一种不锈钢焊接后快速冷却装置的制作方法

本发明属于焊接冷却，尤其涉及一种不锈钢焊接后快速冷却装置。

背景技术：

1、不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，不锈钢在焊接后，需要进行冷却；

2、中国专利cn105499798b公开了一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其包括：激光焊接机、第一夹持机构、风冷箱、第二夹持机构和输送带。风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。采用该风冷式激光焊接冷却流水线结构可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度，同时可避免焊接风尘四处飘逸，可有效保护工作人员的身体，具有节能环保的有益效果；

3、中国专利cn106736115a公开了一种焊接冷却一体机，包括底座、吊臂、安装在吊臂上的回转装置、安装在回转装置上的摇摆式焊接装置、摇摆式冷却装置，所述回转装置包括主回转电机、通过轴承安装在主回转电机的输出轴上的支撑板、固定在主回转电机的输出轴上的回转转盘。本发明具有结构设计合理、自动化程度高、空间利用率高等优点，实现了自动焊接、冷却，且焊接、冷却的工作位置可调，以适应不同规格尺寸的零部件焊接处理，灵活程度高，极大的缩短了焊接处理的周期，提高了工厂的生产效率；

4、中国专利cn211889549u公开了一种高端装备制造用焊接冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支座，所述支座的外壁固定连接有焊枪本体，所述支座的外壁固定连接有风机箱，所述风机箱的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有叶轮，所述风机箱的底部固定连接有风罩，所述工作台的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一气压缸。该高端装备制造用焊接冷却装置，能够达到对装置进行快速冷却降温的目的，解决了一般焊接冷却装置冷却性能差的问题，避免由于温度过高而对零件的机械性能造成影响，有效的保障了零件的质量，结构紧凑，操作方便，满足了使用者的使用需求；

5、上述三个专利中，只能对不锈钢板一个面或者一个面的区域、焊接处进行冷却，冷却速度较慢，不利于热量的快速散失。

技术实现思路

1、本发明提供一种不锈钢焊接后快速冷却装置，旨在解决现有技术对不锈钢板一个面或者一个面的区域、焊接处进行冷却，冷却速度较慢，不利于热量的快速散失的问题。

2、本发明是这样实现的，一种不锈钢焊接后快速冷却装置，包括：

3、壳体，所述壳体内设有冷却腔，所述冷却腔一端开口，另一端封闭；

4、冷却组件，用于对冷却腔内的不锈钢板进行冷却；

5、所述冷却组件包括：

6、安装于壳体上且位于冷却腔上下两侧的吹风部件，用于向不锈钢板吹风；

7、供风部件，用于向吹风部件供风。

8、优选地，所述吹风部件包括：

9、并排间隔且安装于壳体上的多根喷气辊，所述喷气辊内部中空且表面均匀设有喷气孔。

10、优选地，所述供风部件包括：

11、连接于每根喷气辊上的分气管，分气管从喷气辊一端穿入并与之转动连接；

12、与所有分气管连接的主气管；

13、风机，所述风机的出风口与主气管连通。

14、优选地，还包括上下料组件，所述上下料组件包括：

15、上料传送带，用于向冷却腔内输送待冷却不锈钢板；

16、下料传送带，用于承接冷却腔已冷却的不锈钢板；

17、所述上料传送带和下料传送带均设于冷却腔的开口侧，所述下料传送带位于上料传送带下方。

18、优选地，所述壳体通过安装轴转动安装于机架上，所述机架与壳体之间连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动壳体转动，使得冷却腔的开口运动，能够与上料传送带和下料传送带对接。

19、优选地，所述驱动机构包括：

20、固定于机架上且位于壳体一侧的的驱动电机；

21、固定于驱动电机输出轴上的驱动盘；

22、偏心固定于驱动盘上的连接销，所述壳体靠近驱动盘的侧壁上开设有供连接销插入并活动的活动槽。

23、优选地，所述冷却腔前后两内侧壁上分别滑动安装有双面齿条，所述双面齿条两端分别延伸至壳体外部，两根所述双面齿条靠近冷却腔的封闭侧的端部之间固定连接有连接杆，所述喷气辊上固定安装有与双面齿条啮合的齿轮，所述连接销穿过活动槽并与双面齿条转动连接。

