光轴导轨切割机的制作方法

1.本发明涉及切割机领域，更具体地说，涉及光轴导轨切割机。


背景技术：

2.在现在的工业生产中，切割机的使用非常普遍，能够对原材料进行切断处理，方便加工生产。
3.但是现有的切割机结构中，多是固定的切割设备，然后手动移动弓箭进行移动切割，不仅安全性差，并且切割时产生的粉尘较多，影响安全稳定，不利于设备维护和防护，有待提出一种新的切割机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供光轴导轨切割机，通过机架连接导轨，从而安装控制箱和驱动箱，利于组合定位，方便移动导向进行切割，同时通过安装除尘箱，结合防护罩连接喷头和抽气管，可以对切割位置隔离防护，同时可以循环冲水除尘，并且抽气排出烟气，方便除尘保护，提高操作的安全性。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.光轴导轨切割机，包括机架，所述机架的两端表面固定连接有支腿，所述机架的侧面转动安装有导轨，所述机架的一侧位置设有控制箱，所述机架的另一侧表面设有除尘箱，所述控制箱的一端表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧表面设有切割构件，所述驱动箱的两侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头滑动安装有防护罩，所述防护罩滑动连接于切割构件的表面，所述防护罩的一端表面固定安装有喷头，所述防护罩的另一端表面滑动安装有抽气管，所述抽气管的一端固定安装有风机，所述风机固定安装于驱动箱的表面。
7.进一步的，所述除尘箱的一端表面固定安装有水泵，所述水泵的出口固定连接有供水软管，通过水泵安装供水软管，可以循环供水，利于高效除尘。
8.进一步的，所述供水软管位于机架的一侧位置，且固定连接于喷头的一端位置。
9.进一步的，所述除尘箱的一侧表面设有接水盘，所述接水盘位于导轨的底部位置，通过安装接水盘，可以接水，利于循环使用。
10.进一步的，所述接水盘的底部固定连接有回水软管，所述回水软管固定连接于除尘箱的一侧位置。
11.进一步的，所述除尘箱的一侧表面通过铰接座铰接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于接水盘的一端表面，通过安装回水软管和支撑杆，利于组合安装，方便摆动角度对位连接。
12.进一步的，所述风机的出口通过管道固定连接于除尘箱的内部。
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：
14.(1)本方案通过机架连接导轨，从而安装控制箱和驱动箱，利于组合定位，方便移
动导向进行切割，同时通过安装除尘箱，结合防护罩连接喷头和抽气管，可以对切割位置隔离防护，同时可以循环冲水除尘，并且抽气排出烟气，方便除尘保护，提高操作的安全性。
15.(2)通过水泵安装供水软管，可以循环供水，利于高效除尘。
16.(3)通过安装接水盘，可以接水，利于循环使用。
17.(4)通过安装回水软管和支撑杆，利于组合安装，方便摆动角度对位连接。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的侧面结构示意图；
20.图3为本发明的防护罩连接的局部结构图；
21.图4为本发明的接水盘连接的局部示意图。
22.图中标号说明：
23.1机架、11支腿、12导轨、13控制箱、14除尘箱、15驱动箱、16切割构件、17伸缩杆、18防护罩、2风机、21抽气管、22喷头、23水泵、24供水软管、25接水盘、26回水软管、27铰接座、28支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，光轴导轨切割机，包括机架1，请参阅图1、图2和图3，机架1的两端表面固定连接有支腿11，机架1的侧面转动安装有导轨12，机架1的一侧位置设有控制箱13，机架1的另一侧表面设有除尘箱14，控制箱13的一端表面固定安装有驱动箱15，驱动箱15的一侧表面设有切割构件16，可以驱动切割片转动进行切割，不再赘述，驱动箱15的两侧表面固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的杆头滑动安装有防护罩18，可以对切割位置隔离防护，同时利于封闭除尘，避免污染工作环境，安全高效，利于操作使用，防护罩18滑动连接于切割构件16的表面，防护罩18的一端表面固定安装有喷头22，防护罩18的另一端表面滑动安装有抽气管21，可以冲水除去粉尘，同时抽气除去烟气，提高安全高效性，抽气管21的一端固定安装有风机2，风机2固定安装于驱动箱15的表面。
