一种铜质水管加工装置的制作方法

本发明涉及铜质水管加工，具体为一种铜质水管加工装置。

背景技术：

1、铜质水管用作供水管材历史悠久，是经实践证明经久耐用、寿命较长的管材，铜质水管的组织结构极其致密，无论是氧气、油脂、病毒和紫外线等都不能穿过它而污染水质，且铜质水管可回收再利用。

2、虽然铜质水管的应用以及优点较多，但铜质水管的加工装置仍存在一定的不足：现有铜质水管的加工装置存在加工效率较低以及易出现碎屑飞散的现象，从而影响了使用者的身体健康。

3、针对上述问题，发明人提出一种铜质水管加工装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有铜质水管的加工装置存在加工效率较低以及易出现碎屑飞散的现象、影响使用者身体健康的问题；本发明的目的在于提供一种铜质水管加工装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铜质水管加工装置，包括l型底板，l型底板的顶端固定安装有移送机构，且移送机构上可拆卸设有铜质水管本体，移送机构的两端均固定安装有与铜质水管本体配合使用的定位机构，且定位机构呈阵列分布，l型底板的一侧上端固定安装有与铜质水管本体以及移送机构配合使用的处理机构。

3、优选地，移送机构包括垂向安装板，垂向安装板固定安装在l型底板的顶端，且垂向安装板设置有两个，两个垂向安装板远离l型底板的一端转动插设有第一转杆，且第一转杆上固定套接有两个支撑转盘，两个支撑转盘之间固定安装有阵列分布的横向安装板，且相邻横向安装板上转动插接有阵列分布的驱动转杆，驱动转杆上转动套接有支撑辊柱，且铜质水管本体能够与支撑辊柱活动接触，支撑转盘上开设有阵列分布的固定凹槽，且铜质水管本体能够活动卡设在固定凹槽内，第一转杆靠近处理机构的一端固定套接有半球形壳体，且半球形壳体上开设有阵列分布的弧型限位槽与弧型驱动槽，弧型限位槽与弧型驱动槽呈交错分布，靠近半球形壳体的垂向安装板上固定安装有伺服电机，靠近处理机构的垂向安装板的底端固定安装有固定底座，且伺服电机固定安装在固定底座上，且伺服电机输出端的末端固定连接有第二转杆，第二转杆与靠近半球形壳体的垂向安装板转动连接，靠近半球形壳体的垂向安装板上固定安装有转动支座，且第二转杆转动插设在转动支座上，且第二转杆的顶端固定连接有驱动转盘，驱动转盘远离l型底板的一侧固定安装有弧型限位板，且弧型限位板能够转动卡接在弧型限位槽内，驱动转盘上一体成型有v型安装板，且v型安装板上转动插设有驱动推杆，驱动推杆能够活动插设在弧型驱动槽内。

4、优选地，定位机构包括定位支架，定位支架固定安装在支撑转盘上，且定位支架呈阵列分布，定位支架上固定安装有电动伸缩杆，且定位支架的中部贯穿开设有与电动伸缩杆配合使用的第一穿孔，电动伸缩杆的输出端滑动贯穿第一穿孔，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有弧形定位板，弧形定位板的内壁能够与铜质水管本体的外壁相贴合，且弧形定位板靠近电动伸缩杆的一侧固定安装有对称分布的导向滑杆，定位支架上贯穿开设有对称设置的第二穿孔，且导向滑杆滑动插设在第二穿孔内。

5、优选地，处理机构包括支撑垫板，支撑垫板固定安装在l型底板上，且支撑垫板远离l型底板的一侧固定安装有l型处理箱，l型处理箱远离垂向安装板的一侧下端贯穿开设有连接通槽，且连接通槽内铰接有密封转板，密封转板上固定安装有启闭开关，l型处理箱的顶端一侧固定安装有弧形安装板，且弧形安装板上固定连接有防护壳体，防护壳体上转动插设有第三转杆，且第三转杆上固定套接有切割圆盘，切割圆盘转动安装在防护壳体内，且切割圆盘能够与铜质水管本体活动接触，第三转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，l型处理箱上贯穿开设有第三穿孔，且第三穿孔内转动插接有第四转杆，第四转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第四转杆的底端固定安装有第三锥齿轮，l型处理箱上转动插接有第五转杆，且第五转杆的一端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，且第五转杆远离第四锥齿轮的一端固定连接有第五锥齿轮，第二转杆的底端固定套设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，l型处理箱的顶端连通设有输风管道，且输风管道远离l型处理箱的一端与防护壳体固定连接，防护壳体上贯穿开设有连接通孔，且连接通孔与输风管道相连通，第四锥齿轮远离第五转杆的一端固定连接有第六转杆，且第六转杆上固定套接有固定套环，固定套环的外壁上固定安装有阵列分布的驱动扇叶，l型处理箱的内腔中固定安装有垂向隔板，且垂向隔板上固定插接有过滤圆盘，第六转杆转动插设在过滤圆盘上，且l型处理箱靠近垂向安装板的一侧贯穿开设有与伺服电机配合使用的连接穿槽，连接穿槽呈阵列分布，第六转杆远离第四锥齿轮的一端固定套接有安装套环，安装套环上一体成型有清理刮板，且清理刮板与过滤圆盘紧密贴合。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

