一种空心多层刀刃分削空心钻的制作方法

本发明涉及空心钻，具体为一种空心多层刀刃分削空心钻。

背景技术：

1、空心钻是一种多刃钢板钻，是采用多刀刃环状切削的形式，利用钻头只切削孔的外径环状部分，不切削中间部分，从而大大提高了钻孔效率，并结合磁座钻机等，可以实现现场随时的钻孔作业，相对于普通的麻花钻来说，效率更加高，而且切削轻快。

2、但是现有空心钻的刀刃均为一体式结构，刀刃结构较为简单，在钻孔时，刀刃的整体表面同时对物体进行作业，刀刃切削作业阻力大，会造成空心钻能耗高，同时易出现崩刀的情况，刀刃易损坏，影响空心钻的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决以上现有空心钻的刀刃均为一体式结构，刀刃结构较为简单，在钻孔时，刀刃的整体表面同时对物体进行作业，刀刃切削作业阻力大，会造成空心钻能耗高，同时易出现崩刀的情况，刀刃易损坏，影响空心钻的使用寿命的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空心多层刀刃分削空心钻，包括：

2、钻头，所述钻头包括多组支撑部、切削部和切削槽；

3、所述切削部突出于所述支撑部的表面，所述切削部中设有内刃、中刃和外刃，所述内刃位于所述钻头切削环的内侧面，所述外刃位于所述钻头切削环的外侧面，所述中刃位于所述内刃与所述外刃之间。

4、进一步的，多组所述支撑部为一体式成型，所述切削部焊接连接在所述支撑部中。

5、进一步的，所述内刃与所述中刃之间为切削面一，所述切削面一沿所述中刃向所述内刃的方向向下倾斜。

6、进一步的，所述外刃与所述中刃之间为切削面二，所述切削面二沿所述中刃向所述外刃的方向向下倾斜。

7、进一步的，所述支撑部的上表面由内侧面和外侧面组成，所述内侧面向所述钻头的中心孔内侧下倾斜，所述外侧面向所述钻头的外侧下倾斜。

8、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

9、该空心多层刀刃分削空心钻，通过钻头中切削部的内刃、中刃和外刃的多层刀刃的组合设计，可利用多层刀刃的配合对物体进行分层分削加工，可以降低物体结构对切削部的阻力，在降低钻头切削能耗的同时，可以提高切削部的切削性能，避免切削部的刀刃出现崩刀的现象，从而提高钻头的使用寿命。

技术特征：

1.一种空心多层刀刃分削空心钻，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空心多层刀刃分削空心钻，其中，多组所述支撑部(3)为一体式成型，所述切削部(4)焊接连接在所述支撑部(3)中。

3.根据权利要求1所述的空心多层刀刃分削空心钻，其中，所述内刃(41)与所述中刃(42)之间为切削面一(44)，所述切削面一(44)沿所述中刃(42)向所述内刃(41)的方向向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的空心多层刀刃分削空心钻，其中，所述外刃(43)与所述中刃(42)之间为切削面二(45)，所述切削面二(45)沿所述中刃(42)向所述外刃(43)的方向向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的空心多层刀刃分削空心钻，其中，所述支撑部(3)的上表面由内侧面和外侧面组成，所述内侧面向所述钻头(2)的中心孔内侧下倾斜，所述外侧面向所述钻头(2)的外侧下倾斜。

技术总结
本发明涉及空心钻技术领域，且公开了一种空心多层刀刃分削空心钻，包括：钻头，所述钻头包括多组支撑部、切削部和切削槽；所述切削部突出于所述支撑部的表面，所述切削部中设有内刃、中刃和外刃，所述内刃位于所述钻头切削环的内侧面，所述外刃位于所述钻头切削环的外侧面，所述中刃位于所述内刃与所述外刃之间。该空心多层刀刃分削空心钻，通过钻头中切削部的内刃、中刃和外刃的多层刀刃的组合设计，可利用多层刀刃的配合对物体进行分层分削加工，可以降低物体结构对切削部的阻力，在降低钻头切削能耗的同时，可以提高切削部的切削性能，避免切削部的刀刃出现崩刀的现象，从而提高钻头的使用寿命。

技术研发人员：刘佳兵,刘玉高,吴朗霞
受保护的技术使用者：扬州科迪机电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11