一种底架后立板的焊接柔性装夹机构的制作方法

文档序号:33804053发布日期:2023-04-19 12:03阅读:52来源:国知局
一种底架后立板的焊接柔性装夹机构的制作方法

本发明涉及焊接柔性装夹,具体为一种底架后立板的焊接柔性装夹机构。


背景技术:

1、现有技术对此类焊接夹具采用的是人工装夹固定,需人工调整装夹组件模块,耗时较长,效率低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,解决了背景技术中所提出需人工调整装夹组件模块,耗时较长,效率低的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,包括底板,所述底板上方固定安装有两个相互对称的压紧组件,且压紧组件于底板前后两侧壁分别错位安装有两个u型块定位组件和圆柱定位组件,两个所述u型块定位组件和圆柱定位组件于底板上竖直方向对称,所述底板底部固定安装六个支撑腿,且六个支撑腿于底板处横向对称,三个所述同侧支撑腿相对的一侧壁均固定安装有衔接杆。

3、作为本发明的一种优选实施方式,每个所述u型块定位组件、圆柱定位组件和压紧组件下方于底板上设置有安装板,且每个安装板上均固定安装有定位块。

4、作为本发明的一种优选实施方式,每个所述安装板四周均螺纹拧接有第一固定螺栓,且第一固定螺栓位于远离定位块四周,每个所述定位块上方分别固定安装有u型块定位组件、圆柱定位组件和压紧组件。

5、作为本发明的一种优选实施方式,所述u型块定位组件包括第二传动机构保护壳,两个所述第二传动机构保护壳内腔设置有第二气缸组件,且第二气缸组件一端设置有u型块定位部件,两个所述第二气缸组件和u型块定位部件通过第二固定螺栓固定连接,两个所述第二气缸组件相互对称。

6、作为本发明的一种优选实施方式,所述圆柱定位组件包括第三传动机构保护壳,两个所述第三传动机构保护壳内腔均设置有第三气缸组件,且第三气缸组件连接于连接板,两个所述第三气缸组件相互对称。

7、作为本发明的一种优选实施方式,两个所述连接板上方均设置有夹紧组件保护壳,且夹紧组件保护壳内腔设置有两个相互对称的固定板,两个所述固定板一端固定可连接于连接板,且两个固定板下方均设置有活动机构,所述活动机构连接于夹紧组件。

8、作为本发明的一种优选实施方式,两个所述压紧组件包括第一传动机构保护壳,且第一传动机构保护壳内腔设置有第一气缸组件,两个所述第一气缸组件相互对称。

9、作为本发明的一种优选实施方式,所述u型块定位组件、圆柱定位组件和压紧组件均由plc控制系统进行控制。

10、作为本发明的一种优选实施方式,两个所述压紧组件一侧壁设置有限位块组件。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

12、1.本发明一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,采用气动系统控制夹具模块位置,传感器系统检测物料的信息,通过plc系统控制气动系统调整夹具模块,可快速定位夹紧,提高生产效率。

13、2.本发明一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,通过plc系统控制气动系统调整夹具模块,可快速定位夹紧,提高生产效率,可降低设备成本。



技术特征:

1.一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方固定安装有两个相互对称的压紧组件(4),且压紧组件(4)于底板(1)前后两侧壁分别错位安装有两个u型块定位组件(2)和圆柱定位组件(3),两个所述u型块定位组件(2)和圆柱定位组件(3)于底板(1)上竖直方向对称,所述底板(1)底部固定安装六个支撑腿(6),且六个支撑腿(6)于底板(1)处横向对称,三个所述同侧支撑腿(6)相对的一侧壁均固定安装有衔接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:每个所述u型块定位组件(2)、圆柱定位组件(3)和压紧组件(4)下方于底板(1)上设置有安装板(8),且每个安装板(8)上均固定安装有定位块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:每个所述安装板(8)四周均螺纹拧接有第一固定螺栓(11),且第一固定螺栓(11)位于远离定位块(22)四周,每个所述定位块(22)上方分别固定安装有u型块定位组件(2)、圆柱定位组件(3)和压紧组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:所述u型块定位组件(2)包括第二传动机构保护壳(15),两个所述第二传动机构保护壳(15)内腔设置有第二气缸组件(12),且第二气缸组件(12)一端设置有u型块定位部件(14),两个所述第二气缸组件(12)和u型块定位部件(14)通过第二固定螺栓(13)固定连接,两个所述第二气缸组件(12)相互对称。

5.根据权利要求3所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:所述圆柱定位组件(3)包括第三传动机构保护壳(16),两个所述第三传动机构保护壳(16)内腔均设置有第三气缸组件(17),且第三气缸组件(17)连接于连接板(19),两个所述第三气缸组件(17)相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:两个所述连接板(19)上方均设置有夹紧组件保护壳(18),且夹紧组件保护壳(18)内腔设置有两个相互对称的固定板(20),两个所述固定板(20)一端固定可连接于连接板(19),且两个固定板(20)下方均设置有活动机构,所述活动机构连接于夹紧组件(21)。

7.根据权利要求3所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:两个所述压紧组件(4)包括第一传动机构保护壳(9),且第一传动机构保护壳内腔设置有第一气缸组件(10),两个所述第一气缸组件(10)相互对称。

8.根据权利要求3所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:所述u型块定位组件(2)、圆柱定位组件(3)和压紧组件(4)均由plc控制系统进行控制。

9.根据权利要求7所述的一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,其特征在于:两个所述压紧组件(4)一侧壁设置有限位块组件(5)。


技术总结
本发明涉及焊接柔性装夹技术领域,公开了一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,底板上方固定安装有两个相互对称的压紧组件,且压紧组件于底板前后两侧壁分别错位安装有两个U型块定位组件和圆柱定位组件,两个U型块定位组件和圆柱定位组件于底板上竖直方向对称,底板底部固定安装六个支撑腿,且六个支撑腿于底板处横向对称,三个同侧支撑腿相对的一侧壁均固定安装有衔接杆。本发明,一种底架后立板的焊接柔性装夹机构,采用气动系统控制夹具模块位置,传感器系统检测物料的信息,通过plc系统控制气动系统调整夹具模块,可快速定位夹紧,提高生产效率,较为实用,适合广泛推广和使用。

技术研发人员:刘勇,周曙君,曹赛赛,汪华,问美倩,王成章
受保护的技术使用者:南京合信自动化有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1