一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装的制作方法

本发明涉及铰链零件工装，尤其涉及一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装。

背景技术：

1、在航空、航天设备的生产制造中，铰链零件被广泛用于飞行器各种转动部件的设计中。关于铰链零件的生产制造，其重点为设置在其边缘上的转动连接件的转动连接孔的钻制。该类零件结构中的转动连接孔普遍具有大长径比的特点——特别是用于飞行器的部分铰链零件的转动连接孔，其长径比一般大于1:200。而对于具备该特点的转动连接孔的钻制，目前一般是借助专门设计的铰链零件钻孔用固定工装，采用钳工手工制出。其中，钻孔效率以及钻孔表面粗糙度皆是钻孔工作的关键且与钻制过程中的排屑工作息息相关。

2、然而，对于大长径比的转动连接孔的钻孔工作来说，目前常用的排屑手段(通过刷子的刷扫来排屑或利用固定在工作台一侧的吹扫管吹扫排屑)皆不具备足够的排屑效果。

3、因此，目前急需设计一种新的排屑装置来满足飞行器用铰链零件的生产。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，该工装能在大长径比的转动连接孔的钻孔过程中，同步将产生的金属屑清除干净，从而保证了转动连接孔的钻孔效率以及钻孔表面粗糙度。

2、为实现上述目的，本发明提供一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，包括一水平设置的平台板，所述平台板上板面水平设有一与转动连接孔同向延伸的排屑槽，所述排屑槽延伸方向一侧的平台板上板面上设有与其同向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动式安装有吹扫组件，所述排屑槽延伸方向另一侧的平台板上板面上还设有压紧组件和顶紧组件。

3、作为本发明的更进一步改进，所述排屑槽与压紧组件、顶紧组件之间的平台板上板面上设有铰链放置凸台，所述排屑槽与滑轨之间的平台板上板面上设有导向块安装凸台，所述导向块安装凸台顶部设有导向块，所述导向块靠近排屑槽一侧的边缘上设有延伸至排屑槽上方且与转动连接件卡接配合的导向卡块。

4、作为本发明的更进一步改进，所述导向卡块与转动连接件同轴设置，且导向卡块上设有与转动连接孔同轴设置的钻头导孔。

5、作为本发明的更进一步改进，所述导向块有多块，多块所述导向块沿排屑槽的延伸方向依次设置。

6、作为本发明的更进一步改进，所述压紧组件和顶紧组件皆有多个，多个所述压紧组件和多个顶紧组件沿排屑槽的延伸方向交替依次设置。

7、作为本发明的更进一步改进，所述压紧组件包括设置在平台板上的固定座，所述固定座上端铰接有能够上下转动且朝排屑槽一侧延伸的压紧板。

8、作为本发明的更进一步改进，所述压紧板上设有供锁紧螺钉穿过的条形安装孔，所述平台板上板面设有与锁紧螺钉螺纹配合的锁紧螺钉安装孔。

9、作为本发明的更进一步改进，所述顶紧组件包括设置在平台板上的安装座，所述安装座上水平设有与其螺纹配合且延伸方向与排屑槽延伸方向垂直的顶紧螺杆。

10、作为本发明的更进一步改进，所述吹扫组件包括滑动式安装在滑轨上的滑块，所述滑块顶部设有出气管接头，所述出气管接头的出气端设有输出端朝排屑槽弯曲的吹扫弯管。

11、作为本发明的更进一步改进，所述滑块远离排屑槽一侧的外壁上设有垂直穿过滑块与滑轨顶紧接触的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与滑块之间的螺纹配合。

