一种搓丝机的制作方法

本发明涉及搓丝的，特别是涉及一种搓丝机。

背景技术：

1、众所周知，搓丝机是专业生产螺丝的设备，其主要工作原理是通过两块牙板相互运动时把两个牙板之间的螺栓坯搓出螺纹，其适用于所有机械制造行业，经检索，公开号为cn107649627a的中国专利公开了一种搓丝机，包括底座、轨道座整体升降装置、刹车传动装置、机架和偏心盘连杆式送料装置，底座左侧安装有机架，该底座右侧安装有进料振动盘，机架上端横向设置有相互匹配的静牙板和动牙板，该静牙板与动牙板之间的右侧布置有与进料振动盘出料口相连的轨道，轨道下端通过轨道座整体升降装置与机架固定，静牙板与动牙板之间的左侧安装有剔除风门装置，该静牙板与动牙板之间的下方安装有浮头感应片，机架后端安装有偏心盘连杆式送料装置，底座位于进料振动盘下方安装有刹车传动装置，其通过气动刹车与刹车盘配合，实现搓丝机能够快速启停的目的；可以自动检测胚料搓丝是否合格，并将合格的成型胚料与不合格的成型胚料分开来；方便调节轨道座的上下高度，从而改变轨道的上下高度；将凸轮结构改为偏心盘结构，增加了摇臂管组件，不仅消除了凸轮与凸轮轴承易磨损和损坏的问题，而且让送料更加顺畅，但其一次搓丝冲程内仅能完成一个胚料的搓丝，同时在搓丝时仅能搓一种规格的胚料，其搓丝效率较低，同时其不满足两种不同直径规格胚料同时搓丝。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，还可满足两种不同直径规格胚料同时搓丝，以及可满足同时搓丝两种不同螺距规格的胚料的搓丝机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搓丝机，包括机架，所述机架的中间位置固定连接有固定板，固定板的中间位置固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨的两侧均滑动连接有滑板，并且两个滑板通过连接架固定连接，机架的顶部设置有驱动滑板往复滑动的驱动机构，两个滑板的两侧均通过调节机构连接有滑块，滑板和滑块上均通过螺栓分别固定连接有动牙板和静牙板，所述静牙板的上方设置有送料机构，位于同侧的所述动牙板和静牙板的下方设置有排料槽。

5、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述驱动电机固定安装在顶板上，顶板的底端固定连接有固定条，所述固定条上转动连接有转板，所述转板与其中一个滑板之间通过连接杆连接，所述连接杆与转板和滑板均转动连接，所述驱动电机的输出轴与转板之间通过两级传动组件传动连接。

6、优选的，所述两级传动组件包括与固定条转动连接的辅助轴，所述辅助轴的两端分别固定连接有传动轮二和齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轮一，传动轮一与传动轮二之间通过皮带传动连接，所述转板上固定连接有环形齿带，所述齿轮与环形齿带相啮合，并且传动轮二的直径大于传动轮一的直径，环形齿带的直径大于齿轮的直径。

7、优选的，所述调节机构包括固定安装在固定板上的限位板和横向滑轨，所述限位板上螺纹连接有调节螺杆，所述滑块与横向滑轨滑动配合，所述调节螺杆的两端分别固定连接有调节盘和与滑块转动连接的旋转卡块。

8、优选的，所述送料机构包括设置在静牙板上方的送料斗，所述送料斗的底部设置有朝向静牙板和动牙板之间的溜槽，所述溜槽的顶部位置设置有拨料组件。

9、优选的，所述拨料组件包括转动连接在溜槽顶部的拨料辊，所述拨料辊上均布开设有多个拨料槽，所述送料斗上固定连接有驱动拨料辊转动的拨料电机。

10、优选的，所述送料斗的下方设置有两个托架，两个托架分设在溜槽的两侧且与固定板固定连接。

11、优选的，所述滑板上开设有与动牙板相适配的限位槽。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种搓丝机，具备以下有益效果：

14、1、该搓丝机，通过驱动机构便于带动滑板沿着竖向滑轨上下往复运动，进而方便带动动牙板上下往复运动，动牙板往下运动时与静牙板的配合可对胚料进行搓丝，通过送料机构便于在动牙板移动至最上方时往动牙板和静牙板之间提供待搓丝的胚料，通过在轨道的两侧均设置动牙板和静牙板便于在两侧同时进行搓丝，从而方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，可将其中一侧的动牙板和静牙板更换不同搓丝规格的动牙板和静牙板，进而可方便进行两种不同螺距规格胚料的搓丝，通过调节机构可调节静牙板距离动牙板的横向距离，从而方便不同直径规格的胚料的搓丝，搓丝完毕可分别通过两侧的排料槽进行分别排料。

