一种六面钻用万向适配靠板组件的制作方法

本发明涉及六面钻，特别涉及一种六面钻用万向适配靠板组件。

背景技术：

1、近些年来，随着人们对生活品质追求的提高、对家具消费理念成熟，国内定制化家居需求也更加旺盛。目前数控六面钻可以高速完成六面钻孔，正反面拉槽加工，无需人工介入翻板，铣型一次成型，精度高、速度快，随着数控六面钻功能的逐渐完善，越来越受到定制家具生产厂家的青睐。现有的六面钻机器针对一些板件加工时，通常需要靠板组件对板材进行按压顶靠实现应力配合，然而在实际应用的过程中受限于板材可能发生的角度偏移或异型板时，其定角度靠板的形式并不理想。

2、为此，提出一种六面钻用万向适配靠板组件。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例希望提供一种六面钻用万向适配靠板组件，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种六面钻用万向适配靠板组件，包括靠板组件，所述靠板组件上安装有万向调节组件；

3、所述万向调节组件内存在三个旋转自由度，用于调节侧靠轮进行俯仰角度、进给距离及水平角度调节。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述万向调节组件包括机架、第一筒体、两个第二筒体，以及第三筒体；

5、所述机架固定连接于所述靠板组件上；

6、所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的两端均开设有凸缘；

7、所述第一筒体与所述第二筒体之间、两个所述第二筒体之间、所述第二筒体与所述第三筒体之间均相互转动配合；

8、一个所述第二筒体和第三筒体相互相对的各自一侧均为°状倾斜面，另一个所述第二筒体的两端面均为°倾斜面并与一个所述第二筒体和所述第三筒体适配；

9、所述凸缘内安装有驱动组件，分别用于驱动所述第一筒体、所述第二筒体和所述第三筒体进行角度调节。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动组件为伺服电机驱动的主动齿轮、以及转动配合于所述凸缘内的内齿圈；

11、每个所述驱动组件中的内齿圈，分别与所述第一筒体、所述第二筒体和所述第三筒体固定配合。

12、作为本技术方案的进一步优选的：所述第三筒体的外部配合安装有所述侧靠轮。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过万向调节组件搭配传统靠板组件进行机械联动及相互配合，在实际应用的过程中能够实现多端角度调节、俯仰角度调节及进给角度调节，在应用于不同板材位置角度或外形变化时能够同步适配作业，有效应对不同的使用环境并满足了实用性需求。

技术特征：

1.一种六面钻用万向适配靠板组件，包括靠板组件(1)，其特征在于：所述靠板组件(1)上安装有万向调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种六面钻用万向适配靠板组件，其特征在于：所述万向调节组件(2)包括机架(201)、第一筒体(202)、两个第二筒体(203)，以及第三筒体(204)；

3.根据权利要求2所述的一种六面钻用万向适配靠板组件，其特征在于：所述驱动组件为伺服电机驱动的主动齿轮、以及转动配合于所述凸缘(205)内的内齿圈；

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种六面钻用万向适配靠板组件，其特征在于：所述第三筒体(204)的外部配合安装有所述侧靠轮(205)。

技术总结
本发明公开了一种六面钻用万向适配靠板组件，包括靠板组件，所述靠板组件上安装有万向调节组件；所述万向调节组件内存在三个旋转自由度，用于调节侧靠轮进行俯仰角度、进给距离及水平角度调节。作为本技术方案的进一步优选的：所述万向调节组件包括机架、第一筒体、两个第二筒体，以及第三筒体；所述机架固定连接于所述靠板组件上；所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的两端均开设有凸缘；本发明通过万向调节组件搭配传统靠板组件进行机械联动及相互配合，在实际应用的过程中能够实现多端角度调节、俯仰角度调节及进给角度调节，在应用于不同板材位置角度或外形变化时能够同步适配作业，有效应对不同的使用环境并满足了实用性需求。

技术研发人员：刘振
受保护的技术使用者：江苏康迅数控装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13