本发明涉及钢铁生产，特别是涉及一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法。
背景技术：
1、我国钢铁冶金工业进入迅猛发展阶段。经历了四十余年的改进和创新，当前中厚板产品的生产工艺比较成熟，生产过程控制朝向标准化、数字化、自动化方向发展，品质稳定性大幅度提升，我国的钢铁产量已能满足市场需求。与此同时，钢铁产能提升的背后是巨大的能源消耗，给环保带来较大的压力，同时也带来了产品同质化严重的问题，尤其是以普通结构钢为主体的中厚板产品，近年来其市场恶性化竞争逐渐显现。为此，今后中厚板产品尤其是普通结构钢的生产，急需进一步优化生产工艺，在现在的基础上进一步降低能源消耗，压缩生产成本，提高产品的市场竞争力。
技术实现思路
1、本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞；终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库
2、本发明进一步限定的技术方案是：
3、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，钢板化学成分及质量百分比如下：c≤0.2%，si≤0.6%，mn：0.8%～1.8%，p≤0.03%，s≤0.03%，nb≤0.1%，ni≤0.3%，cr≤0.3%，cu≤0.3%，mo≤0.1%，v≤0.1%，ti≤0.05%，其余为fe和不可避免的杂质。
4、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，钢板化学成分及质量百分比如下：c：0.16%～0.20%，si：0.10%～0.30%，mn：1.0%～1.6%，p≤0.02%，s≤0.02%，nb≤0.1%，ni≤0.1%，cr≤0.2%， cu≤0.1%，mo≤0.1%，v≤0.1%，ti≤0.05%，其余为fe和不可避免的杂质。
5、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，坯料规格为：厚度150～220mm，宽度≤3100mm，长度≤17600mm。
6、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，钢板规格为：厚度8～16mm，宽度1600～3000mm，长度5～24m。
7、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，钢板厚度8-16mm。
8、前所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，钢板常规拉伸断面伸长率≥20%，抗拉强度为485～630mpa，屈服强度≥365mpa，室温冲击值≥21kj/m2。
9、本发明的有益效果是：
10、（1）本发明通过采用非tmcp工艺，即采用常规轧制方案轧制，通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用tmcp工艺时相同，产品整体质量满足技术要求；
11、（2）本发明首先通过降低坯料加热温度减少了煤气消耗，通过常规轧制工艺缩短了吨钢轧制时间，提高了轧制效率和轧制节奏，进而缩短了坯料在加热炉内的总加热时间，进一步起到了降低吨钢煤气消耗的目的；
12、（3）本发明工艺优化后中厚板炉卷轧线轧制8-16mm厚度规格s355j0/s355jr结构钢时，轧钢效率可提高15%-20%，吨钢生产成本可降低5%-10%。
1.一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞；终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。
2.根据权利要求1所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：钢板化学成分及质量百分比如下：c≤0.2%，si≤0.6%，mn：0.8%～1.8%，p≤0.03%，s≤0.03%，nb≤0.1%，ni≤0.3%，cr≤0.3%，cu≤0.3%，mo≤0.1%，v≤0.1%，ti≤0.05%，其余为fe和不可避免的杂质。
3. 根据权利要求2所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：钢板化学成分及质量百分比如下：c：0.16%～0.20%，si：0.10%～0.30%，mn：1.0%～1.6%，p≤0.02%，s≤0.02%，nb≤0.1%，ni≤0.1%，cr≤0.2%， cu≤0.1%，mo≤0.1%，v≤0.1%，ti≤0.05%，其余为fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：坯料规格为：厚度150～220mm，宽度≤3100mm，长度≤17600mm。
5.根据权利要求1所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：钢板规格为：厚度8～16mm，宽度1600～3000mm，长度5～24m。
6.根据权利要求1所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：钢板厚度8-16mm。
7.根据权利要求1所述的一种提高s355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，其特征在于：钢板常规拉伸断面伸长率≥20%，抗拉强度为485～630mpa，屈服强度≥365mpa，室温冲击值≥21kj/m2。