15、2、该搓丝机，通过将整体设置为上、中、下的竖向结构形式，近似将装置进行竖向拉伸，从而可缩减占地面积，同时无需移动装置即可方便对装置进行检修，提高实用性。

技术特征：

1.一种搓丝机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中间位置固定连接有固定板(2)，固定板(2)的中间位置固定连接有竖向滑轨(3)，竖向滑轨(3)的两侧均滑动连接有滑板(4)，并且两个滑板(4)通过连接架(5)固定连接，机架(1)的顶部设置有驱动滑板(4)往复滑动的驱动机构，两个滑板(4)的两侧均通过调节机构连接有滑块(6)，滑板(4)和滑块(6)上均通过螺栓分别固定连接有动牙板(7)和静牙板(8)，所述静牙板(8)的上方设置有送料机构，位于同侧的所述动牙板(7)和静牙板(8)的下方设置有排料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)，所述机架(1)的顶部固定连接有顶板(11)，所述驱动电机(10)固定安装在顶板(11)上，顶板(11)的底端固定连接有固定条(12)，所述固定条(12)上转动连接有转板(13)，所述转板(13)与其中一个滑板(4)之间通过连接杆(14)连接，所述连接杆(14)与转板(13)和滑板(4)均转动连接，所述驱动电机(10)的输出轴与转板(13)之间通过两级传动组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的搓丝机，其特征在于，所述两级传动组件包括与固定条(12)转动连接的辅助轴(15)，所述辅助轴(15)的两端分别固定连接有传动轮二(16)和齿轮(17)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有传动轮一(18)，传动轮一(18)与传动轮二(16)之间通过皮带(19)传动连接，所述转板(13)上固定连接有环形齿带(20)，所述齿轮(17)与环形齿带(20)相啮合，并且传动轮二(16)的直径大于传动轮一(18)的直径，环形齿带(20)的直径大于齿轮(17)的直径。

4.根据权利要求3所述的搓丝机，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在固定板(2)上的限位板(21)和横向滑轨(22)，所述限位板(21)上螺纹连接有调节螺杆(23)，所述滑块(6)与横向滑轨(22)滑动配合，所述调节螺杆(23)的两端分别固定连接有调节盘(24)和与滑块(6)转动连接的旋转卡块(25)。

5.根据权利要求4所述的搓丝机，其特征在于，所述送料机构包括设置在静牙板(8)上方的送料斗(26)，所述送料斗(26)的底部设置有朝向静牙板(8)和动牙板(7)之间的溜槽(27)，所述溜槽(27)的顶部位置设置有拨料组件。

6.根据权利要求5所述的搓丝机，其特征在于，所述拨料组件包括转动连接在溜槽(27)顶部的拨料辊(28)，所述拨料辊(28)上均布开设有多个拨料槽，所述送料斗(26)上固定连接有驱动拨料辊(28)转动的拨料电机(29)。

7.根据权利要求5所述的搓丝机，其特征在于，所述送料斗(26)的下方设置有两个托架(30)，两个托架(30)分设在溜槽(27)的两侧且与固定板(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的搓丝机，其特征在于，所述滑板(4)上开设有与动牙板(7)相适配的限位槽。

技术总结
本发明涉及搓丝的技术领域，特别是涉及一种搓丝机，其方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，还可满足两种不同直径规格胚料同时搓丝，以及可满足同时搓丝两种不同螺距规格的胚料，可缩减占地面积，同时无需移动装置即可方便对装置进行检修，包括机架，机架的中间位置固定连接有固定板，固定板的中间位置固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨的两侧均滑动连接有滑板，并且两个滑板通过连接架固定连接，机架的顶部设置有驱动滑板往复滑动的驱动机构，两个滑板的两侧均通过调节机构连接有滑块，滑板和滑块上均通过螺栓分别固定连接有动牙板和静牙板，静牙板的上方设置有送料机构，位于同侧的动牙板和静牙板的下方设置有排料槽。

技术研发人员：武月林,张华,刘建民
受保护的技术使用者：邯郸市美坚利五金制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13