一种钢板模的辅助上模装置的制作方法

本发明涉及机械制造，特别是涉及一种钢板模的辅助上模装置。

背景技术：

1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，冲孔模、修边模等钢板模在冲压操作时依靠冲压机提供动力，由于不同的工件需要不同的模具，因此不同的工件在加工前需要在冲压机上安装不同的钢板模。

2、目前，市场上的钢板模的辅助上模装置在实际使用过程中，不便于对放置在装置上钢板模的位置进行调整，不能够实现钢板模在工作台面上的准确定位，导致安装钢板模较为不便，操作较为不便，费事费力，为此，我们提出一种钢板模的辅助上模装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢板模的辅助上模装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢板模的辅助上模装置，包括支撑底座和支撑板，所述支撑底座的底端均等距固定安装有连接块，所述连接块的数量为五个，每个所述连接块内均转动安装有圆形转杆，所述支撑板上端的两侧均固定安装有连接挡块，所述支撑板的上方设置有移动板，所述支撑底座上设置有升降结构，所述升降结构包括液压缸，所述液压缸固定安装在支撑底座内，所述液压缸的伸缩杆与支撑板底端的中部固定连接，所述移动板的上表面均等距开设有凹槽，所述移动板的两侧端部均固定安装有第二推杆，每个所述凹槽均为条形状，每个所述第二推杆均为u型设计，通过推动第一推杆，使得支撑底座进行x轴方向上的移动，使用者通过推动第二推杆，使得移动板进行y轴方向上的移动，从而能够对钢板模的位置进行调整，可实现钢板模在工作台面上的准确定位，操作较为方便，操作强度低。

3、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述连接挡块的长度均与支撑板的长度一致，两个所述连接挡块相对的两面均开设有滑槽，每个所述滑槽均为矩形设计，所述移动板的两侧端部分别滑动设置在滑槽内。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板端部的四个角均固定安装有限位杆，所述支撑底座端部的四个角均固定安装有矩形块，每个所述圆形转杆的底端分别活动插接在矩形块内，通过支撑底座上固定安装有四个限位杆,支撑底座上固定安装有矩形块，每个限位杆分别活动插接在矩形块内，对支撑板起到了限位作用，使得支撑板在竖直方向上移动更加稳定。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底座的两侧端部均固定安装有第一推杆，两个所述第一推杆均为u型设计，所述支撑板内均等距转动安装有支撑杆。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧端部均活动插接有滑杆，每个所述滑杆均为矩形设计，每个所述滑杆均为l型设计，每个所述滑杆的上端均活动套接有支撑件，每个所述滑杆内均旋转扭入有螺杆，每个所述支撑件内均固定安装有轴承，每个所述螺杆分别通过轴承与支撑件转动连接，使用者可向外移动滑杆，接着扭动螺杆，使得支撑件进行竖直方向上的移动，使得支撑件的上端与移动板的底端贴合，对移动板起到了支撑作用，保证了该装置的稳定性。

7、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

8、1、通过推动第一推杆，使得支撑底座进行x轴方向上的移动，使用者通过推动第二推杆，使得移动板进行y轴方向上的移动，从而能够对钢板模的位置进行调整，可实现钢板模在工作台面上的准确定位，操作较为方便，操作强度低，使用者通过启动液压缸，使得伸缩杆进行竖直方向上的移动，便于对钢板模进行安装，操作更加方便，省时省力，提高了对钢板模的安装效率。

9、2、在向外移动移动板时，使用者可向外移动滑杆，接着扭动螺杆，使得支撑件进行竖直方向上的移动，使得支撑件的上端与移动板的底端贴合，对移动板起到了支撑作用，保证了该装置的稳定性。

10、3、通过支撑底座上固定安装有四个限位杆,支撑底座上固定安装有矩形块，每个限位杆分别活动插接在矩形块内，对支撑板起到了限位作用，使得支撑板在竖直方向上移动更加稳定。

11、4、通过支撑板内均等距转动安装有支撑杆，对移动板起到了支撑作用，使得移动板支撑更加稳定，通过移动板的两端分别滑动设置在滑槽内，对移动板起到了限位作用，保证了该装置的稳定使用，使用效果更好。

技术特征：

1.一种钢板模的辅助上模装置，包括支撑底座(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述支撑底座(1)的底端均等距固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的数量为五个，每个所述连接块(11)内均转动安装有圆形转杆(12)，所述支撑板(2)上端的两侧均固定安装有连接挡块(21)，所述支撑板(2)的上方设置有移动板(3)，所述支撑底座(1)上设置有升降结构，所述升降结构包括液压缸(4)，所述液压缸(4)固定安装在支撑底座(1)内，所述液压缸(4)的伸缩杆与支撑板(2)底端的中部固定连接，所述移动板(3)的上表面均等距开设有凹槽(32)，所述移动板(3)的两侧端部均固定安装有第二推杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，每个所述凹槽(32)均为条形状，每个所述第二推杆(31)均为u型设计。

3.根据权利要求1所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，两个所述连接挡块(21)的长度均与支撑板(2)的长度一致，两个所述连接挡块(21)相对的两面均开设有滑槽(22)，每个所述滑槽(22)均为矩形设计，所述移动板(3)的两侧端部分别滑动设置在滑槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，所述支撑板(2)端部的四个角均固定安装有限位杆(24)，所述支撑底座(1)端部的四个角均固定安装有矩形块(13)，每个所述圆形转杆(12)的底端分别活动插接在矩形块(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的两侧端部均固定安装有第一推杆(23)，两个所述第一推杆(23)均为u型设计，所述支撑板(2)内均等距转动安装有支撑杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，所述支撑板(2)的两侧端部均活动插接有滑杆(6)，每个所述滑杆(6)均为矩形设计。

7.根据权利要求6所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，每个所述滑杆(6)均为l型设计，每个所述滑杆(6)的上端均活动套接有支撑件(61)。

8.根据权利要求6所述的一种钢板模的辅助上模装置，其特征在于，每个所述滑杆(6)内均旋转扭入有螺杆(62)，每个所述支撑件(61)内均固定安装有轴承，每个所述螺杆(62)分别通过轴承与支撑件(61)转动连接。

技术总结
本发明涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种钢板模的辅助上模装置，包括支撑底座和支撑板，所述支撑底座的底端均等距固定安装有连接块，所述连接块的数量为五个，每个所述连接块内均转动安装有圆形转杆，所述支撑板上端的两侧均固定安装有连接挡块，所述支撑板的上方设置有移动板，所述支撑底座上设置有升降结构。本发明通过推动第二推杆，使得移动板进行Y轴方向上的移动，从而能够对钢板模的位置进行调整，可实现钢板模在工作台面上的准确定位，操作较为方便，操作强度低，使用者通过启动液压缸，使得伸缩杆进行竖直方向上的移动，便于对钢板模进行安装，操作更加方便，省时省力，提高了对钢板模的安装效率。

技术研发人员：王磊,黄峰,夏多意,张道田
受保护的技术使用者：合肥宏盛模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13