7、1、通过移送机构的设置使用，能够通过第一转杆带动两个支撑转盘做九十度的间歇性转动，从而能够使固定的待切割铜质水管本体做九十度的间歇性转动，进而能够使铜质水管本体切割作业、上料作业与下料作业的交替开展，进一步有效提高了铜质水管本体的加工效率；

8、2、通过定位机构的设置使用，能够将待切割的铜质水管本体进行便捷固定，从而保障了切割作业的稳定开展，且为使用者的操作提供了便利；

9、3、通过处理机构的设置使用，能够将铜质水管本体切割时所产生的碎屑进行集中收集，从而能够避免出现碎屑飞散的现象，进而保障了使用者的身体健康，且能够将过滤后的气体导向工作中的伺服电机，从而能够对伺服电机进行降温处理，进而能够保障伺服电机的正常作业，此外能够带动清理刮板进行转动，从而能够将过滤圆盘上附着的碎屑进行清理，进而能够避免过滤圆盘出现堵塞现象。

技术特征：

1.一种铜质水管加工装置，包括l型底板(1)，其特征在于：所述l型底板(1)的顶端固定安装有移送机构(2)，且移送机构(2)上可拆卸设有铜质水管本体(3)，所述移送机构(2)的两端均固定安装有与铜质水管本体(3)配合使用的定位机构(4)，且定位机构(4)呈阵列分布，所述l型底板(1)的一侧上端固定安装有与铜质水管本体(3)以及移送机构(2)配合使用的处理机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述移送机构(2)包括垂向安装板(21)，所述垂向安装板(21)固定安装在l型底板(1)的顶端，且垂向安装板(21)设置有两个，两个所述垂向安装板(21)远离l型底板(1)的一端转动插设有第一转杆(22)，且第一转杆(22)上固定套接有两个支撑转盘(23)，所述支撑转盘(23)上开设有阵列分布的固定凹槽(24)，且铜质水管本体(3)能够活动卡设在固定凹槽(24)内，所述第一转杆(22)靠近处理机构(5)的一端固定套接有半球形壳体(25)，且半球形壳体(25)上开设有阵列分布的弧型限位槽(26)与弧型驱动槽(27)，所述弧型限位槽(26)与弧型驱动槽(27)呈交错分布，靠近所述半球形壳体(25)的垂向安装板(21)上固定安装有伺服电机(28)，且伺服电机(28)输出端的末端固定连接有第二转杆(29)，所述第二转杆(29)与靠近半球形壳体(25)的垂向安装板(21)转动连接，且第二转杆(29)的顶端固定连接有驱动转盘(210)，所述驱动转盘(210)远离l型底板(1)的一侧固定安装有弧型限位板(211)，且弧型限位板(211)能够转动卡接在弧型限位槽(26)内，所述驱动转盘(210)上一体成型有v型安装板(212)，且v型安装板(212)上转动插设有驱动推杆(213)，所述驱动推杆(213)能够活动插设在弧型驱动槽(27)内。

3.如权利要求2所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，两个所述支撑转盘(23)之间固定安装有阵列分布的横向安装板(214)，且相邻横向安装板(214)上转动插接有阵列分布的驱动转杆(215)，所述驱动转杆(215)上转动套接有支撑辊柱(216)，且铜质水管本体(3)能够与支撑辊柱(216)活动接触。

4.如权利要求2所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，靠近所述处理机构(5)的垂向安装板(21)的底端固定安装有固定底座(217)，且伺服电机(28)固定安装在固定底座(217)上。

5.如权利要求2所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，靠近所述半球形壳体(25)的垂向安装板(21)上固定安装有转动支座(218)，且第二转杆(29)转动插设在转动支座(218)上。

