一种蒙皮组件的制造方法与流程

本申请涉及高温合金零件的成形工艺，尤其涉及高温合金零件的成形工艺。

背景技术：

1、带网格筋和四周边框的弧形蒙皮组件，其周边边框厚度较厚，蒙皮厚度薄，网格筋对蒙皮起加强作用，整体重量较轻，有一定的结构刚性，由于采用高温合金材料，蒙皮组件能够满足高温环境的使用要求。

2、该种结构各部位厚度不同，一般采用铸造后机械加工成形。由于蒙皮的厚度较薄，且弧形结构形状不够稳定，在机械加工时需要大型的工装，另外由于加工时的变形和退让，容易出现厚薄不均。采用铸造后机械加工的方法整体成本较高，加工难度较大。

3、也有考虑采用焊接方法成形，其中的各边框一般用厚板机械加工，存在坯料尺寸大、材料成本高、加工费用高的问题。另外采用焊接方法焊缝多，对合时容易出现错位和间隙，焊接时变形大，由于四周边框材料强度高，校形难度大，所以很难成形出低成本、高精度的蒙皮组件。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种蒙皮组件的制造方法，以在一定程度上解决蒙皮组件在制造时精度差、焊接变形大、难于校正等的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

3、本申请实施例的第一方面提供了一种蒙皮组件的制造方法，包括以下步骤：

4、1)在平板坯料上进行初步加工，随后将平板坯料滚卷形成弧形的前框体和后框体；

5、2)将前框体和后框体与蒙皮前后两端固定连接，再使用左框体和右框体对蒙皮的左右两端固定连接得到第一组装件；

6、3)在蒙皮外表面安装网格筋组得到第二组装件；

7、4)采用平板约束的方式对第二组装件进行焊接得到第三组装件；

8、5)采用平板约束的方式对第三组装件进行退火处理，得到目标蒙皮组件。

9、在一些实施例中，步骤1)中所述的初步加工具体为，当平板坯料为平直状态时，在平板坯料上加工出沉孔、密封槽和第一缺口。

10、在一些实施例中，所述左框体和右框体上设有第二缺口，所述蒙皮的四边分别固定于第一缺口和第二单缺口内。

11、在一些实施例中，步骤3)中的网格筋组包括多条环向筋和多条纵向筋，多条所述环向筋和多条所述纵向筋之间呈网格状设置。

12、在一些实施例中，所述环向筋上设有第一槽口，所述纵向筋上设有第二槽口，所述第一槽口与第二槽口卡接。

13、在一些实施例中，步骤4)中的平板约束具体为：在左框体和右框体之间固定有至少2块定位板，通过定位板保障左框体与右框体的相对位置固定后，再对第二组装件进行焊接。

14、在一些实施例中，所述左框体和右框体与定位板之间通过断续焊固定在一起，焊接长度5mm～10mm。

15、在一些实施例中，步骤4)中所述网格筋组与蒙皮之间采用断续焊接，所述前框体、后框体、左框体和右框体与蒙皮之间采用激光焊连续焊接。

16、在一些实施例中，步骤5)中第三组装件带着定位板进行退火，出炉后去除定位板。

17、在一些实施例中，步骤5)中退火处理的加热温度为1120℃，保温70min。

18、由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

19、本申请中的一种蒙皮组件的制造方法，在平板坯料上进行初步加工，再滚卷成形前框体和后框体的方法，所需坯料小，重量轻，滚卷后为无余量成形，不需要工装，能显著降低成本，采用平板约束方式焊接，并在平板约束方式下退火，能显著减小焊接变形。

技术特征：

1.一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤1)中所述的初步加工具体为，当平板坯料为平直状态时，在平板坯料上加工出沉孔、密封槽和第一缺口。

3.根据权利要求2所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，所述左框体和右框体上设有第二缺口，所述蒙皮的四边分别固定于第一缺口和第二单缺口内。

4.根据权利要求1所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤3)中的网格筋组包括多条环向筋和多条纵向筋，多条所述环向筋和多条所述纵向筋之间呈网格状设置。

5.根据权利要求4所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，所述环向筋上设有第一槽口，所述纵向筋上设有第二槽口，所述第一槽口与第二槽口卡接。

6.根据权利要求1所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤4)中的平板约束具体为：在左框体和右框体之间固定有至少2块定位板，通过定位板保障左框体与右框体的相对位置固定后，再对第二组装件进行焊接。

7.根据权利要求6所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，所述左框体和右框体与定位板之间通过断续焊固定在一起，焊接长度5mm～10mm。

8.根据权利要求1所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤4)中所述网格筋组与蒙皮之间采用断续焊接，所述前框体、后框体、左框体和右框体与蒙皮之间采用激光焊连续焊接。

9.根据权利要求6所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤5)中第三组装件带着定位板进行退火，出炉后去除定位板。

10.根据权利要求1所述一种蒙皮组件的制造方法，其特征在于，步骤5)中退火处理的加热温度为1120℃，保温70min。

技术总结
本申请实施例公开了一种蒙皮组件的制造方法，涉及高温合金零件的成形工艺技术领域，包括以下步骤：1)在平板坯料上进行初步加工，随后将平板坯料滚卷形成弧形的前框体和后框体；2)将前框体和后框体与蒙皮前后两端固定连接，再使用左框体和右框体对蒙皮的左右两端固定连接得到第一组装件；3)在蒙皮外表面安装网格筋组得到第二组装件；4)采用平板约束的方式对第二组装件进行焊接得到第三组装件；5)对第三组装件进行退火处理，得到目标蒙皮组件。在平板坯料上进行初步加工，再滚卷成形前框体和后框体的方法，所需坯料小，重量轻，滚卷后为无余量成形，不需要工装，能显著降低成本，采用平板约束方式焊接，能显著减小焊接变形。

技术研发人员：张如平,王维新,钱春雨,张军,陈龙,冯友新
受保护的技术使用者：湖北三江航天红阳机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12