块，能够作为底座固定整个夹具，防止夹具在使用过程中发生偏倒而损坏；支撑台1的底面设置有吸附结构，本发明实施例的吸附结构设置为吸附胶盘19，在吸附固定圆环5的同时不会损伤圆盘；支撑台1的两端为弹性连接，本发明实施例的支撑台1两端连接有弹簧20，通过弹簧20的拉伸合适的支撑夹持住圆环5；支撑台1的底部在水平方向上等距开设有若干开孔21。
24.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台底部插入固定有液压缸，所述液压缸底部设置有喷气结构，所述喷气结构包括枪体，所述枪体表面设置有扳手，靠近所雕刻圆环的一侧设置有喷管，所述喷管包括第一喷管、第二喷管与软管，所述第一喷管与第二喷管通过软管连接，所述第二喷管喷射的气体穿过被雕刻圆环的中心。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述扳手正下方设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动轴，所述移动轴和第一电机的输出端连接，所述移动轴和扳手之间连接有第一条带。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述第一喷管与第二喷管之间设置有固定结构，所述固定结构包括第二条带，所述第二条带的一端固定连接在第一管道的表面，另一端可拆卸连接在第二管道的表面。4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述枪体的底部设置有滑动结构，所述滑动结构包括支杆、移动块、卡槽和设置在卡槽内壁的导轨，所述枪体底部通过支杆固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在卡槽内，所述移动块的表面和导轨贴合，所述卡槽的两端设置有定位块。5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述支撑台的底面设置有吸附结构。6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述支撑台的两端为弹性连接。7.根据权利要求6所述的一种激光雕刻圆环用清灰夹具，其特征在于：所述支撑台的底部在水平方向上等距开设有若干开孔。

技术总结
本发明公开了一种激光雕刻圆环用清灰夹具，属于激光雕刻器件领域，包括支撑台，所述支撑台底部插入固定有液压缸，所述液压缸底部设置有喷气结构，所述喷气结构包括枪体，所述枪体表面设置有扳手，靠近所雕刻圆环的一侧设置有喷管，所述喷管包括第一喷管、第二喷管与软管，所述第一喷管与第二喷管通过软管连接，所述第二喷管喷射的气体穿过被雕刻圆环的中心，解决了现有技术需要触碰工件才能清灰的问题，提高激光雕刻过程中清灰的效率。提高激光雕刻过程中清灰的效率。提高激光雕刻过程中清灰的效率。


技术研发人员：王城 陈立航 郑宣
受保护的技术使用者：重庆臻宝实业有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/2