12、与现有技术相比，本发明的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装的优点为：

13、1、该工装中，通过设置在平台板上的压紧组件和顶紧组件，能将铰链零件的转动连接件稳定、牢固的固定在排屑槽上方，并使转动连接孔与排屑槽同向延伸。之后，利用能沿滑轨往复移动的吹扫组件，配合与滑轨同向延伸的排屑槽，能在大长径比的转动连接孔的钻孔过程中，通过移动的吹扫组件同步将产生的金属屑清除干净。因此，利用该工装来进行转动连接孔工作，能够保证足够的排屑效果，从而能够保证转动连接孔的钻孔效率以及钻孔表面粗糙度，进而能够完成大长径比的转动连接孔的钻孔工作。

14、2、铰链放置凸台配合压紧组件，能够保证将铰链零件的转动连接件稳定、牢固的固定在排屑槽上方。

15、通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

技术特征：

1.一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，包括一水平设置的平台板(1)，其特征在于，所述平台板(1)上板面水平设有一与转动连接孔同向延伸的排屑槽(11)，所述排屑槽(11)延伸方向一侧的平台板(1)上板面上设有与其同向延伸的滑轨(14)，所述滑轨(14)上滑动式安装有吹扫组件，所述排屑槽(11)延伸方向另一侧的平台板(1)上板面上还设有压紧组件(3)和顶紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述排屑槽(11)与压紧组件(3)、顶紧组件之间的平台板(1)上板面上设有铰链放置凸台(12)，所述排屑槽(11)与滑轨(14)之间的平台板(1)上板面上设有导向块安装凸台(13)，所述导向块安装凸台(13)顶部设有导向块(2)，所述导向块(2)靠近排屑槽(11)一侧的边缘上设有延伸至排屑槽(11)上方且与转动连接件卡接配合的导向卡块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述导向卡块(21)与转动连接件同轴设置，且导向卡块(21)上设有与转动连接孔同轴设置的钻头导孔(211)。

4.根据权利要求2或3所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述导向块(2)有多块，多块所述导向块(2)沿排屑槽(11)的延伸方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述压紧组件(3)和顶紧组件皆有多个，多个所述压紧组件(3)和多个顶紧组件沿排屑槽(11)的延伸方向交替依次设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述压紧组件(3)包括设置在平台板(1)上的固定座(31)，所述固定座(31)上端铰接有能够上下转动且朝排屑槽(11)一侧延伸的压紧板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述压紧板(32)上设有供锁紧螺钉(33)穿过的条形安装孔(321)，所述平台板(1)上板面设有与锁紧螺钉(33)螺纹配合的锁紧螺钉安装孔(16)。

8.根据权利要求1或5所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述顶紧组件包括设置在平台板(1)上的安装座(4)，所述安装座(4)上水平设有与其螺纹配合且延伸方向与排屑槽(11)延伸方向垂直的顶紧螺杆(41)。

9.根据权利要求1所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述吹扫组件包括滑动式安装在滑轨(14)上的滑块(5)，所述滑块(5)顶部设有出气管接头(52)，所述出气管接头(52)的出气端设有输出端朝排屑槽(11)弯曲的吹扫弯管(53)。

10.根据权利要求9所述的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，其特征在于，所述滑块(5)远离排屑槽(11)一侧的外壁上设有垂直穿过滑块(5)与滑轨(14)顶紧接触的锁紧螺杆(51)，所述锁紧螺杆(51)与滑块(5)之间的螺纹配合。

技术总结
本发明公开了一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，涉及铰链零件工装技术领域，主要用于解决对于大长径比的转动连接孔的钻孔工作来说，目前常用的排屑手段皆不具备足够的排屑效果的问题。其主要结构为：平台板上板面设有排屑槽，排屑槽一侧的平台板上设有与其同向延伸的滑轨，滑轨上滑动式安装有吹扫组件。本发明提供的一种能够自动排屑的铰链零件钻孔用固定工装，该工装能在大长径比的转动连接孔的钻孔过程中，同步将产生的金属屑清除干净，从而保证了转动连接孔的钻孔效率以及钻孔表面粗糙度。

技术研发人员：石晓卿,刘奇
受保护的技术使用者：四川成飞集成科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12