一种端淬试样取样快速定位方法与流程

1.本发明属于试样加工定位领域，涉及了一种端淬试样取样快速定位方法；具体的是，涉及了一种使用空心钻快速定位取样位置的方法。


背景技术：

2.现有技术中，端淬试验是测定钢铁材料淬透性的常用方法之一，端淬试样的尺寸通常直径为φ25mm、长度为100mm，将其加热完全奥氏体化后，在端淬机上对其一端进行喷水冷却，再测定硬度值和距水冷断面的距离关系曲线，以此来衡量实验钢种的淬透性；在圆形钢棒取样，先用空心钻在钢棒上掏取一根直径为φ28mm～φ35mm，长度为110mm的毛坯料，正火热处理后在其基础上加工成φ25mm
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100mm，一端带有凸缘的试样。在掏取φ28mm～φ35mm的毛坯料时，要求毛坯料的中心距离原始钢棒表面15～25mm，通过传统尺子测量位置，容易出错，并且效率低。


技术实现要素：

3.发明目的：本发明的目的是能够实现利用空心钻掏取端淬试样毛坯料时，准确快速的定位取样位置，解决加工过程中取样位置不准、定位困难的实际问题。
4.本发明通过辅助块，能够快速的定位距离钢棒边缘相同距离的试样，满足试验要求。辅助块加工方便，安装快捷,为端淬试样掏取快速定位提供了一套方便快捷的方法。
5.技术方案：本发明所述的一种端淬试样取样快速定位方法，其具体操作步骤如下：
6.(1.1)、测量得到空心钻的内径d1，将其安置在钻床上；
7.(1.2)、加工定位块，选取一根钢棒；
8.(1.3)、将加工好的定位块的一端插入至空心钻的钻孔内，移动空心钻的钻头，使定位块的另一端的边缘与钢棒的外缘相切；
9.(1.4)、将钢棒位置锁定，取下定位块，即可掏取符合标准要求的毛坯料。
10.进一步的，在步骤(1.2)中，所述定位块的形状为圆柱体状。
11.进一步的，在步骤(1.2)中，所述定位块一端的直径为d
1-0.5mm、长度为l1；
12.另一端的直径为d1+2h、长度为l2；
13.其中，h的尺寸满足15mm≤(d1/2+h)≤25mm，l1和l2长度不限。
14.进一步的，在步骤(1.3)中，所述先插入空心钻钻孔内一端的定位块的直径为d
1-0.5mm；
15.移动空心钻的钻头后，定位块与钢棒相切的另一端的直径为d1+2h。
16.进一步的，在步骤(1.4)中，所述毛坯料中心距离原始钢棒表面距离为15-25mm之间。
17.有益效果：本发明与现有技术相比，1、采用本发明，操作方便，定位准确，加工好定位块后可以重复使用，无需对设备进行改造，投入成本小；2、采用本发明，对人员的要求较低，由原来的尺寸测量定位，转变为直观可见的对齐定位，加工过程出错率大大降低；3、采
用本发明，定位的时间缩短为原来的1/3，定位误差减少到0.5mm以内。
附图说明
18.图1是本发明中定位块的俯视图；
19.图2是本发明中定位块的主视图；
20.图3是本发明中加工时定位示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
22.如图所述，本发明所述的一种端淬试样取样快速定位方法，包括以下步骤：
23.(1)、测量得到空心钻的内径d1；
24.(2)、加工定位块，为圆柱体，其中一端的直径为d
1-0.5mm、长度为l1，另一端的直径为d1+2h、长度为l2，其中h的尺寸需满足15mm≤(d1/2+h)≤25mm，l1和l2长度不限，以方便使用为宜，如图1～图2所示；
25.(3)、将加工好的定位块，直径为(d
1-0.5mm)的一端插入空心钻的钻孔内，移动空心钻的钻头，使定位块直径为(d1+2h)的一端的边缘与钢棒的外缘相切；
26.(4)、将钢棒位置锁定，取下定位块，即可正常掏取满足标准要求的毛坯料。
27.本发明在利用现有的加工设备，无需对设备进行改造，只需要利用现有的设备加工一个简单的定位配件，能够快速的完成端淬试样的定位，提高加工的精度和效率。
28.实施例1：
29.在直径为φ75mm的20crmntih钢棒上掏取端淬毛坯试样，毛坯试样直径为φ30mm，具体过程如下：
30.(1)、选取内径尺寸为φ30mm的空心钻头，并将其安装在钻床上；
31.(2)、加工定位块，选取一根钢棒，将其一端加工直径为(d
1-0.5mm)＝29.5mm，另一端的直径为d1+2h＝40mm，总长度为50mm，不同直径段的长度分别为l1＝40mm、l2＝10mm，如图1～图2所示；
32.(3)、将定位块插入空心钻的中间孔内，将钢棒夹持在工作台上，移动空心钻的钻头使定位块边缘与钢棒的外缘相切，如图3所示；
33.(4)、将钢棒位置锁定，取下定位块，掏取出直径为φ30mm的毛坯料，该毛坯料中心距离原始钢棒表面距离为20mm。
34.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种端淬试样取样快速定位方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：(1.1)、测量得到空心钻的内径d1，将其安置在钻床上；(1.2)、加工定位块，选取一根钢棒；(1.3)、将加工好的定位块的一端插入至空心钻的钻孔内，移动空心钻的钻头，使定位块的另一端的边缘与钢棒的外缘相切；(1.4)、将钢棒位置锁定，取下定位块，即可掏取符合标准要求的毛坯料。2.根据权利要求1所述的一种端淬试样取样快速定位方法，其特征在于，在步骤(1.2)中，所述定位块的形状为圆柱体状。3.根据权利要求1所述的一种端淬试样取样快速定位方法，其特征在于，在步骤(1.2)中，所述定位块一端的直径为d
1-0.5mm、长度为l1；另一端的直径为d1+2h、长度为l2；其中，h的尺寸满足15mm≤(d1/2+h)≤25mm，l1和l2长度不限。4.根据权利要求1所述的一种端淬试样取样快速定位方法，其特征在于，在步骤(1.3)中，所述先插入空心钻钻孔内一端的定位块的直径为d
1-0.5mm；移动空心钻的钻头后，定位块与钢棒相切的另一端的直径为d1+2h。5.根据权利要求1所述的一种端淬试样取样快速定位方法，其特征在于，在步骤(1.4)中，所述毛坯料中心距离原始钢棒表面距离为15-25mm之间。

技术总结
本发明公开了一种端淬试样取样快速定位方法。属于试样加工定位领域，步骤：测量得到空心钻的内径D1；加工定位块，一端直径为D


技术研发人员：李建宾 钦祥斗 韦建新 汪夕荣 潘宇洁
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/3