一种立式数控线切割机床及其使用方法与流程

本发明涉及切割机床，具体涉及一种立式数控线切割机床及其使用方法。

背景技术：

1、数控线切割机床通常由机械、电气和工作液系统三大部分组成。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。

2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn111872500a，该文献所公开的技术方案如下：一种数控线切割机床，其结构包括有储丝筒装置、导轨装置、切割装置、防护罩、工作台、机体，机体上设有工作台，工作台上安装有防护罩，防护罩的一侧设有储丝筒装置，储丝筒装置与机体连接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用波纹管可压缩折叠也可拉伸展开，从而将丝杆内藏于两个波纹管内，避免丝杆暴露在外而沾染粉尘杂质，防止丝杆上形成污垢而影响螺母副平移的精度，丝杆的内藏有利于提高移动座的平移精度

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、立式数控线切割机床在加工切割时，加工室的内部容易残留铁屑，影响切割机床下次加工的质量的问题；

5、2、立式数控线切割机床清理机构的续航能力较差，导致清理机堆积，影响清理机构的清洁度的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、第一方面，本发明提供一种立式数控线切割机床，包括机床主体、加工底座、驱动移柱、活动块和切割装置，所述机床主体顶部的一端固定安装有加工底座，所述加工底座的顶部固定安装有驱动移柱，所述驱动移柱的侧面活动安装有活动块，所述活动块的另一侧固定安装有切割装置，所述机床主体顶部的另一端设置有加工防护箱，所述加工防护箱的内部设置在切割装置的底部。

4、所述加工防护箱内腔的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块，所述移动块的内侧固定连接有清理板。

5、所述加工防护箱底部的两端开设有收集槽，所述收集槽的内部活动安装有推动块。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理板的底部开设有清理槽，所述清理槽的内壁上设置有中心轴，所述中心轴的外侧活动安装有清理垫，所述清理垫的表面固定安装有清理毛刷。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理板底部的两侧固定安装有刮垫，所述刮垫的表面固定安装有刮板，所述刮板的顶部固定安装有颗粒块。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工防护箱的顶部活动安装有密封盖，所述加工防护箱的正面开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有防护挡板。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内腔的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的一端设置在推动块的一侧。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的另一端且位于加工防护箱的外侧设置有移动推块，所述收集槽的一端开设有输出口。

11、第二方面，本发明还提供一种立式数控线切割机床的使用方法，该立式数控线切割机床的使用方法，包括以下步骤：

12、步骤一：便捷上料；

13、步骤二：封闭加工；

14、步骤三：清理装置。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：配合电力驱动前挡板进行移动，打开前挡板，然后把加工件放置到加工防护箱的内部，达到便捷上料的功能。

16、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：在上料结束，利用上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，利用控制面板进行调控，驱使切割装置在驱动移柱上进行移动加工，进行精确的切割加工。

17、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：取出加工件后，配合电力驱动清理机构进行移动清扫加工防护箱的内部，达到清扫内部碎屑的功能，同时移动推出碎屑，方便装置下次清理。

18、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过活动块带动切割装置在驱动移柱的侧面进行滑动，进行精确的加工，在加工结束后取出加工件，配合电力驱动移动块带动清理板在移动槽的内部滑动，清理板带动清理垫在加工防护箱的底部进行滚动清扫，清扫同时利用刮垫与加工防护箱底部接触，刮板与颗粒块相互配合，增加摩擦阻力，在清理板往复移动时，进行剐蹭碎屑，提高清理机构的清洁度，解决了立式数控线切割机床在加工切割时，加工室的内部容易残留铁屑，影响切割机床下次加工的质量的问题，有利于装置增加清理功能，方便装置便捷的加工。

20、2、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过加工件放置到加工防护箱的内部，配合电力驱动防护挡板在滑轨的内部滑动，达到关闭防护挡板的功能，再移动两端的密封盖进行移动密封，利用密封性增加装置的防护功能，解决了设备在加工时，造成碎屑飞溅，影响工作人员安全的问题，有利于装置提高安全性能。

