技术特征：
1.镍铝镍复合材料，其特征在于，自下而上依次包括第一镍层、铝层和第二镍层，所述第一镍层和铝层之间为轧制复合界面，所述第二镍层和铝层之间为轧制复合界面，所述第一镍层、铝层和第二镍层的厚度比为1:(6-10):1。2.如权利要求1所述的镍铝镍复合材料，其特征在于，所述第一镍层、铝层和第二镍层的总厚度为0.1mm-0.3mm。3.如权利要求2所述的镍铝镍复合材料，其特征在于，所述第一镍层和第二镍层的厚度分别为0.01mm-0.03mm。4.如权利要求3所述的镍铝镍复合材料，其特征在于，所述铝层的厚度分别为0.08mm-0.24mm。5.镍铝镍复合工艺，其特征在于，包括以下步骤：铝带的两个表面需要进行粗糙化预处理；第一镍带的第一表面进行粗糙化预处理；第二镍带的第二表面进行粗糙化预处理；通过热轧复合工序将第一镍带、铝带和第二镍带进行热轧复合，得到热轧铝镍复合带；所述热轧铝镍复合带通过多道次冷轧工序处理，得到镍铝复合带；所述铝镍复合带进行罩式退火、清洗、精整矫直、分切和包装。6.如权利要求5所述的镍铝镍复合工艺，其特征在于，所述粗糙化处理至少为喷砂工艺、打磨工艺或激光工艺中的一种。7.如权利要求5所述的镍铝镍复合工艺，其特征在于，所述第一镍带厚度为0.3mm-0.8mm，所述第二镍带厚度为0.3mm-0.8mm，所述铝带厚度为1.8mm-6.0mm。8.如权利要求5所述的镍铝镍复合工艺，其特征在于，所述热轧工序的变形率为30％-70％，所述冷轧工序的变形率为80％-95％，所述罩式退火温度为300℃-480℃。9.如权利要求1-4任一所述的镍铝镍复合材料用于电池模组之间的焊接连接带。10.如权利要求1-4任一所述的镍铝镍复合材料用于手机屏蔽罩、晶体振荡元件外壳、大型的医疗器械或电位器用滑动片。
技术总结
本发明的目的在于揭示一种镍铝镍复合材料、复合工艺及用途，自下而上依次包括第一镍层、铝层和第二镍层，所述第一镍层和铝层之间为轧制复合界面，所述第二镍层和铝层之间为轧制复合界面，所述第一镍层、铝层和第二镍层的厚度比为1:(6-10):1，本发明的有益效果是：所述第一镍层和铝层之间为轧制复合界面，所述第二镍层和铝层之间为轧制复合界面；轧制复合界面是镍层和铝层经过复合轧机进行热轧复合工序，在大轧制力的作用下，使镍和铝的复合界面发生交互作用，形成镍铝间的化合物，增大镍铝之间复合的复合强度，形成镍铝的复合界面，不容易出现分层现象，同时保持了焊接时的可焊性，以及作为屏蔽材料时的屏蔽性能，还能起到降本减重的作用。降本减重的作用。降本减重的作用。
技术研发人员：高长伟 尚郑平 鲁为卫 周大荣 罗柳根 徐福州
受保护的技术使用者：江苏中色复合材料有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/1/31