一种随形棱边倒角刀头的制作方法

本发明属于管道加工，具体涉及一种随形棱边倒角刀头。

背景技术：

1、管道是用管、联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。广泛应用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道早已渗透到生活的方方面面，而管作为管道重要组成部分，可想而知管的用量之大。因此对于管任何细小的问题，都会形成巨大需求。

2、常规管道生产过程中，会将管道切断成不同的长度。此时大概率会在切断面的内外棱边处行程毛刺、飞皮、崩边等缺陷。此时就需要对端面棱边进行倒角，去除以上缺陷。常规的处理方式分为人工、机械加工、机器人等三种方式。人工处理不仅费时费力，而且倒角往往并不均匀，而且处理的效果也较差。机械加工则需要编制相关加工程序，往往一个程序只能对应一个型号的产品。同时对管道放置的位置精度要求很高。一旦位置出现较大偏差，轻则倒角效果不良，重则会发生撞刀、撞机等严重事故。总体来说同样费时费力，成本较高，效果一般。机器人方案大体可分为编程、自动识别两个方向。机器人编程方案同机加工类似，但成本会更高。机器人配合视觉系统自动识别方案效果虽然良好，但是成本极高。对于倒角这种简单的工作来说，是严重的浪费。

3、目前现有技术的总体结构来说都是一类结构，即倒角结构自旋的轴线，与管道的轴线是重合的。一旦轴线偏移，就会出现倒角不均匀、撞刀、无法倒角等不良后果。同时现有的倒角装置无法自行适应壁厚、直径的变化。一旦波动较大，同样会出现上述类似的不良后果。针对上述问题，现提出一种随形棱边倒角刀头。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种随形棱边倒角刀头，其针对现有的倒角装置无法自行适应壁厚、直径的变化的问题。

2、一种随形棱边倒角刀头，包括接头、安装座、安装架以及切削组件，所述接头固定在安装座上，该接头一端与安装架固定连接，所述切削组件包括切削头、夹紧架以及伸缩件，所述切削头和夹紧架与安装架滑动连接，切削头和夹紧架可在安装架上滑动，所述伸缩件一端与切削头连接，另一端与夹紧架连接，切削头与夹紧架的间距由伸缩件控制。通过伸缩件控制切削头和夹紧架之间的间距，以此实现切削头和夹紧架能够适应不同壁厚的管道。

3、在本实施例中，所述接头为回转接头，该接头一端为外壳侧，另一端为接头侧，所述接头侧与安装架固定连接，安装架能够以接头为轴心旋转，所述外壳侧固定安装在安装座上，所述接头内设置有内部管道，外接的线路能够穿入内部管道中。

4、在本实施例中，还包括传动组件和电机，所述传动组件包括传动带、小同步轮以及大同步轮，所述电机安装在安装座上，所述小同步轮与电机输出端固定连接，所述大同步轮与接头侧固定连接，所述传动带连接小同步轮和大同步轮。使安装架能够实现慢速转动。

5、在本实施例中，所述切削头上安装有刀具以及高速电机，所述刀具与高速电机输出端连接，使刀具高速自旋，切削棱边。

6、在本实施例中，所述切削头上安装有第一随形滚轮，所述夹紧架上安装有第二随形滚轮，使安装架旋转时，切削头和夹紧架能够顺场地沿着管壁移动。

7、在本实施例中，所述切削头上安装有刀头毛刷，所述刀头毛刷围住刀具，所述夹紧架上安装有随形架毛刷，所述随形架毛刷围住第二随形滚轮。当切削头和夹紧架夹住管壁时，能够形成一个较为密封的空间，避免碎屑和粉尘飞溅

8、在本实施例中，所述切削头上设置有第一集尘口，所述安装架上设置有除尘接口，所述除尘接口上安装有第二集尘口，第一集尘口和第二集尘口通过软管连通。

9、在本实施例中，所述安装座底部设置有均匀地设置有若干个连接螺栓，使装置能够便利安装。

10、在本实施例中，所述伸缩件为气缸。

11、在本实施例中，所述接头的接头侧被集尘盒笼罩，该接头上设置有除尘孔，所述除尘孔连通内部管道和集尘盒，所述集尘盒设置有主集尘口。

12、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

13、1.刀头成本远低于人工、机床、机器人方案，同时兼顾良好的倒角效果；2.可适应多种材料，对金属、木材、高分子材料等硬质材料均可以进行倒角；3.倒角过程当中，无需任何外部辅助。可以自行适应管径的随机变化、壁厚的随机变化和管道轴线与刀头自旋轴线偏差。无需复杂的编程或视觉识别，即可进行倒角。4.可适应管径范围、壁厚范围更大。提高刀头的适用范围；5.刀头功能高度集成，结构紧凑小巧，可容易的与其他设备或结构配合，有更好的拓展性；6.自身配置有除尘管路，可有效地保证工作环境不被切屑、粉尘污染。7.可通过调整管道端面与刀头的轴向相对位置，方便的改变倒角尺寸。

技术特征：

1.一种随形棱边倒角刀头，包括接头、安装座、安装架以及切削组件，所述接头固定在安装座上，该接头一端与安装架固定连接，其特征在于，所述切削组件包括切削头、夹紧架以及伸缩件，所述切削头和夹紧架与安装架滑动连接，切削头和夹紧架可在安装架上滑动，所述伸缩件一端与切削头连接，另一端与夹紧架连接，切削头与夹紧架的间距由伸缩件控制。

2.根据权利要求1所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的随形棱边倒角刀头，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种随形棱边倒角刀头，属于管道加工技术领域。本发明包括接头、安装座、安装架以及切削组件，接头固定在安装座上，该接头一端与安装架固定连接，切削组件包括切削头、夹紧架以及伸缩件，切削头和夹紧架与安装架滑动连接，切削头和夹紧架可在安装架上滑动，伸缩件一端与切削头连接，另一端与夹紧架连接，切削头与夹紧架的间距由伸缩件控制。接头一端为外壳侧，另一端为接头侧，所述接头侧与安装架固定连接，外壳侧固定安装在安装座上，还包括传动组件和电机，传动组件连接电机和接头侧，使安装架能够旋转。装置自身配置有除尘管路，可有效地保证工作环境不被切屑、粉尘污染。

技术研发人员：王超,徐伟,杨建中,欧阳司晨,邓云海,邹同歆
受保护的技术使用者：宜宾天亿新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11