一种干变线圈专业自动锯床的制作方法

1.本发明涉及锯床技术领域，尤其涉及一种干变线圈专业自动锯床。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干变线圈则是干式变压器中使用的线圈，干变线圈用浇注模具装配好后,在真空浇注设备中进行浇注,为保证产品质量,实际浇注出来的线圈高度总比设计的线圈高度高,这就需要对线圈的端部进行切割,使线圈达到要求的高度。
3.干变线圈在切割时需要使用到锯床，目前干变线圈使用的锯床不便于对干变线圈进行固定，稳定性不佳，且切割进给量不易控制，加工精度差。为此，我们提出了一种干变线圈专业自动锯床。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种干变线圈专业自动锯床，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：一种干变线圈专业自动锯床，包括机座，所述机座的顶部右侧连接有主传动机构，所述主传动机构的左端安装有主轴，所述机座的左端安装有拖链机构，所述拖链机构的顶部连接有尾座，所述机座的顶部前侧连接有切割头纵右滑轨，所述机座的顶部中段安装有切割头纵螺杆，所述切割头纵螺杆的外壁螺纹连接有切割头纵左滑轨，所述切割头纵左滑轨滑动连接切割头纵右滑轨，所述切割头纵左滑轨的顶部滑动连接有切割头机构，所述切割头纵左滑轨的前端连接有控制柜。
6.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述切割头机构包括驱动设备，所述驱动设备的输出轴连接有锯片。
7.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述切割头机构外壁安装有防护外壳，所述防护外壳上设有观察窗。
8.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述机座的外壁四周安装有排水槽，所述排水槽内设有循环水泵。
9.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述切割头纵左滑轨的顶部安装有柔性钢带防水密封。
10.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述尾座的上端设有装配口，所述装配口与主轴共轴心线设置。
11.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述控制柜的外壁安装有plc可编程控制器与触摸屏。
12.优选地，一种干变线圈专业自动锯床中，所述切割头纵左滑轨、切割头纵螺杆与切
割头纵右滑轨均采用铬锰钢材料支座而成。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，利用plc可编程控制器控制组件运行，线圈上料方向右侧进入，尾座配合主轴对线圈进行固定，切割头纵左滑轨的横向位置可调，切割头机构能够在切割头纵左滑轨顶部沿纵向移动，能够调整锯片与干变线圈的相对位置，大大提高了加工精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的前视结构图；图3为本发明的俯视结构图；图4为本发明的侧视结构图。
16.图中：1、主传动机构；2、主轴；3、控制柜；4、尾座；5、拖链机构；6、机座；7、切割头纵左滑轨；8、排水槽；9、切割头纵螺杆；10、切割头纵右滑轨；11、切割头机构。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，本实施例为一种干变线圈专业自动锯床，包括机座6，机座6的顶部右侧连接有主传动机构1，主传动机构1的左端安装有主轴2，机座6的左端安装有拖链机构5，拖链机构5的顶部连接有尾座4，机座6的顶部前侧连接有切割头纵右滑轨10，机座6的顶部中段安装有切割头纵螺杆9，切割头纵螺杆9的外壁螺纹连接有切割头纵左滑轨7，切割头纵左滑轨7滑动连接切割头纵右滑轨10，切割头纵左滑轨7的顶部滑动连接有切割头机构11，切割头纵左滑轨7的前端连接有控制柜3。
19.切割头机构11包括驱动设备，驱动设备的输出轴连接有锯片，能够实现线圈端部锯切，锯切速度1-3转/分钟，转速可实现无级调节。
20.切割头机构11外壁安装有防护外壳，防止粉尘外溢，防护外壳上设有观察窗，便于观察。
21.机座6的外壁四周安装有排水槽8，排水槽8内设有循环水泵，对切锯位置进行水喷淋时，通过排水槽8收集冷却水，利用循环水泵回收利用，节能环保。
22.切割头纵左滑轨7的顶部安装有柔性钢带防水密封，具有良好的密封效果。
23.尾座4的上端设有装配口，装配口与主轴2共轴心线设置，便于干变线圈的安装固定。
24.控制柜3的外壁安装有plc可编程控制器与触摸屏，能够存储多个可调用编程程序，具有人机对话功能。
25.切割头纵左滑轨7、切割头纵螺杆9与切割头纵右滑轨10均采用铬锰钢材料支座而成，具有良好的防腐、防尘、防水、防锈功能。
26.本实施例的具体实施方式为：本装置在工作时外接电源，利用plc可编程控制器控制组件运行，线圈上料方向右侧进入，利用拖链机构5带动尾座4移动，配合主轴2对线圈进行固定，利用主传动机构1控制切割头纵螺杆9旋转，切割头纵右滑轨10进行导向，能够调整切割头纵左滑轨7的横向位置，切割头机构11在切割头纵左滑轨7顶部沿纵向移动，能够调整锯片与干变线圈的相对位置，干变线圈切锯后内外圈高度差0-0.5mm，线圈直径小于500mm时高度偏差
±
0.5mm，线圈直径500-800mm时高度偏差
±
1mm，线圈直径大于800mm时高度偏差
±
1.5mm，大大提高了加工精度。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种干变线圈专业自动锯床，包括机座（6），其特征在于：所述机座（6）的顶部右侧连接有主传动机构（1），所述主传动机构（1）的左端安装有主轴（2），所述机座（6）的左端安装有拖链机构（5），所述拖链机构（5）的顶部连接有尾座（4），所述机座（6）的顶部前侧连接有切割头纵右滑轨（10），所述机座（6）的顶部中段安装有切割头纵螺杆（9），所述切割头纵螺杆（9）的外壁螺纹连接有切割头纵左滑轨（7），所述切割头纵左滑轨（7）滑动连接切割头纵右滑轨（10），所述切割头纵左滑轨（7）的顶部滑动连接有切割头机构（11），所述切割头纵左滑轨（7）的前端连接有控制柜（3）。2.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述切割头机构（11）包括驱动设备，所述驱动设备的输出轴连接有锯片。3.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述切割头机构（11）外壁安装有防护外壳，所述防护外壳上设有观察窗。4.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述机座（6）的外壁四周安装有排水槽（8），所述排水槽（8）内设有循环水泵。5.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述切割头纵左滑轨（7）的顶部安装有柔性钢带防水密封。6.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述尾座（4）的上端设有装配口，所述装配口与主轴（2）共轴心线设置。7.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述控制柜（3）的外壁安装有plc可编程控制器与触摸屏。8.根据权利要求1所述的一种干变线圈专业自动锯床，其特征在于：所述切割头纵左滑轨（7）、切割头纵螺杆（9）与切割头纵右滑轨（10）均采用铬锰钢材料支座而成。

技术总结
本发明公布了一种干变线圈专业自动锯床，包括机座，所述机座的顶部右侧连接有主传动机构，所述主传动机构的左端安装有主轴，所述机座的左端安装有拖链机构，所述拖链机构的顶部连接有尾座，所述机座的顶部前侧连接有切割头纵右滑轨，所述机座的顶部中段安装有切割头纵螺杆，所述切割头纵螺杆的外壁螺纹连接有切割头纵左滑轨，所述切割头纵左滑轨滑动连接切割头纵右滑轨，所述切割头纵左滑轨的顶部滑动连接有切割头机构；本发明结构设计合理，能够调整锯片与干变线圈的相对位置，大大提高了加工精度。精度。精度。


技术研发人员：程刚 刘清学 李程
受保护的技术使用者：中变智能装备（山东）有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/7