一种可适用多类型轮毂加工的机床的制作方法

本发明涉及轮毂加工机床，具体为一种可适用多类型轮毂加工的机床。

背景技术：

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂通过锻造、铸造和旋压工艺成型，再通过加工机床进行切削、钻孔打磨等细化处理。

2、现有的轮毂类型多种多样，具有尺径不同、宽度不同的情况，在对不同类型的轮毂进行加工时，需要对加工机床进行定位调节处理，对轮毂进行圆周的定位时，可以通过定位盘进行固定，但是在对轮毂进行两侧的定位时，不同类型的轮毂由于宽度不同，固定后中心位置会发生改变，使得轮毂需要调节中心位置才能够进行准确的加工定位，调节起来十分的不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可适用多类型轮毂加工的机床，以解决上述背景技术提出的目前市场上轮毂类型多种多样，通过机床对轮毂进行加固处理时，通过定位盘对轮毂进行圆周的定位，但是在对轮毂进行两侧的定位时，不同类型的轮毂由于宽度不同，固定后中心位置会发生改变，使得轮毂需要调节中心位置才能够进行准确的加工定位，调节起来十分的不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可适用多类型轮毂加工的机床，包括轮毂加工机床主体，所述轮毂加工机床主体上设有机床箱座，且机床箱座内侧顶部安装有加工刀具位移调节机构，且加工刀具位移调节机构上连接有刀具，所述轮毂加工机床主体内设有调节座，且调节座卡合于机床箱座内，且调节座其中一侧通过转轴结构连接有调节电机，所述调节座下方设有导料斗，且导料斗内安装有紧固螺杆位移调节机构，所述紧固螺杆位移调节机构上连接有连接板，且连接板其中一端安装有紧固电机，且紧固电机通过联轴器连接有紧固螺杆，所述调节座呈u型设置，且调节座的u型结构内侧连接有第一固定板，且调节座的u型结构内侧还卡合有定位座，所述定位座外侧连接有固定盘，且固定盘上均匀安装有夹具，且固定盘侧面连接有定位杆，所述定位座内卡合有第二固定板，且第二固定板其中一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转杆，且驱动电机外侧罩设有与定位座连接的防护罩。

3、优选的，所述定位座的剖面呈u型设置，且定位座与调节座之间活动卡合。

4、优选的，所述定位座与第一固定板之间通过螺丝均匀安装有电推杆，且第一固定板活动卡合于定位座内。

5、优选的，所述导料斗通过螺栓卡合固定于机床箱座内，所述紧固螺杆位移调节机构处于调节座侧面。

6、优选的，所述定位杆为圆杆结构，且定位杆外侧端为锥形结构。

7、优选的，所述定位杆与固定盘通过焊接为一体结构，且定位杆外侧端开设有螺纹槽。

8、优选的，所述第一固定板和第二固定板分别处于调节座两侧，且第二固定板与定位座螺栓固定。

9、优选的，所述转杆活动贯穿于定位座、调节座、第一固定板以及第二固定板内，且转杆另一端与固定盘螺栓固定。

10、优选的，所述紧固螺杆的圆点平面与调节座两侧转轴的圆点平面处于同一平面，且紧固螺杆与定位杆螺纹配合。

11、优选的，所述紧固螺杆外套设有夹板，且紧固螺杆与夹板螺栓紧固，所述夹板的尺寸大于定位杆的尺寸。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可适用多类型轮毂加工的机床能够便捷的对不同类型轮毂的加工进行定位处理，同时轮毂定位后能够快速的调整到准确的加工位置，适合不同类型轮毂的加工。该可适用多类型轮毂加工的机床通过调节座对用于轮毂加工定位的固定盘进行转向调节，使得轮毂可以切换横向以及竖向状态，以便轮毂的加工，同时固定盘相对调节座的位置可以调节，使得轮毂固定后可以调整中心位置，从而使不同类型轮毂的加工定位更加便捷。

技术特征：

1.一种可适用多类型轮毂加工的机床，包括轮毂加工机床主体(1)，所述轮毂加工机床主体(1)上设有机床箱座(3)，且机床箱座(3)内侧顶部安装有加工刀具位移调节机构(2)，且加工刀具位移调节机构(2)上连接有刀具(4)，其特征在于：所述轮毂加工机床主体(1)内设有调节座(7)，且调节座(7)卡合于机床箱座(3)内，且调节座(7)其中一侧通过转轴结构连接有调节电机(6)，所述调节座(7)下方设有导料斗(8)，且导料斗(8)内安装有紧固螺杆位移调节机构(14)，所述紧固螺杆位移调节机构(14)上连接有连接板(13)，且连接板(13)其中一端安装有紧固电机(10)，且紧固电机(10)通过联轴器连接有紧固螺杆(21)，所述调节座(7)呈u型设置，且调节座(7)的u型结构内侧连接有第一固定板(15)，且调节座(7)的u型结构内侧还卡合有定位座(5)，所述定位座(5)外侧连接有固定盘(11)，且固定盘(11)上均匀安装有夹具(12)，且固定盘(11)侧面连接有定位杆(9)，所述定位座(5)内卡合有第二固定板(20)，且第二固定板(20)其中一侧安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)通过联轴器连接有转杆(19)，且驱动电机(18)外侧罩设有与定位座(5)连接的防护罩(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述定位座(5)的剖面呈u型设置，且定位座(5)与调节座(7)之间活动卡合。

3.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述定位座(5)与第一固定板(15)之间通过螺丝均匀安装有电推杆(16)，且第一固定板(15)活动卡合于定位座(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述导料斗(8)通过螺栓卡合固定于机床箱座(3)内，所述紧固螺杆位移调节机构(14)处于调节座(7)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述定位杆(9)为圆杆结构，且定位杆(9)外侧端为锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述定位杆(9)与固定盘(11)通过焊接为一体结构，且定位杆(9)外侧端开设有螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述第一固定板(15)和第二固定板(20)分别处于调节座(7)两侧，且第二固定板(20)与定位座(5)螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述转杆(19)活动贯穿于定位座(5)、调节座(7)、第一固定板(15)以及第二固定板(20)内，且转杆(19)另一端与固定盘(11)螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述紧固螺杆(21)的圆点平面与调节座(7)两侧转轴的圆点平面处于同一平面，且紧固螺杆(21)与定位杆(9)螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的一种可适用多类型轮毂加工的机床，其特征在于：所述紧固螺杆(21)外套设有夹板(22)，且紧固螺杆(21)与夹板(22)螺栓紧固，所述夹板(22)的尺寸大于定位杆(9)的尺寸。

技术总结
本发明公开了一种可适用多类型轮毂加工的机床，包括轮毂加工机床主体，所述轮毂加工机床主体上设有机床箱座，且机床箱座内侧顶部安装有加工刀具位移调节机构，且加工刀具位移调节机构上连接有刀具，所述轮毂加工机床主体内设有调节座，且调节座卡合于机床箱座内，且调节座其中一侧通过转轴结构连接有调节电机，所述调节座呈U型设置，且调节座的U型结构内侧连接有第一固定板，且调节座的U型结构内侧还卡合有定位座，所述定位座外侧连接有固定盘，且固定盘上均匀安装有夹具。该可适用多类型轮毂加工的机床能够便捷的对不同类型轮毂的加工进行定位处理，同时轮毂定位后能够快速的调整到准确的加工位置，适合不同类型轮毂的加工。

技术研发人员：陈方日,赵瑜
受保护的技术使用者：芜湖众绅机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12