26.请参阅图2和图3，除尘箱14的一端表面固定安装有水泵23，水泵23的出口固定连接有供水软管24，通过水泵23安装供水软管24，可以循环供水，利于高效除尘，供水软管24位于机架1的一侧位置，且固定连接于喷头22的一端位置。
27.请参阅图2和图4，除尘箱14的一侧表面设有接水盘25，接水盘25位于导轨12的底部位置，通过安装接水盘25，可以接水，利于循环使用，接水盘25的底部固定连接有回水软管26，回水软管26固定连接于除尘箱14的一侧位置，除尘箱14的一侧表面通过铰接座27铰接有支撑杆28，支撑杆28固定连接于接水盘25的一端表面，通过安装回水软管26和支撑杆28，利于组合安装，方便摆动角度对位连接。
28.使用时，可以通过导轨12输送物料，进入召驱动箱体15下方后固定位置，然后驱动
砂轮进行切割，不在赘述，而切割位置通过防护罩18隔离，保证安全性，同时可以启动水泵23抽水，经过供水软管24通入喷头22，可以直接喷向切割位置，可以对产生的粉尘冲刷清理，而回水流下进入到底部的接水盘25，经过回水软管26流入除尘箱24，可以循环操作，稳定高效，同时启动风机2抽气，经过抽气管21抽出烟气，可以直接排入除尘箱14内的水中，方便操作，利于使用。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.光轴导轨切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端表面固定连接有支腿(11)，所述机架(1)的侧面转动安装有导轨(12)，所述机架(1)的一侧位置设有控制箱(13)，所述机架(1)的另一侧表面设有除尘箱(14)，所述控制箱(13)的一端表面固定安装有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的一侧表面设有切割构件(16)，所述驱动箱(15)的两侧表面固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的杆头滑动安装有防护罩(18)，所述防护罩(18)滑动连接于切割构件(16)的表面，所述防护罩(18)的一端表面固定安装有喷头(22)，所述防护罩(18)的另一端表面滑动安装有抽气管(21)，所述抽气管(21)的一端固定安装有风机(2)，所述风机(2)固定安装于驱动箱(15)的表面。2.根据权利要求1所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述除尘箱(14)的一端表面固定安装有水泵(23)，所述水泵(23)的出口固定连接有供水软管(24)。3.根据权利要求1所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述供水软管(24)位于机架(1)的一侧位置，且固定连接于喷头(22)的一端位置。4.根据权利要求1所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述除尘箱(14)的一侧表面设有接水盘(25)，所述接水盘(25)位于导轨(12)的底部位置。5.根据权利要求4所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述接水盘(25)的底部固定连接有回水软管(26)，所述回水软管(26)固定连接于除尘箱(14)的一侧位置。6.根据权利要求1所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述除尘箱(14)的一侧表面通过铰接座(27)铰接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)固定连接于接水盘(25)的一端表面。7.根据权利要求1所述的光轴导轨切割机，其特征在于：所述风机(2)的出口通过管道固定连接于除尘箱(14)的内部。

技术总结
本发明公开了光轴导轨切割机，包括机架，所述机架的两端表面固定连接有支腿，所述机架的侧面转动安装有导轨，所述机架的一侧位置设有控制箱，所述机架的另一侧表面设有除尘箱，所述控制箱的一端表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧表面设有切割构件，所述驱动箱的两侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头滑动安装有防护罩，所述防护罩滑动连接于切割构件的表面，所述防护罩的一端表面固定安装有喷头，所述防护罩的另一端表面滑动安装有抽气管，所述抽气管的一端固定安装有风机，所述风机固定安装于驱动箱的表面，同时可以循环冲水除尘，并且抽气排出烟气，方便除尘保护，提高操作的安全性。作的安全性。


技术研发人员：何晓东
受保护的技术使用者：浙江普里奥智能传动科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/1/19