裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程的制作方法

本发明涉及裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，特别是涉及裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，属于镀层钢板加工。

背景技术：

1、涂层钢板又称镀层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆sn，zn，al，cr，pb-sn合金，有机涂料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板，无锡钢板，镀锌钢板，镀铝钢板，镀铅-锡合金钢板和有机涂层钢板等。

2、现有专利公开号为cn107127238b的专利，公开了一种锌系镀覆钢板或钢带的热冲压成形方法，所述的热冲压成形方法将钢板或钢带传送至立式加热退火炉中，保温一定时间，使钢板完全奥氏体化，钢板离开退火炉时施加预冷装置，将钢板以大于30℃/s的冷却速度冷却至650～700℃，再根据零件形状和尺寸进行落料，之后将钢板快速转移至模具中进行热冲压成形，在所述模具中以高于30℃/s的速度淬硬，热冲压成形温度保持在400℃到650℃之间。可避免由于局部应力和液态金属脆性(lme)导致的基板裂纹，用以解决目前的锌基热冲压成形钢无法避免基板裂纹的问题。

3、上述专利虽然解决目前的锌基热冲压成形钢无法避免基板裂纹的问题，但是申请人发现其具体工作时需要加热到900多度的高温，此外目前的冲次在一分钟三到四次，效率较慢，影响生产速度，基于此，我们提出裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，该裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程能够实现连续式加热，减少温度损失，通过采用多模具保压多步淬火，提高了工作效率,解决了现有技术中加热温度要求较高，生产效率较慢的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，包括开卷机设备一侧固定设置有矫平机，所述矫平机包括两个安装架，两个所述安装架之间分别转动连接有多个上矫平辊和多个下矫平辊，所述矫平机另一侧转动设置有改向辊一，所述改向辊一另一侧设置有活套，所述活套另一侧转动设置有改向辊二，所述改向辊二另一侧设置有加热炉，所述加热炉内靠近上端一侧转动设置有两个转向辊一，所述加热炉内靠近中部另一侧转动设置有两个转向辊二，所述加热炉内远离转向辊二一侧转动设置有定位辊，所述加热炉内靠近下端转动设置有多个变向辊；

4、所述加热炉一侧固定设置有冲压设备，所述冲压设备内靠近中下方固定设置有多个承压模具，多个所述承压模具上方均对应设置有冲压模具，所述冲压设备下端固定设置有收集盒，所述收集盒一侧固定连接有回流管，所述回流管另一端固定连接有水箱，所述水箱上端面固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有供水管。

5、进一步的，所述开卷机设备采用芯轴式开卷机制成。

6、进一步的，多个所述上矫平辊和多个下矫平辊之间错开设置。

7、进一步的，所述水箱外壁上固定设置有冷却器。

8、进一步的，所述供水管出水口固定连接在冲压设备上端。

9、进一步的，所述活套水平高度低于改向辊一和改向辊二。

10、进一步的，所述承压模具共设置有3至5套。

11、裸板或镀层钢板的热冲压成形工艺流程，包括以下步骤：

12、s1.将含有一定量mn和b的钢材卷料通过开卷机设备开卷；

13、s2.然后钢材卷料进入矫平机内，经过上矫平辊和下矫平辊之间进行矫平；

14、s3.然后钢材卷料通过改向辊一进入活套后重新经过改向辊二改向；

15、s4.然后钢材卷料进入加热炉内通过多个不同温度的区段加热，逐步加热至工艺温度，并通过转向辊一和转向辊二对钢材卷料进行转向，使其能够内外面受到均匀加热，然后通过定位辊9出炉；

16、s5.钢材卷料出炉后，在空气中裸露冷却2至5s后即刻进入冲压设备内的模具中，入模后，冲压机对多套不同工序模具压制，其中除最后一套模具外，其余模具全部利用水泵通过供水管向模具镶块里面的水道供水，冷却镶块，进一步通过镶块传递热量达到冷却钢板的目的，在保压阶段实现淬火工艺，然后通过最后一套模具修边切孔，最终压制成型。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

18、1、本发明设计的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程中，通过采用连续式加热，无需自动化把料片从加热炉送入模具，节约了时间，减少了温度损失，从而从根源上降低了加热温度要求，目前只需要800度至900度的温度即可。

19、2、本发明设计的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程中，通过采用多个模具保压多步淬火，有效提高了工作效率。

20、参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，包括开卷机设备(1)一侧固定设置有矫平机(2)，所述矫平机(2)包括两个安装架(201)，两个所述安装架(201)之间分别转动连接有多个上矫平辊(202)和多个下矫平辊(203)，所述矫平机(2)另一侧转动设置有改向辊一(3)，所述改向辊一(3)另一侧设置有活套(4)，所述活套(4)另一侧转动设置有改向辊二(5)，所述改向辊二(5)另一侧设置有加热炉(6)，所述加热炉(6)内靠近上端一侧转动设置有两个转向辊一(7)，所述加热炉(6)内靠近中部另一侧转动设置有两个转向辊二(8)，所述加热炉(6)内远离转向辊二(8)一侧转动设置有定位辊(9)，所述加热炉(6)内靠近下端转动设置有多个变向辊(12)；

2.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，所述开卷机设备(1)采用芯轴式开卷机制成。

3.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，多个所述上矫平辊(202)和多个下矫平辊(203)之间错开设置。

4.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，所述水箱(16)外壁上固定设置有冷却器(17)。

5.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，所述供水管(19)出水口固定连接在冲压设备(13)上端。

6.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，所述活套(4)水平高度低于改向辊一(3)和改向辊二(5)。

7.根据权利要求1所述的裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，其特征在于，所述承压模具(11)共设置有3至5套。

8.裸板或镀层钢板的热冲压成形工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，属于镀层钢板加工技术领域，包括：开卷机设备一侧固定设置有矫平机，所述矫平机包括两个安装架，两个所述安装架之间分别转动连接有多个上矫平辊和多个下矫平辊，所述矫平机另一侧转动设置有改向辊一，所述改向辊一另一侧设置有活套，所述活套另一侧转动设置有改向辊二，所述改向辊二另一侧设置有加热炉，所述加热炉内靠近上端一侧转动设置有两个转向辊一，所述加热炉内靠近下端另一侧转动设置有两个转向辊二。本发明设计的方法中，能够实现连续式加热，节约时间，降低温度损失，此外，多个模具保压多步淬火，提高了工作效率。

技术研发人员：柴晓波,柴蓉霞
受保护的技术使用者：武汉宝实材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13