一种钣金压制设备的制作方法

本发明涉及钣金压制，具体为一种钣金压制设备。

背景技术：

1、钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用；

2、引用现有的国家专利进行对比，一种便于清理碎屑的汽车车身钣金件冲压模具，专利申请号为cn202121135148.8，该专利公开了一种便于清理碎屑的汽车车身钣金件冲压模具，包括汽车车身钣金件冲压模具本体，汽车车身钣金件冲压模具本体一侧的底端与支座的一侧固定连接，支座顶端一侧中间的两端位置处均固定连接有方形限位板，支座顶端的中间与梯形连接件的底端滑动连接。该实用新型通过梯形连接件在两个方形限位板的限位下进行往复滑动，使梯形连接件再带动模具清洁件进行往复滑动，并对汽车车身钣金件冲压模具本体的汽车车身钣金塑模处进行清洁，解决了现有的汽车车身钣金件冲压模具没有清理碎屑结构，需要塑模人员进行手动清理，手动清理费时费力，且容易发生危险，从而影响汽车车身钣金件加工效率的问题；

3、上述专利解决了现有的汽车车身钣金件冲压模具没有清理碎屑结构的问题，但是在压制过程中，碎屑的大小不同，较大的碎屑占位置，较小的碎屑会漂浮在空中，难以进行处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钣金压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钣金压制设备，包括钣金压制机构，所述钣金压制机构包括压制设备，所述压制设备的内顶部固定连接有上模具，所述上模具的外壁固定连接有切割刀，所述压制设备的外壁固定连接有收集仓，所述收集仓的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有下模具，且下模具位于上模具的底部，把所需压制的钣金放置到下模具上，压制设备通电启动，压制设备带动上模具下降，对钣金进行压制，切割刀对下模具外壁多余的板进行切割，使多余的钣金被切割掉落，被切割掉落的钣金碎屑掉落到收集仓中，掉落的碎屑从通过孔中掉落到收集仓中，所述压制设备的外壁固定连接有伸缩挤压机构，所述下模具的内壁固定连接有气流流动机构；

3、所述伸缩挤压机构包括伸缩机，伸缩机通电启动，伸缩机带动伸缩杆伸缩，伸缩杆拉动l形板下降，l形板的下降对碎屑挤压，第一轴承内部设置了扭簧，所以第一轴承不易旋转，l形板在对碎屑挤压时，对较大的碎屑挤压，使长条状的碎屑被挤压折叠，弧形块跟随l形板的下降，也会挤压到碎屑上，使碎屑进一步的折叠，减少了碎屑的占地面积，通过伸缩机在启动时，伸缩机通过伸缩杆带动l形板上下移动，l形板在下降过程中对条状的碎屑进行挤压，使碎屑折弯，减小了碎屑的占地面积，l形板在下降过程中弧形块跟随下降，弧形块的弧形对碎屑挤压，使碎屑折弯起来，进一步使碎屑折弯起来，确保了碎屑的占地面积，所述压制设备的内底部与伸缩机的底部固定连接，所述伸缩机的内部活动连接有伸缩杆，且伸缩杆插接在收集仓的内部，所述伸缩杆的顶部转动连接有两个第一轴承，所述第一轴承的外壁均固定连接有l形板，所述收集仓内壁临近于l形板的位置固定连接有限位块，所述l形板与限位块活动接触，所述l形板的外壁开设有通过孔。

4、根据上述技术方案，所述l形板的外壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有弹性杆的一端，l形板的末端挤压到限位块上，使l形板发生旋转，l形板为l形状，所以在旋转过程中，l形板底部直角处会发生旋转，l形板的直角会对碎屑挤压，使碎屑发生折弯，然后减小占地面积，l形板活动过程中带动锥形块活动对碎屑挤压，锥形块的锥形设置进一步对碎屑挤压，确保了碎屑占地面积的减小，而且l形板在旋转过程中，l形板的直角处会发生活动，进而多个位置的碎屑进行挤压，碎屑占地面积的减小，进而减少了后续的处理工序，而且可以存储更多的碎屑。

5、根据上述技术方案，所述弹性杆的另一端固定连接有锥形块，锥形块跟随下降也会挤压到碎屑上，使碎屑被挤压堆积，l形板下降后l形板的末端接触到限位块上，l形板的末端被挤压后，l形板通过第一轴承发生旋转，l形板在旋转过程中，l形板的l形状的拐角处会往远离伸缩杆的方向移动，在移动过程中会带动第二轴承活动，使锥形块挤压到更多的位置，使更多位置的碎屑被挤压折叠，减小了碎屑的占地面积，在挤压一次后伸缩机又带动伸缩杆上升，l形板远离第一轴承的末端会挤压到固定杆上，然后l形板上升过程中复位，所述l形板的底部固定连接有若干个弧形块。

