一种校正曲T-BAR的检验方法与流程

一种校正曲t-bar的检验方法
技术领域
1.本发明涉及船舶技术领域，特别涉及一种校正曲t-bar的检验方法。


背景技术：

2.如图1所示，是一种曲t-bar，由面板1和腹板2焊接而成，广泛用于船体结构的制作。由于腹板与面板焊接后会翘曲变形(腹板呈片状，强度稍差，且面积大，面板呈拱形，且宽度窄，因此腹板的翘曲变形较为明显)，现行的方法是在钢板上喷粉形成一条弧线，作为腹板校正的检验线，将火工校正后的曲t-bar吊到钢板上与弧线进行比对。然而腹板在火工校正时，没有参照，操作人员很难一次将腹板火工校正到位，腹板的火工校正和比对需要来回多次，工作效率十分低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种操作方便、工作效率高的校正曲t-bar的检验方法。
4.为实现上述目的，本发明的校正曲t-bar的检验方法采用的技术方案是：
5.一种校正曲t-bar的检验方法，包括如下步骤：
6.s1，画线：小曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出一根参照线，参照线为直线段，该直线段喷涂于腹板的侧壁上，且与腹板两侧的短直边均有交点；大曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出交叉参照线，交叉参照线为两根交叉的直线段，两根交叉的直线段喷涂于腹板的侧壁上，且与腹板两侧的短直边均有交点；
7.s2，焊接：按照设计要求，将腹板与面板焊接成曲t-bar，此时步骤1中的直线段随腹板的变形而变成曲线；
8.s3，火工校正：对步骤2中的腹板进行火工校正，直至步骤2中的曲线变直；
9.s4，校验：在直线段的两个端点之间拉直细绳，观察步骤3中的曲线变直后是否与细绳重合。
10.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
11.对腹板进行火工校正时，以变曲的线段恢复成直线段为依据，初步判定曲t-bar校正到位，再使用细绳以两点确定一条直线的原则进一步检验曲t-bar是否校正到位，操作过程简单、直观，避免反复进行火工校正与比对，从而极大地提高了工作效率。
附图说明
12.图1是一种曲t-bar的结构示意图；
13.图2是本发明校正曲t-bar的检验方法的工艺图；
14.图3是针对小曲率t-bar，腹板的画线示意图；
15.图4是针对大曲率t-bar，腹板的画线示意图。
16.其中，1面板，2腹板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
18.实施例一，如图2和3所示，一种校正曲t-bar的检验方法，包括如下步骤：
19.s1，画线：小曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出一根参照线，参照线为直线段，该直线段喷涂于腹板的侧壁上，且与腹板左侧短直边的交点为a，与腹板右侧短直边的交点为b；
20.s2，焊接：按照设计要求，将腹板与面板焊接成曲t-bar，此时直线段ab随腹板的变形而变成曲线；
21.s3，火工校正：对步骤2中的腹板进行火工校正，直至步骤2中的曲线变直；
22.s4，校验：在a、b端点之间拉直细绳，观察步骤3中的曲线变直后是否与细绳重合。
23.实施例二，如图2和4所示，一种校正曲t-bar的检验方法，包括如下步骤：
24.s1，画线：大曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出交叉参照线，交叉参照线为两根交叉的直线段，两根交叉的直线段喷涂于腹板的侧壁上，左侧的直线段与腹板左侧短直边的交点为c，与腹板外侧弧形缘的交点为d，右侧的直线段与腹板外侧弧形缘的交点为e，与腹板右侧短直边的交点为f；
25.s2，焊接：按照设计要求，将腹板与面板焊接成曲t-bar，此时直线段cd和直线段ef随腹板的变形而变成曲线；
26.s3，火工校正：对步骤2中的腹板进行火工校正，直至步骤2中的曲线变直；
27.s4，校验：分别在c、d端点和e、f端点之间拉直细绳，观察步骤3中的曲线变直后是否与细绳重合。


技术特征：
1.一种校正曲t-bar的检验方法，其特征在于，包括如下步骤：s1，画线：小曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出一根参照线，参照线为直线段，该直线段喷涂于腹板的侧壁上，且与腹板两侧的短直边均有交点；大曲率t-bar的腹板下料时，在切割指令上设计出交叉参照线，交叉参照线为两根交叉的直线段，两根交叉的直线段喷涂于腹板的侧壁上，且与腹板两侧的短直边均有交点；s2，焊接：按照设计要求，将腹板与面板焊接成曲t-bar，此时步骤1中的直线段随腹板的变形而变成曲线；s3，火工校正：对步骤2中的腹板进行火工校正，直至步骤2中的曲线变直；s4，校验：在直线段的两个端点之间拉直细绳，观察步骤3中的曲线变直后是否与细绳重合。

技术总结
本发明公开了一种校正曲T-BAR的检验方法。该校正曲T-BAR的检验方法包括如下步骤：S1，画线：小曲率T-BAR的腹板下料时，在切割指令上设计出一根参照线，参照线为直线段，该直线段喷涂于腹板的侧壁上；大曲率T-BAR的腹板下料时，在切割指令上设计出交叉参照线，交叉参照线为两根交叉的直线段，两根交叉的直线段喷涂于腹板的侧壁上；S2，焊接：按照设计要求，将腹板与面板焊接成曲T-BAR，此时步骤1中的直线段随腹板的变形而变成曲线；S3，火工校正：对步骤2中的腹板进行火工校正，直至步骤2中的曲线变直；S4，校验：在直线段的两个端点之间拉直细绳，观察步骤3中的曲线变直后是否与细绳重合。本发明解决了现有技术工作效率十分低下的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘志刚 姜明鑫 肖力源 顾亚苏
受保护的技术使用者：中船澄西扬州船舶有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/14