6.如权利要求2所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括定位支架(41)，所述定位支架(41)固定安装在支撑转盘(23)上，且定位支架(41)呈阵列分布，所述定位支架(41)上固定安装有电动伸缩杆(42)，且定位支架(41)的中部贯穿开设有与电动伸缩杆(42)配合使用的第一穿孔(43)，所述电动伸缩杆(42)的输出端滑动贯穿第一穿孔(43)，且电动伸缩杆(42)输出端的末端固定连接有弧形定位板(44)，所述弧形定位板(44)的内壁能够与铜质水管本体(3)的外壁相贴合，且弧形定位板(44)靠近电动伸缩杆(42)的一侧固定安装有对称分布的导向滑杆(45)，所述定位支架(41)上贯穿开设有对称设置的第二穿孔(46)，且导向滑杆(45)滑动插设在第二穿孔(46)内。

7.如权利要求2所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述处理机构(5)包括支撑垫板(51)，所述支撑垫板(51)固定安装在l型底板(1)上，且支撑垫板(51)远离l型底板(1)的一侧固定安装有l型处理箱(52)，所述l型处理箱(52)的顶端一侧固定安装有弧形安装板(53)，且弧形安装板(53)上固定连接有防护壳体(54)，所述防护壳体(54)上转动插设有第三转杆(55)，且第三转杆(55)上固定套接有切割圆盘(56)，所述切割圆盘(56)转动安装在防护壳体(54)内，且切割圆盘(56)能够与铜质水管本体(3)活动接触，所述第三转杆(55)的一端固定连接有第一锥齿轮(57)，所述l型处理箱(52)上贯穿开设有第三穿孔(58)，且第三穿孔(58)内转动插接有第四转杆(59)，所述第四转杆(59)的顶端固定连接有第二锥齿轮(510)，且第二锥齿轮(510)与第一锥齿轮(57)相啮合，所述第四转杆(59)的底端固定安装有第三锥齿轮(511)，所述l型处理箱(52)上转动插接有第五转杆(512)，且第五转杆(512)的一端固定连接有第四锥齿轮(513)，所述第四锥齿轮(513)与第三锥齿轮(511)相啮合，且第五转杆(512)远离第四锥齿轮(513)的一端固定连接有第五锥齿轮(514)，所述第二转杆(29)的底端固定套设有第六锥齿轮(515)，且第六锥齿轮(515)与第五锥齿轮(514)相啮合。

8.如权利要求7所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述l型处理箱(52)的顶端连通设有输风管道(516)，且输风管道(516)远离l型处理箱(52)的一端与防护壳体(54)固定连接，所述防护壳体(54)上贯穿开设有连接通孔(518)，且连接通孔(518)与输风管道(516)相连通，所述第四锥齿轮(513)远离第五转杆(512)的一端固定连接有第六转杆(517)，且第六转杆(517)上固定套接有固定套环(519)，所述固定套环(519)的外壁上固定安装有阵列分布的驱动扇叶(520)，所述l型处理箱(52)的内腔中固定安装有垂向隔板(521)，且垂向隔板(521)上固定插接有过滤圆盘(522)，所述第六转杆(517)转动插设在过滤圆盘(522)上，且l型处理箱(52)靠近垂向安装板(21)的一侧贯穿开设有与伺服电机(28)配合使用的连接穿槽(525)，所述连接穿槽(525)呈阵列分布。

9.如权利要求8所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述第六转杆(517)远离第四锥齿轮(513)的一端固定套接有安装套环(523)，所述安装套环(523)上一体成型有清理刮板(524)，且清理刮板(524)与过滤圆盘(522)紧密贴合。

10.如权利要求7所述的一种铜质水管加工装置，其特征在于，所述l型处理箱(52)远离垂向安装板(21)的一侧下端贯穿开设有连接通槽(526)，且连接通槽(526)内铰接有密封转板(527)，所述密封转板(527)上固定安装有启闭开关(528)。

技术总结
本发明公开了一种铜质水管加工装置，涉及铜质水管加工技术领域；而本发明包括L型底板，L型底板的顶端固定安装有移送机构，且移送机构上可拆卸设有铜质水管本体，移送机构的两端均固定安装有与铜质水管本体配合使用的定位机构；通过移送机构的设置使用，能够通过第一转杆带动两个支撑转盘做九十度的间歇性转动，从而能够使固定的待切割铜质水管本体做九十度的间歇性转动，进而能够使铜质水管本体切割作业、上料作业与下料作业的交替开展，进一步有效提高了铜质水管本体的加工效率，通过定位机构的设置使用，能够将待切割的铜质水管本体进行便捷固定，从而保障了切割作业的稳定开展，且为使用者的操作提供了便利。

技术研发人员：洪日军
受保护的技术使用者：江苏康盛管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12