一种电焊机防护方法及防护安装机构与流程

本发明涉及电焊机，特别是一种电焊机防护方法及防护安装机构。

背景技术：

1、电焊机在焊接工件时，需将回路电缆夹即搭铁线固定在焊接工件上，保障电焊机、焊条、工件形成稳定的回路，焊条才会在电压作用下与工件熔化在一起，完成焊接。但是电缆夹存在以下问题，如在焊接球形、块状以及不规则形状工件时，无法夹装，需要焊接在工件表面，影响工件表面平整度、粗糙度。焊接后还需打磨、拋光，增加了工作量。除此之外，电缆夹夹装力度不足，容易造成回路虚接，回路电压降低就会很明显，引弧成功率明显降低；且产生放电，危害电焊机电气元件，工件表面留下放电痕迹。

2、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。但是现在的电焊机由于缺少相应的防护机构和散热机构常常会导致电焊机的接线端口出现受潮以及高温损坏的问题，降低了电焊机的使用寿命。

3、当焊件的位置、规格形状导致搭接不易或作业人员操作失误等原因，工作中的电焊机会在接触不良、电阻较大的地方冒出火花，产生高温，甚至会使搭接处金属熔化。针对存在安全隐患问题，本着降低作业人员劳动强度、提高工作效率等原因为解决上述问题，设计出一种防护安装机构。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述存在电焊机使用寿命低的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种电焊机防护方法，其能够对电焊机使用时进行散热，在存放时进行防护避免受潮。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：通过在电焊机接线端处安装防护单元；在存放电焊机时通过在防护单元处插接护板形成密封区域，避免出现受潮情况；在使用电焊机时通过水泵控制电焊机底部的冷却液箱中液体流动，带走工作时的大部分热量；通过电焊机两侧的散热口的风冷散热，进行辅助散热。

5、本发明电焊机防护方法的有益效果：本发明采用了上述方案，解决了电焊机的存放和使用时的安全问题，从而保证了电焊机的使用寿命。

6、鉴于现有技术中存在电焊机使用寿命低以及搭铁线难以搭接的问题，提出了本发明。

7、因此，本发明的目的是提供一种防护安装机构，其能够对电焊机进行防护散热并对搭铁线快速装夹固定便于紧密吸附在任意工件表面。

8、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：安装单元，包括搭铁线组件、与搭铁线组件连接的缠绕夹紧组件、与缠绕夹紧组件连接的调节套筒组件，以及与调节套筒组件连接的吸附组件；以及；防护单元，包括与搭铁线组件连接的电焊机组件、对称设置于电焊机组件两侧的两组防护组件、与防护组件插接的护板组件，以及与电焊机组件连接的散热组件。

9、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：电焊机组件包括电焊机主体、设置于电焊机主体一侧的两组接口，以及设置于两组接口上的两组开关。

10、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：防护组件包括对称设置的两组l型限位板、设置于l型限位板底部的承载板，以及设置于l型限位板顶部的第一螺栓口；护板组件包括t型护板，以及设置于t型护板顶部的两组第二螺栓口；t型护板内壁设置有吸湿材料。

11、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：散热组件包括设置于电焊机组件两侧的多组散热孔、设置于电焊机组件底部的冷却液箱，以及分别设置于冷却液箱两侧的进液口和出液口。

12、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：调节套筒组件包括调节套筒、与调节套筒中部连接的铰接杆、与铰接杆活动连接的残缺齿轮、与残缺齿轮一端连接的调节杆、设置于调节套筒顶部的伸出口、与残缺齿轮底部啮合的弧底齿条，以及设置于调节套筒一端的残缺连接环；调节杆一端伸出伸出口，弧底齿条与调节套筒内壁插接。

13、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：缠绕夹紧组件包括与残缺连接环残缺处连接的细长套筒、设置于细长套筒内并一端与弧底齿条贴合的翻转杆、设置于翻转杆上的导向槽、与导向槽一端内部顶触并与细长套筒固定连接的固定触头、设置于细长套筒外端的中空套盘、与翻转杆一端连接并伸出中空套盘的细杆、设置于细杆外侧并一端与中空套盘内壁连接的绝缘弹簧、与细长套筒末端连接的粗短套筒、设置于细杆末端的夹紧盘，以及设置于细杆一侧的接线头；调节杆、调节套筒、细长套筒，以及粗短套筒采用绝缘材料。

14、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：细杆部分设置于粗短套筒内。

15、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：搭铁线组件包括搭铁线、与搭铁线连接的铜接线端子，以及设置于铜接线端子上的接线口。

