一种铜线焊接剪切装置的制作方法

本发明涉及铜线焊接剪切装置领域，具体为一种铜线焊接剪切装置。

背景技术：

1、铜线导电性很好，因此在生活中，使用铜线做导线，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

2、现有的大部分铜导线一般由多根细铜丝扭转而成，其两端较为松散，因此，在使用铜导线接线时，会将铜导线按需要使用的长度焊接并剪短，以便于使用，需要使用铜线焊接剪切装置以提高加工速度。

3、现有的铜线焊接剪切装置一般采用多个气缸推动不同位置的夹块夹紧铜线并焊接。

4、但采用多个气缸来推动夹块夹住铜线，成本较高，且可能因电信传输的原因或不同气缸本身的原因导致其相互之间的配合出现问题。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种铜线焊接剪切装置，以解决现有的铜线焊接剪切装置成本较高，且可能因电信传输的原因或不同气缸本身的原因导致其相互之间的配合出现问题的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线焊接剪切装置，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有上料架，且箱体正面设置有固定夹板，所述箱体内部设置有安装板，且安装板顶面转动连接有立柱，所述立柱上滑动连接有套筒，且安装板顶面转动安装有输出端与套筒转动连接的气缸，所述立柱正面底端连接有前推柱，且前推柱的顶端滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱一端转动连接有与固定夹板滑动连接的第一活动夹板，所述套筒顶面与立柱之间连接有复位弹簧，且立柱顶端转动连接有第二转柱，所述套筒上转动连接有另一端与第二转柱转动连接的第一转柱，且第二转柱的另一端滑动连接有第二滑柱，所述第二滑柱的另一端转动连接有与固定夹板滑动连接的第二活动夹板，所述固定夹板、第一活动夹板与第二活动夹板的内侧面皆安装有电极片；

3、所述箱体正面远离上料架的一侧滑动连接有往复杆，且往复杆靠近固定夹板的一端连接有夹具，所述往复杆的另一端连接有弧形导轨，且箱体正面转动连接有与弧形导轨配合的转杆，所述立柱一侧设置有活塞筒，且活塞筒内部滑动连接有一端与套筒转动连接的活塞杆，所述箱体内部设置有叶轮组，且叶轮组的转轴一端与转杆的转轴一端皆连接有齿轮，所述齿轮上套设有链条，所述活塞筒侧面底端连接有与叶轮组进口连接的第一管道，且叶轮组的出口端连接有油箱，所述活塞筒底面连接有与油箱连接的第二管道，且第一管道与第二管道上分别设置有单项出阀和单项进阀。

4、通过采用上述技术方案，上料架可用于固定铜线辊，气缸可通过推动由复位弹簧限制的套筒使得立柱优先旋转，当立柱的旋转被限制时，气缸即可推动套筒上升，立柱旋转时可带动前推柱旋转，进而通过第一滑柱推动第一活动夹板移动夹住铜线，套筒上升时，第一转柱可带动第二转柱旋转，通过第二活动夹板夹住铜线，配合固定夹板即可从四面完成对铜线的夹持，电极片可对铜线进行焊接，套筒上升夹紧铜线时，拉动活塞杆上升，通过第二管道与单项进阀将油箱内的液压油抽入活塞筒，套筒复位放松铜线时，活塞杆被回推，将液压油通过第二管道与单项出管挤入叶轮组内推动叶轮旋转通过链条与齿轮即可带动转杆旋转，通过弧形导轨使得往复杆往复运动一次，配合夹具即可完成拉线操作。

5、本发明进一步设置为，所述箱体正面位于上料架与固定夹板之间转动连接有下夹柱，且箱体正面位于下夹柱上方滑动连接有上夹柱，所述上夹柱与箱体之间连接有弹簧柱。

6、通过采用上述技术方案，弹簧柱可推动上夹柱配合下夹柱夹住铜线，使得铜线紧绷。

7、本发明进一步设置为，所述第一活动夹板与第二活动夹板上皆设置有与固定夹板配合的限位滑块，且固定夹板上开设有与限位滑块配合的限位滑槽。

8、通过采用上述技术方案，限位滑块与限位滑槽配合可限制第一活动夹板与第二活动夹板的移动。

9、本发明进一步设置为，所述箱体正面位于固定夹板与往复杆之间设置有切台，所述箱体正面位于切台上方安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有与切台配合的切刀。

10、通过采用上述技术方案，液压缸23可推动切刀24配合切台25将铜线切断。

11、本发明进一步设置为，所述箱体正面位于往复杆与切台的下方设置有集料框。

12、通过采用上述技术方案，集料框可收集被剪切的铜线。

13、本发明进一步设置为，所述切台的顶面与切刀的刃口皆为内凹弧形，且切台顶面弧形最低点与固定夹板内侧底面位于同一水平面。

14、通过采用上述技术方案，切台的顶面与切刀的刃口皆为内凹弧形，且切台顶面弧形最低点与固定夹板内侧底面位于同一水平面，可便于在剪切时挤压铜线向切台中间移动，更好的剪切铜线。