24、优选地，所述活动槽的顶部和底部分别间隔固定有多根弹性杆，所述弹性杆的自由端位于连接销在活动槽内的活动轨迹上。

25、优选地，两根所述双面齿条之间且沿长度方向间隔连接有多组清理组件，每组所述清理组件包括上下设置的两根刷辊，刷辊与双面齿条转动连接，不锈钢板能够进入两根刷辊之间，两根刷辊用于刷动不锈钢板上下表面。

26、优选地，所述双面齿条侧壁上沿长度方向安装有多组刮组件，每组所述刮组件包括上下设置的两块橡胶板，两块橡胶板用于分别刮不锈钢板上下表面，两块所述橡胶板靠近双面齿条边缘的端部分别与双面齿条铰接，所述橡胶板与双面齿条之间连接有弹簧。

27、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

28、本发明所提供的不锈钢焊接后快速冷却装置通过设置壳体和冷却组件，供风部件向吹风部件供风，然后由冷却腔上下两侧的吹风部件吹出，能够同时对不锈钢板上下两侧进行吹风冷却，加快冷却速度，提高了工作效率；

29、设有吹风部件和供风部件，所述吹风部件包括喷气辊，所述供风部件包括分气管、主气管和风机，喷气辊转动时，喷气孔跟随转动，其喷气角度发生变化，能够多角度充分对不锈钢板进行吹风冷却，所述风机的转速可变可调，能够根据需要调节不同的风量，并且能够调整相邻喷气辊的间距，从而能够调整吹风间距；

30、设有上下料组件和驱动机构，初始状态下，壳体保持水平，冷却腔的开口与上料传送带的输出端对接，上料传送带将待冷却不锈钢板输送至冷却腔内，然后驱动机构带动壳体顺时针转动，壳体向右下方倾斜，待冷却不锈钢板完全滑入冷却腔内，然后壳体逆时针转动至水平状态向左下方倾斜，壳体内的已冷却不锈钢板由开口端滑出，落到下料传送带上，完成自动下料。

技术特征：

1.一种不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述吹风部件包括：

3.如权利要求2所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述供风部件包括：

4.如权利要求1所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，还包括上下料组件，所述上下料组件包括：

5.如权利要求4所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述壳体通过安装轴转动安装于机架上，所述机架与壳体之间连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动壳体转动，使得冷却腔的开口运动，能够与上料传送带和下料传送带对接。

6.如权利要求5所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

7.如权利要求6所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述冷却腔前后两内侧壁上分别滑动安装有双面齿条，所述双面齿条两端分别延伸至壳体外部，两根所述双面齿条靠近冷却腔的封闭侧的端部之间固定连接有连接杆，所述喷气辊上固定安装有与双面齿条啮合的齿轮，所述连接销穿过活动槽并与双面齿条转动连接。

8.如权利要求7所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述活动槽的顶部和底部分别间隔固定有多根弹性杆，所述弹性杆的自由端位于连接销在活动槽内的活动轨迹上。

9.如权利要求7所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，两根所述双面齿条之间且沿长度方向间隔连接有多组清理组件，每组所述清理组件包括上下设置的两根刷辊，刷辊与双面齿条转动连接，不锈钢板能够进入两根刷辊之间，两根刷辊用于刷动不锈钢板上下表面。

10.如权利要求7所述的不锈钢焊接后快速冷却装置，其特征在于，所述双面齿条侧壁上沿长度方向安装有多组刮组件，每组所述刮组件包括上下设置的两块橡胶板，两块橡胶板用于分别刮不锈钢板上下表面，两块所述橡胶板靠近双面齿条边缘的端部分别与双面齿条铰接，所述橡胶板与双面齿条之间连接有弹簧。

技术总结
本发明适用于焊接冷却技术领域，提供了一种不锈钢焊接后快速冷却装置，包括壳体和冷却组件，所述冷却组件包括吹风部件和供风部件，所述吹风部件包括多根喷气辊，所述不锈钢焊接后快速冷却装置还包括上下料组件，所述上下料组件包括上料传送带和下料传送带，所述壳体通过安装轴转动安装于机架上，所述机架与壳体之间连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动壳体转动，使得冷却腔的开口运动，能够与上料传送带和下料传送带对接，所述驱动机构包括电机、驱动盘和连接销，本发明通过设置壳体和冷却组件，能够同时对不锈钢板上下两侧进行吹风冷却，加快冷却速度，提高了工作效率；设有上下料组件和驱动机构，能够完成自动上料和下料。

技术研发人员：王国军,王兵闯,倪源徽,齐征
受保护的技术使用者：广东甬金金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12