21、3、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过碎屑受力移动到收集槽的内部，配合人工推动移动推块进行移动，使得推动块在收集槽内部滑动，利用推动力推挤碎屑移动到输出口，达到便捷清理设备内部碎屑的功能，解决了碎屑堆积过多，造成碎屑溢出，影响装置清洁度的问题，有利于装置增加二次清理功能，提高清理机构续航能力。

技术特征：

1.一种立式数控线切割机床，包括机床主体（1）、加工底座（2）、驱动移柱（3）、活动块（4）和切割装置（5），所述机床主体（1）顶部的一端固定安装有加工底座（2），所述加工底座（2）的顶部固定安装有驱动移柱（3），所述驱动移柱（3）的侧面活动安装有活动块（4），所述活动块（4）的另一侧固定安装有切割装置（5），其特征在于：所述机床主体（1）顶部的另一端设置有加工防护箱（6），所述加工防护箱（6）的内部设置在切割装置（5）的底部；

2.根据权利要求1所述的一种立式数控线切割机床，其特征在于：所述清理板（66）的底部开设有清理槽（661），所述清理槽（661）的内壁上设置有中心轴（662），所述中心轴（662）的外侧活动安装有清理垫（663），所述清理垫（663）的表面固定安装有清理毛刷（664）。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控线切割机床，其特征在于：所述清理板（66）底部的两侧固定安装有刮垫（665），所述刮垫（665）的表面固定安装有刮板（666），所述刮板（666）的顶部固定安装有颗粒块（667）。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控线切割机床，其特征在于：所述加工防护箱（6）的顶部活动安装有密封盖（63），所述加工防护箱（6）的正面开设有滑轨（61），所述滑轨（61）的内部活动安装有防护挡板（62）。

5.根据权利要求1所述的一种立式数控线切割机床，其特征在于：所述收集槽（67）内腔的一侧开设有滑动槽（68），所述滑动槽（68）的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的一端设置在推动块（691）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种立式数控线切割机床，其特征在于：所述滑动块的另一端且位于加工防护箱（6）的外侧设置有移动推块（69），所述收集槽（67）的一端开设有输出口（671）。

7.一种立式数控线切割机床的使用方法，其特征在于：该立式数控线切割机床的使用方法，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种立式数控线切割机床的使用方法，其特征在于：所述步骤一包括：配合电力驱动前挡板进行移动，打开前挡板，然后把加工件放置到加工防护箱（6）的内部，达到便捷上料的功能。

9.根据权利要求7所述的一种立式数控线切割机床的使用方法，其特征在于：所述步骤二包括：在上料结束，利用上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，利用控制面板进行调控，驱使切割装置（5）在驱动移柱（3）上进行移动加工，进行精确的切割加工。

10.根据权利要求7所述的一种立式数控线切割机床的使用方法，其特征在于：所述步骤三包括：取出加工件后，配合电力驱动清理机构进行移动清扫加工防护箱（6）的内部，达到清扫内部碎屑的功能，同时移动推出碎屑，方便装置下次清理。

技术总结
本发明公开了一种立式数控线切割机床及其使用方法，涉及切割机床技术领域，包括机床主体、加工底座、驱动移柱、活动块和切割装置，所述机床主体顶部的一端固定安装有加工底座，所述加工底座的顶部固定安装有驱动移柱，所述驱动移柱的侧面活动安装有活动块，所述活动块的另一侧固定安装有切割装置，所述机床主体顶部的另一端设置有加工防护箱。本发明通过碎屑受力移动到收集槽的内部，配合人工推动移动推块进行移动，使得推动块在收集槽内部滑动，利用推动力推挤碎屑移动到输出口，达到便捷清理设备内部碎屑的功能，解决了碎屑堆积过多，造成碎屑溢出，影响装置清洁度的问题，有利于装置增加二次清理功能，提高清理机构续航能力。

技术研发人员：李斯建,温志娟,李良茜
受保护的技术使用者：南通冠坤数控机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13