16、作为本发明防护安装机构的一种优选方案，其中：吸附组件包括与调节套筒组件一侧连接的吸附套筒，以及与吸附套筒连接的强力磁铁。

17、本发明防护安装机构的有益效果：本发明通过防护单元在存放电焊机时进行防护避免受潮，在使用电焊机时通过冷却液箱和散热孔共同散热，提高使用寿命。通过拨动调节套筒组件的调节杆可控制翻转杆一端的细杆旋转伸出，只需工作人员将搭铁线与细杆一端连接后，松开调节杆，细杆将旋转收回使搭铁线缠绕在细杆上并收纳至粗短套筒内，并且在收纳防护后搭铁线被细杆末端的夹紧盘夹紧固定，实现快速夹装的同时增加防护能力避免误触。在拆卸时，再次拨动调节杆，细杆旋转伸出，夹紧盘自动解除夹紧，搭铁线自动脱离缠绕，只需将搭铁线取下即可，因此在拆装时节约大量时间。

技术特征：

1.一种电焊机防护方法，其特征在于：包括，

2.一种防护安装机构，包括如权利要求1所述的电焊机防护方法，其特征在于：包括；

3.如权利要求2所述的防护安装机构，其特征在于：所述电焊机组件(201)包括电焊机主体(201a)、设置于所述电焊机主体(201a)一侧的两组接口(201b)，以及设置于两组所述接口(201b)上的两组开关(201c)。

4.如权利要求3所述的防护安装机构，其特征在于：所述防护组件(202)包括对称设置的两组l型限位板(202a)、设置于所述l型限位板(202a)底部的承载板(202b)，以及设置于所述l型限位板(202a)顶部的第一螺栓口(202c)；

5.如权利要求4所述的防护安装机构，其特征在于：所述散热组件(204)包括设置于所述电焊机组件(201)两侧的多组散热孔(204a)、设置于所述电焊机组件(201)底部的冷却液箱(204b)，以及分别设置于所述冷却液箱(204b)两侧的进液口(204c)和出液口(204d)。

6.如权利要求2～5任一所述的防护安装机构，其特征在于：所述调节套筒组件(103)包括调节套筒(103a)、与所述调节套筒(103a)中部连接的铰接杆(103b)、与所述铰接杆(103b)活动连接的残缺齿轮(103c)、与所述残缺齿轮(103c)一端连接的调节杆(103d)、设置于所述调节套筒(103a)顶部的伸出口(103e)、与所述残缺齿轮(103c)底部啮合的弧底齿条(103f)，以及设置于所述调节套筒(103a)一端的残缺连接环(103g)；

7.如权利要求6所述的防护安装机构，其特征在于：所述缠绕夹紧组件(102)包括与所述残缺连接环(103g)残缺处连接的细长套筒(102a)、设置于所述细长套筒(102a)内并一端与所述弧底齿条(103f)贴合的翻转杆(102b)、设置于所述翻转杆(102b)上的导向槽(102c)、与所述导向槽(102c)一端内部顶触并与所述细长套筒(102a)固定连接的固定触头(102d)、设置于所述细长套筒(102a)外端的中空套盘(102e)、与所述翻转杆(102b)一端连接并伸出所述中空套盘(102e)的细杆(102f)、设置于所述细杆(102f)外侧并一端与所述中空套盘(102e)内壁连接的绝缘弹簧(102g)、与所述细长套筒(102a)末端连接的粗短套筒(102h)、设置于所述细杆(102f)末端的夹紧盘(102i)，以及设置于所述细杆(102f)一侧的接线头(102j)；所述调节杆(103d)、所述调节套筒(103a)、所述细长套筒(102a)，以及所述粗短套筒(102h)采用绝缘材料。

8.如权利要求7所述的防护安装机构，其特征在于：所述细杆(102f)部分设置于所述粗短套筒(102h)内。

9.如权利要求2～5任一所述的防护安装机构，其特征在于：所述搭铁线组件(101)包括搭铁线(101a)、与所述搭铁线(101a)连接的铜接线端子(101b)，以及设置于所述铜接线端子(101b)上的接线口(101c)。

10.如权利要求2～5任一所述的防护安装机构，其特征在于：所述吸附组件(104)包括与所述调节套筒组件(103)一侧连接的吸附套筒(104a)，以及与所述吸附套筒(104a)连接的强力磁铁(104b)。

技术总结
本发明公开了一种电焊机防护方法及防护安装机构，包括通过在电焊机接线端处安装防护单元；在存放电焊机时通过在防护单元处插接护板形成密封区域，避免出现受潮情况；在使用电焊机时通过水泵控制电焊机底部的冷却液箱中液体流动，带走工作时的大部分热量；通过电焊机两侧的散热口的风冷散热，进行辅助散热。本发明的有益效果为采用了上述方案，解决了电焊机的存放和使用时的安全问题，从而保证了电焊机的使用寿命。

技术研发人员：许大海,张海峰,张猛,贾璐璐,张伟男
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司满洲里热电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12