15、本发明进一步设置为，所述上料架背面连接有与箱体配合的旋转阻尼柱。

16、通过采用上述技术方案，旋转阻尼柱可使得上料架上的铜线辊在被牵引旋转时配合上夹柱和下夹柱使得铜线紧绷。

17、本发明进一步设置为，所述箱体正面位于上料架与下夹柱之间转动连接有多个绕线柱。

18、通过采用上述技术方案，铜线绕过绕线柱可通过摩擦使铜线紧绷。

19、本发明进一步设置为，所述下夹柱的最顶点与安装于固定夹板内侧底面的电极片顶面位于同一水平面。

20、通过采用上述技术方案，下夹柱的最顶点与安装于固定夹板内侧底面的电极片顶面位于同一水平面，可防止铜线与电极片或固定夹板的边角产生摩擦损耗。

21、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

22、本发明通过采用气缸推动套筒，复位弹簧先限制套筒的位置，使得立柱向前旋转，带动前推柱向前旋转即可通过第一滑柱的延伸使得第一活动夹板滑动夹住铜线，第一活动夹板夹住铜线后，立柱的旋转被阻挡，气缸继续伸长即可推动套筒挤压复位弹簧而上升，套筒挤压复位弹簧上升时，第一转柱的一端上升推动与之连接的第二转柱的一端翘起，第二滑柱收缩，推动第二活动夹板夹柱铜线，第一活动夹板、第二活动夹板与固定夹板上的电极片相互配合，即可使铜线的四面皆受到焊接，采用单气缸对铜线的四面进行夹紧，不会因电信传输问题与铜线本身圆形导致夹板无法很好的夹持铜线，且在套筒上升夹紧铜线时，拉动活塞杆上升，通过第二管道与单项进阀将液压油抽入活塞筒，套筒复位放松铜线时，活塞杆被回推，将液压油通过第二管道与单项出管挤入叶轮组内推动叶轮旋转通过链条与齿轮即可带动转杆旋转，通过弧形导轨使得往复杆往复运动一次，完成拉线操作，成本低，使用效果更好。

技术特征：

1.一种铜线焊接剪切装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧转动连接有上料架(3)，且箱体(1)正面设置有固定夹板(7)，所述箱体(1)内部设置有安装板(8)，且安装板(8)顶面转动连接有立柱(10)，所述立柱(10)上滑动连接有套筒(11)，且安装板(8)顶面转动安装有输出端与套筒(11)转动连接的气缸(9)，所述立柱(10)正面底端连接有前推柱(13)，且前推柱(13)的顶端滑动连接有第一滑柱(14)，所述第一滑柱(14)一端转动连接有与固定夹板(7)滑动连接的第一活动夹板(15)，所述套筒(11)顶面与立柱(10)之间连接有复位弹簧(12)，且立柱(10)顶端转动连接有第二转柱(17)，所述套筒(11)上转动连接有另一端与第二转柱(17)转动连接的第一转柱(16)，且第二转柱(17)的另一端滑动连接有第二滑柱(18)，所述第二滑柱(18)的另一端转动连接有与固定夹板(7)滑动连接的第二活动夹板(19)，所述固定夹板(7)、第一活动夹板(15)与第二活动夹板(19)的内侧面皆安装有电极片(20)；

2.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述箱体(1)正面位于上料架(3)与固定夹板(9)之间转动连接有下夹柱(5)，且箱体(1)正面位于下夹柱(5)上方滑动连接有上夹柱(6)，所述上夹柱(6)与箱体(1)之间连接有弹簧柱。

3.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述第一活动夹板(15)与第二活动夹板(19)上皆设置有与固定夹板(7)配合的限位滑块(21)，且固定夹板(7)上开设有与限位滑块(21)配合的限位滑槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述箱体(1)正面位于固定夹板(7)与往复杆(26)之间设置有切台(25)，所述箱体(1)正面位于切台(25)上方安装有液压缸(23)，且液压缸(23)的输出端连接有与切台(25)配合的切刀(24)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述箱体(1)正面位于往复杆(26)与切台(25)的下方设置有集料框(31)。

6.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述切台(25)的顶面与切刀(24)的刃口皆为内凹弧形，且切台(25)顶面弧形最低点与固定夹板(7)内侧底面位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述上料架(3)背面连接有与箱体(1)配合的旋转阻尼柱(2)。

8.根据权利要求2所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述箱体(1)正面位于上料架(3)与下夹柱(5)之间转动连接有多个绕线柱(4)。

9.根据权利要求2所述的一种铜线焊接剪切装置，其特征在于：所述下夹柱(5)的最顶点与安装于固定夹板(7)内侧底面的电极片(20)顶面位于同一水平面。

技术总结
本发明公开了一种铜线焊接剪切装置，涉及铜线焊接剪切装置领域，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有上料架，且箱体正面设置有固定夹板，所述箱体内部设置有安装板，且安装板顶面转动连接有立柱。本发明通过采用气缸推动套筒，复位弹簧先限制套筒的位置，使得立柱向前旋转，带动前推柱转动使得第一活动夹板夹住铜线，第一活动夹板夹住铜线后，立柱的旋转被阻挡，气缸继续伸长推动套筒上升，第一转柱的一端上升推动与之连接的第二转柱的一端翘起，使得第二活动夹板夹柱铜线，即可使铜线的四面皆受到焊接，采用单气缸对铜线的四面进行夹紧，成本低，且不会因电信传输问题与气缸本身圆形导致夹板无法恒昊的夹持铜线，使用效果更好。

技术研发人员：陆明阳,蒋绪,闵翔龙
受保护的技术使用者：江西兴成铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11