一种用于螺栓与螺母间隙点固焊接方法与流程

本申请属于焊接，尤其涉及一种用于螺栓与螺母间隙点固焊接方法。

背景技术：

1、铁路货车在整车与转向架落成后，轨阀、限压阀、车钩提杆等多种典型配件需要通过螺栓、螺母装配，为防止螺栓、螺母脱落，装配完成后需要将螺栓和螺母进行点固焊接。在相关技术中多采用手工焊、气体保护焊等电弧焊方法，但是由于转向架轮对、弹簧和轴承等关键配件不能过电，采用前述电弧焊方法的焊接电流较大,容易造成转向架轮对、弹簧和轴承等的过电损伤，且过电损伤不易检测，使铁路货车存在安全隐患。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决采用电弧焊方法容易导致铁路货车的转向架轮对、弹簧和轴承等关键配件的过电损伤，使铁路货车存在安全隐患的技术问题。为此，本申请提供了一种用于螺栓与螺母间隙点固焊接方法。

2、本申请实施例提供的一种用于螺栓与螺母间隙点固焊接方法，所述螺栓与螺母间隙的点固焊接方法包括以下步骤：

3、间隙清理步骤：清除所述螺栓与螺母间隙的杂质；

4、激光焊接步骤：采用激光焊机对所述螺栓与螺母间隙进行点固焊；

5、其中，所述激光焊机的激光摆动角度为30°～40°，激光摆动频率为2～5次/s，激光摆动幅度为1mm～3mm。

6、在一些实施方式中，所述螺栓与螺母间隙为0.5mm～1.2mm。

7、在一些实施方式中，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机使用的焊丝为直焊丝，所述焊丝的直径为2mm。

8、在一些实施方式中，所述激光焊机的送丝方向与激光光轴的夹角为45°～60°，送丝速度为0.2mm/s～2.0mm/s。

9、在一些实施方式中，在所述激光焊接步骤中，每个所述螺栓与螺母间隙的点固焊段数量为2～3处，每处所述点固焊段的长度为10mm～20mm。

10、在一些实施方式中，每处所述点固焊段的送丝时间为10s～15s，每处所述点固焊段的激光焊接的时间为15s～30s。

11、在一些实施方式中，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机的焊接倾角为75°～85°。

12、在一些实施方式中，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机的输出功率设置为500w～1500w，工作模式设置为连续脉冲模式，频率设置为60hz。

13、在一些实施方式中，在所述激光焊接步骤中，保护气体为氩气，气体流量为20l/min～-25l/min。

14、在一些实施方式中，所述激光焊机的夹头可调长度范围为10mm～20mm。

15、本申请实施例至少具有如下有益效果：

16、上述用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，在铁路货车的整车与转向架落成后，在轨道上可采用激光焊机对螺栓与螺母间隙进行点固焊，由于激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，不产生电弧，故可有效避免对铁路货车的转向架轮对、弹簧和轴承等关键配件的过电损伤，避免由于过电损伤产生的安全隐患。进一步地，由于螺栓与螺母之间存在自然的间隙和坡口，若激光摆动角度过大，激光摆动幅度过大，则对螺栓与螺母间隙的激光焊接热量功率较低，导致熔合不良；若激光摆动角度过小，激光摆动幅度过小，则对螺栓与螺母间隙的焊缝成型不好；故在采用激光焊机对螺栓与螺母间隙进行点固焊时，控制激光焊机的激光摆动角度为30°～40°，激光摆动频率为2～5次/s，激光摆动幅度为1mm～3mm时，既能够确保熔合良好，又能使焊缝成型良好。

技术特征：

1.一种用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，所述螺栓与螺母间隙的点固焊接方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，所述螺栓与螺母间隙为0.5mm～1.2mm。

3.如权利要求2所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机使用的焊丝为直焊丝，所述焊丝的直径为2mm。

4.如权利要求3所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，所述激光焊机的送丝方向与激光光轴的夹角为45°～60°，送丝速度为0.2mm/s～2.0mm/s。

5.如权利要求4所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，在所述激光焊接步骤中，每个所述螺栓与螺母间隙的点固焊段数量为2～3处，每处所述点固焊段的长度为10mm～20mm。

6.如权利要求5所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，每处所述点固焊段的送丝时间为10s～15s，每处所述点固焊段的激光焊接的时间为15s～30s。

7.如权利要求1至6任意一项所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机的焊接倾角为75°～85°。

8.如权利要求7所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，在所述激光焊接步骤中，所述激光焊机的输出功率设置为500w～1500w，工作模式设置为连续脉冲模式，频率设置为60hz。

9.如权利要求7所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，在所述激光焊接步骤中，保护气体为氩气，气体流量为20l/min～-25l/min。

10.如权利要求7所述的用于螺栓与螺母间隙的点固焊接方法，其特征在于，所述激光焊机的夹头可调长度范围为10mm～20mm。

技术总结
本申请公开了一种用于螺栓与螺母间隙点固焊接方法，所述螺栓与螺母间隙的点固焊接方法包括以下步骤：间隙清理步骤：清除所述螺栓与螺母间隙的杂质；激光焊接步骤：采用激光焊机对所述螺栓与螺母间隙进行点固焊；其中，所述激光焊机的激光摆动角度为30°～40°，激光摆动频率为2～5次/s，激光摆动幅度为1mm～3mm。由于激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，不产生电弧，故可有效避免对铁路货车的转向架轮对、弹簧和轴承等关键配件的过电损伤，避免由于过电损伤产生的安全隐患。

技术研发人员：段志华
受保护的技术使用者：中车长江车辆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12