汽车铰链管弯管模具的制作方法

文档序号:33789507发布日期:2023-04-19 06:59阅读:23来源:国知局
汽车铰链管弯管模具的制作方法

本发明涉及挤压模具,具体涉及汽车铰链管弯管模具。


背景技术:

1、现有的汽车铰链管在进行挤压成型时,模具之间的间隙都是固定好的,从而放入相对应的铰链管即可以完成挤压工作,但是不同汽车的铰链管的宽度与长度都是不一样的,进而导致这种模具只能为单一的铰链管进行挤压成型,当需要对不同的厚度进行挤压时,便需要不同的挤压模具,造成极大的浪费,并且现有的挤压模具在生产时,对平衡度是没有要求的,会造成有些铰链管的合格率不高,从而造成工作效率下降,增加损耗与人工。

2、因此,设计汽车铰链管弯管模具很有必要。


技术实现思路

1、为此,本发明提供汽车铰链管弯管模具,通过夹紧组件与挤压组件,以解决目前但是不同汽车的铰链管的宽度与长度都是不一样的,进而导致这种模具只能为单一的铰链管进行挤压成型,当需要对不同的厚度进行挤压时,便需要不同的挤压模具,造成极大的浪费,并且现有的挤压模具在生产时,对平衡度是没有要求的,会造成有些铰链管的合格率不高,从而造成工作效率下降,增加损耗与人工等问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:汽车铰链管弯管模具,包括:

3、用于方便对整个挤压模具进行支撑与固定的龙门架;

4、用于在龙门架的中部对铰链管进行夹紧固定的夹紧组件;

5、用于在龙门架的中部方便对夹紧后的铰链管进行压弯的挤压组件。

6、优选的,所述挤压组件包括轮模,所述轮模安装在龙门架的下端,所述龙门架的侧壁且靠近轮模的一侧均匀固定连接有防护板,所述防护板的数量为两个。

7、优选的,两个所述防护板的中部均转动连接有第一油缸,所述第一油缸的数量为两个,两个所述第一油缸的一端均滑动连接有第一油柱,所述第一油柱的一端均固定连接有连接板,所述连接板的数量为两个。

8、优选的,两个所述连接板的两侧均转动连接有转动板,所述转动板的数量为两个,两个所述转动板的一端均转动连接在防护板的内壁,两个所述连接板的一端均转动连接有滑框。

9、优选的,所述龙门架的中部均匀固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,两个所述滑框均滑动连接在两个固定板的侧壁上,所述滑框的上端固定连接有第一夹模,所述第一夹模的一端设置在轮模的一侧。

10、优选的,所述夹紧组件包括第二夹模,所述第二夹模固定连接在滑框的上端,所述第一夹模与第二夹模的侧壁均固定连接有导向块,所述第二夹模设置在轮模的一侧。

11、优选的,所述防护板的侧壁固定连接有固定架,所述导向块贯穿滑动连接在固定架的中部,所述固定架的侧壁均匀固定连接有滑杆,所述滑杆的侧壁滑动连接有挡板。

12、优选的,所述挡板的侧壁固定连接有第二油缸,所述第二油缸的一端滑动连接有第二油柱,所述第二油柱的一端固定连接在固定架的一侧。

13、本发明的有益效果是:本实用的弯管挤压模具提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工,采用在模具中添加固定长度的垫块,使模具在开模时,模具之间存有间隙,从而适应不同规格的管材,降低产品在弯管时产生的平衡度要求,提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工。



技术特征:

1.汽车铰链管弯管模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:所述挤压组件包括轮模(2),所述轮模(2)安装在龙门架(1)的下端,所述龙门架(1)的侧壁且靠近轮模(2)的一侧均匀固定连接有防护板(4),所述防护板(4)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:两个所述防护板(4)的中部均转动连接有第一油缸(5),所述第一油缸(5)的数量为两个,两个所述第一油缸(5)的一端均滑动连接有第一油柱(17),所述第一油柱(17)的一端均固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:两个所述连接板(15)的两侧均转动连接有转动板(16),所述转动板(16)的数量为两个,两个所述转动板(16)的一端均转动连接在防护板(4)的内壁,两个所述连接板(15)的一端均转动连接有滑框(14)。

5.根据权利要求4所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:所述龙门架(1)的中部均匀固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的数量为两个,两个所述滑框(14)均滑动连接在两个固定板(13)的侧壁上,所述滑框(14)的上端固定连接有第一夹模(3),所述第一夹模(3)的一端设置在轮模(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:所述夹紧组件包括第二夹模(11),所述第二夹模(11)固定连接在滑框(14)的上端,所述第一夹模(3)与第二夹模(11)的侧壁均固定连接有导向块(9),所述第二夹模(11)设置在轮模(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:所述防护板(4)的侧壁固定连接有固定架(8),所述导向块(9)贯穿滑动连接在固定架(8)的中部,所述固定架(8)的侧壁均匀固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的侧壁滑动连接有挡板(10)。

8.根据权利要求7所述的汽车铰链管弯管模具,其特征在于:所述挡板(10)的侧壁固定连接有第二油缸(7),所述第二油缸(7)的一端滑动连接有第二油柱(6),所述第二油柱(6)的一端固定连接在固定架(8)的一侧。


技术总结
本发明涉及挤压模具技术领域,具体涉及汽车铰链管弯管模具,包括用于方便对整个挤压模具进行支撑与固定的龙门架,用于在龙门架的中部对铰链管进行夹紧固定的夹紧组件,用于在龙门架的中部方便对夹紧后的铰链管进行压弯的挤压组件,本发明的有益效果是:本实用的弯管挤压模具提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工,采用在模具中添加固定长度的垫块,使模具在开模时,模具之间存有间隙,从而适应不同规格的管材,降低产品在弯管时产生的平衡度要求,提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工。

技术研发人员:陶登峰,包永俭
受保护的技术使用者:张家港乔昇精密机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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