6、根据上述技术方案，所述气流流动机构包括存储仓，所述下模具的内壁固定连接有存储仓。

7、根据上述技术方案，所述存储仓的外壁铰接有门板，所述存储仓的外壁固定连接有海绵块。

8、根据上述技术方案，所述下模具的外壁开设有气流口，所述下模具的内壁固定连接有风机，风机在启动时，风机通过第一管道抽吸收集仓内部的气流，进而抽吸上来灰尘和漂浮的碎屑，然后存储在存储仓中，减少了漂浮的碎屑，减少工人吸入人体，对工人的健康起到了一定的保护作用，风机气流通过气流口吹出，气流的吹出使下模具外部附近的灰尘和碎屑被吹远，远离压制设备的位置，减少了碎屑弥漫的气流中。

9、根据上述技术方案，所述风机的外壁固定连接有第二管道的一端，所述第二管道的另一端固定连接在存储仓的内部。

10、根据上述技术方案，所述风机的外壁固定连接有第一管道的一端，所述第一管道的另一端插接在下模具的底部。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过伸缩机在启动时，伸缩机通过伸缩杆带动l形板上下移动，l形板在下降过程中对条状的碎屑进行挤压，使碎屑折弯，减小了碎屑的占地面积，l形板在下降过程中弧形块跟随下降，弧形块的弧形对碎屑挤压，使碎屑折弯起来，进一步使碎屑折弯起来，确保了碎屑的占地面积；

12、l形板的末端挤压到限位块上，使l形板发生旋转，l形板为l形状，所以在旋转过程中，l形板底部直角处会发生旋转，l形板的直角会对碎屑挤压，使碎屑发生折弯，然后减小占地面积，l形板活动过程中带动锥形块活动对碎屑挤压，锥形块的锥形设置进一步对碎屑挤压，确保了碎屑占地面积的减小，而且l形板在旋转过程中，l形板的直角处会发生活动，进而多个位置的碎屑进行挤压，碎屑占地面积的减小，进而减少了后续的处理工序，而且可以存储更多的碎屑；

13、风机在启动时，风机通过第一管道抽吸收集仓内部的气流，进而抽吸上来灰尘和漂浮的碎屑，然后存储在存储仓中，减少了漂浮的碎屑，减少工人吸入人体，对工人的健康起到了一定的保护作用，风机气流通过气流口吹出，气流的吹出使下模具外部附近的灰尘和碎屑被吹远，远离压制设备的位置，减少了碎屑弥漫的气流中。

技术特征：

1.一种钣金压制设备，包括钣金压制机构（1），其特征在于：所述钣金压制机构（1）包括压制设备（11），所述压制设备（11）的内顶部固定连接有上模具（12），所述上模具（12）的外壁固定连接有切割刀（13），所述压制设备（11）的外壁固定连接有收集仓（15），所述收集仓（15）的内壁固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的外壁固定连接有下模具（14），且下模具（14）位于上模具（12）的底部，所述压制设备（11）的外壁固定连接有伸缩挤压机构（2），所述下模具（14）的内壁固定连接有气流流动机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述l形板（24）的外壁转动连接有第二轴承（241），所述第二轴承（241）的外壁固定连接有弹性杆（242）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述弹性杆（242）的另一端固定连接有锥形块（243），所述l形板（24）的底部固定连接有若干个弧形块（244）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述气流流动机构（3）包括存储仓（33），所述下模具（14）的内壁固定连接有存储仓（33）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述存储仓（33）的外壁铰接有门板（34），所述存储仓（33）的外壁固定连接有海绵块（36）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述下模具（14）的外壁开设有气流口（35），所述下模具（14）的内壁固定连接有风机（31）。

7.根据权利要求6所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述风机（31）的外壁固定连接有第二管道（37）的一端，所述第二管道（37）的另一端固定连接在存储仓（33）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种钣金压制设备，其特征在于：所述风机（31）的外壁固定连接有第一管道（32）的一端，所述第一管道（32）的另一端插接在下模具（14）的底部。

技术总结
本发明公开了一种钣金压制设备，涉及钣金压制技术领域，包括钣金压制机构，所述钣金压制机构包括压制设备，所述压制设备的内顶部固定连接有上模具，所述上模具的外壁固定连接有切割刀，所述压制设备的外壁固定连接有收集仓，所述收集仓的内壁固定连接有固定杆，本发明风机在启动时，风机通过第一管道抽吸收集仓内部的气流，进而抽吸上来灰尘和漂浮的碎屑，然后存储在存储仓中，减少了漂浮的碎屑，减少工人吸入人体，对工人的健康起到了一定的保护作用，风机气流通过气流口吹出，气流的吹出使下模具外部附近的灰尘和碎屑被吹远，远离压制设备的位置，减少了碎屑弥漫的气流中，具有实用性强的特点。

技术研发人员：舒洁
受保护的技术使用者：舒洁
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15