一种火花室自预热装置及其加工设备的制作方法

本发明涉及零件加工，具体为一种火花室自预热装置及其加工设备。

背景技术：

1、汽车的火花室是指汽车内部通过电喷装置，喷油管装置以及燃烧室组成的发动机内部结构，通过对燃油进入到发动机内部雾化，通过电喷装置产生的电火花，使雾化的燃油燃烧充分，并推动活塞转动，从而使发动机带动汽车工作，火花室的预热装置使连接在汽车靠近发动机侧边的预热器，预热器的一端与油箱连接，预热器顶端与冷却液的流向有关，通过对燃油在预热器内部的燃烧产生的热量，并且将热量通过预热器内部安环给冷却液，同时冷却液在发动机外壳的内部流动，从而实现热量的传递，使发动机能够实现快速加热，避免了极端寒冷天气下开启发动机造成机械磨损，同时对与预热器的加工主要通过自动化铣床进行加工，铣床通过铣刀在对原始材料通过旋转切割的方式，对其结构进行塑造，从而可以对预热器内部的燃烧腔以及外部的连接管进行加工，使其达到使用要求。

2、但是自余热装置的内部内部的燃烧主要通过油管将油箱内部的燃油吸出，另一组气管吸收预热器周围的空气，然后使其在终端结合，在燃烧腔内部燃烧，并通过燃烧腔的外壁导热到冷却液中，但是这种油与空气的结构方式会使，部分燃油由于为大颗粒结构导致燃烧不充分，从而会小幅降低传热速度，同时会浪费燃油的使用，成本较高，同时对于加工装置对于预热器的固定主要通过螺栓与夹具将预热器固定在铣床的工作台上，同时对于工作台的移动只能试下左右移动，并且配合铣刀组件的先转移动，但是其他方位的加工例如斜面加工需要人员操作将待加工部件的位置在工作台上的摆放倾斜，从而实现多角度的切割，就会增加人员的操作步骤，并且增加加工时间。为此，我们提出一种火花室自预热装置及其加工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火花室自预热装置及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火花室自预热装置的加工设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作板，所述工作板的顶端靠近边缘的位置固定连接有连接器，所述连接器的侧边转动连接有铣刀组件，所述工作板的顶端开设有有工作面，其特征在于：所述工作板与工作面之间通过偏移装置连接。

3、优选的，所述所述偏移装置包括底板，所述工作板的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有条齿，所述底板的顶端固定连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有横杆，所述横杆的外沿固定连接有连接架，所述连接架的侧边与工作面的底端固定连接，所述横杆的外沿固定连接有侧齿盘，所述侧齿盘的侧边开设有齿，且齿的侧边与传动轴的一端相互啮合，所述传动轴的外沿固定连接有套环，所述套环的两端开设有固定架，所述固定架的内部与传动轴的外沿转动连接，所述传动轴的外沿固定连接有稳固块，所述传动轴的一端固定连接有把手，所述传动轴开设有两组，另一组的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的侧边与条齿的顶端转动连接。

4、优选的，所述所述工作面的侧边固定连接有连接架，所述连接架的内部与卡扣的一端转动连接，所述卡扣的侧边固定连接有永磁铁，所述工作面的侧边固定连接有另一组永磁铁，所述卡扣的侧边与制动板的侧边转动连接，所述制动板的底端开设有凹槽，且凹槽的内部与套环的外沿相互连接。

5、优选的，包括预热部件，所述工作面的顶端开设有预热部件，所述预热部件包括预热主体，所述工作面的顶端开设有预热主体，所述预热主体的顶端固定连接有进液管，所述预热主体的顶端固定连接有出液管，所述预热主体的侧边固定连接有传热组件，所述预热主体的底端固定连接有供油管，所述供油管的一端与分化装置的侧边相互连接。

6、优选的，所述进液管的内部与车内部的冷却液相互连接，所述出液管的内部与汽车发动机的冷却液回路相互连接，所述供油管的一端与传热组件的内部相互连接。

7、优选的，所述分化装置包括存储管，所述预热部件的底端与存储管的侧边固定连接，所述存储管的内壁固定连接有马达，所述马达输出轴的一端固定连接诶有斜齿，所述存储管的底端固定连接有工作室，所述工作室的内壁顶端固定连接有挡板，所述工作室的内壁固定连接有两组分离板，所述工作室的内壁底端固定连接有斜架，所述斜架的内部固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外沿穿过工作室的底部，所述斜架的内部固定连接有喷气管，所述喷气管的侧边固定连接有回收管，所述喷嘴的一端与进油管的一端固定连接，所述喷气管的一端与进气管的一端固定连接。

8、优选的，所述分离板的内部开设有直径为零点二公分的圆孔，所述挡板的底端中间部位开设有分叶，所述分离板的侧边与挡板的侧边相互贴合，所述存储管的内部为中空结构，所述存储管的内部与工作室的内部相通。

9、本发明至少具备以下有益效果：

10、通过分化装置结构可以对抽吸的燃油进行雾化，通过偏移装置结构可以实现待加工部件可以多角度移动，油与空气的结构方式会使，部分燃油由于为大颗粒结构导致燃烧不充分，从而会小幅降低传热速度，同时会浪费燃油的使用，成本较高，同时对于加工装置对于预热器的固定主要通过螺栓与夹具将预热器固定在铣床的工作台上，同时对于工作台的移动只能试下左右移动，并且配合铣刀组件的先转移动，但是其他方位的加工例如斜面加工需要人员操作将待加工部件的位置在工作台上的摆放倾斜，从而实现多角度的切割，就会增加人员的操作步骤，并且增加加工时间，相对于现有技术，本发明的分化装置结构可以将抽吸的燃油与吸入的空气碰撞，并且碰撞后然后燃油会被拉扯呈细小颗粒，从而可以形成油雾结构，并且未形成的燃油会因为的重力作用并重新回收再次与空气碰撞，从而增加了燃油使用的工作效率，并且可以加快设备对发动机的预热时间，提高了设备使用的工作效率，降低了使用成本，同时通过偏移装置结构可以实现待加工部件多角度的旋转，从而不需要人员手动操作来更换待加工部件的位置，进而可以加工形状范围更广，精度更高，从而提高了设备的加工精度和范围，并且产品的质量得到了提升，使装置的使用的更具有人性化。

技术特征：

1.一种火花室自预热装置的加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)的顶端靠近边缘的位置固定连接有连接器(3)，所述连接器(3)的侧边转动连接有铣刀组件(4)，所述工作板(2)的顶端开设有有工作面(5)，其特征在于：所述工作板(2)与工作面(5)之间通过偏移装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种火花室自预热装置的加工设备，其特征在于：所述所述偏移装置(6)包括底板(61)，所述工作板(2)的顶端固定连接有底板(61)，所述底板(61)的顶端固定连接有条齿(62)，所述底板(61)的顶端固定连接有滑块(63)，所述滑块(63)的内部转动连接有横杆(64)，所述横杆(64)的外沿固定连接有连接架(65)，所述连接架(65)的侧边与工作面(5)的底端固定连接，所述横杆(64)的外沿固定连接有侧齿盘(66)，所述侧齿盘(66)的侧边开设有齿，且齿的侧边与传动轴(67)的一端相互啮合，所述传动轴(67)的外沿固定连接有套环(68)，所述套环(68)的两端开设有固定架(69)，所述固定架(69)的内部与传动轴(67)的外沿转动连接，所述传动轴(67)的外沿固定连接有稳固块(610)，所述传动轴(67)的一端固定连接有把手(611)，所述传动轴(67)开设有两组，另一组的一端固定连接有齿轮(612)，所述齿轮(612)的侧边与条齿(62)的顶端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种火花室自预热装置的加工设备，其特征在于：所述所述工作面(5)的侧边固定连接有连接架(613)，所述连接架(613)的内部与卡扣(615)的一端转动连接，所述卡扣(615)的侧边固定连接有永磁铁(614)，所述工作面(5)的侧边固定连接有另一组永磁铁(614)，所述卡扣(615)的侧边与制动板(61)的侧边转动连接，所述制动板(61)的底端开设有凹槽，且凹槽的内部与套环(68)的外沿相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种火花室自预热装置，包括预热部件(7)，所述工作面(5)的顶端开设有预热部件(7)，其特征在于：所述预热部件(7)包括预热主体(71)，所述工作面(5)的顶端开设有预热主体(71)，所述预热主体(71)的顶端固定连接有进液管(72)，所述预热主体(71)的顶端固定连接有出液管(74)，所述预热主体(71)的侧边固定连接有传热组件(73)，所述预热主体(71)的底端固定连接有供油管(75)，所述供油管(75)的一端与分化装置(8)的侧边相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种火花室自预热装置，其特征在于：所述进液管(72)的内部与车内部的冷却液相互连接，所述出液管(74)的内部与汽车发动机的冷却液回路相互连接，所述供油管(75)的一端与传热组件(73)的内部相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种火花室自预热装置，其特征在于：所述预热部件(7)的底端开设有分化装置(8)，所述分化装置(8)包括存储管(81)，所述预热部件(7)的底端与存储管(81)的侧边固定连接，所述存储管(81)的内壁固定连接有马达(82)，所述马达(82)输出轴的一端固定连接诶有斜齿(83)，所述存储管(81)的底端固定连接有工作室(84)，所述工作室(84)的内壁顶端固定连接有挡板(85)，所述工作室(84)的内壁固定连接有两组分离板(86)，所述工作室(84)的内壁底端固定连接有斜架(87)，所述斜架(87)的内部固定连接有喷嘴(88)，所述喷嘴(88)的外沿穿过工作室(84)的底部，所述斜架(87)的内部固定连接有喷气管(89)，所述喷气管(89)的侧边固定连接有回收管(810)，所述喷嘴(88)的一端与进油管(812)的一端固定连接，所述喷气管(89)的一端与进气管(811)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种火花室自预热装置，其特征在于：所述分离板(86)的内部开设有直径为零点二公分的圆孔，所述挡板(85)的底端中间部位开设有分叶，所述分离板(86)的侧边与挡板(85)的侧边相互贴合，所述存储管(81)的内部为中空结构，所述存储管(81)的内部与工作室(84)的内部相通。

技术总结
本发明公开了一种火花室自预热装置的加工设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作板，所述工作板的顶端靠近边缘的位置固定连接有连接器，所述连接器的侧边转动连接有铣刀组件，所述工作板的顶端开设有有工作面，所述工作面的顶端开设有预热部件，所述预热部件的底端开设有分化装置，所述工作板与工作面之间通过偏移装置连接，本发明的分化装置结构可以将抽吸的燃油与吸入的空气碰撞，从而可以形成油雾结构，从而增加了燃油使用的工作效率，并且可以加快设备对发动机的预热时间，提高了设备使用的工作效率，降低了使用成本，同时通过偏移装置结构可以实现待加工部件多角度的旋转，精度更高，使装置的使用的更具有人性化。

技术研发人员：赵侃,毕聪,熊树生,林洪
受保护的技术使用者：都昌中科楷亚动力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13