一种钢筋生产弯折装置的制作方法

文档序号:33726466发布日期:2023-04-06 00:45阅读:49来源:国知局
一种钢筋生产弯折装置的制作方法

本发明涉及钢筋加工,特别是一种钢筋生产弯折装置。


背景技术:

1、钢筋是建筑施工中的常见建材,在建筑施工过程中,弯折钢筋广泛用于箍筋、定位筋、耳筋等方面。根据施工需要,经常需要将钢筋的某个固定点位进行弯折一定的角度。

2、现有的钢筋生产弯折装置一般是通过工作盘中心轴和周围的挡铁轴卡紧钢筋,工作时,根据钢筋弯曲形状,将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间,挡铁轴的内侧。当工作盘转动时,钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动,中心轴位置不变,而成形轴则绕中心轴作圆弧转动,将钢筋推弯。由于钢筋本身较硬,长时间对钢筋的弯折过程中,每次中心轴和挡铁轴与钢筋接触都是同一个位置,容易对中心轴和挡铁轴的表面造成损伤,为保证弯折钢筋的质量就需要经常更换中心轴和挡铁轴,中心轴和挡铁轴一般是钢筋生产弯折装置上的配套产品,中心轴和挡铁轴的备用件用完就需要重新定制采购,导致生产成本增加。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:长时间对钢筋的弯折过程中,每次中心轴和挡铁轴与钢筋接触都是同一个位置,容易中心轴和挡铁轴的表面容易被损伤。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钢筋生产弯折装置,其包括弯折组件和调节组件,所述弯折组件包括外壳体、内轴柱,中心轴、挡铁轴和成形轴,所述外壳体内壁滑动连接内轴柱外壁,内轴柱上开设有中心轴孔和挡铁轴孔,中心轴孔内壁滑动连接中心轴,挡铁轴孔内壁滑动连接挡铁轴,外壳体上开设有成形轴孔,成形轴孔内壁滑动连接成形轴;所述调节组件包括升降柱、中心轴底柱和挡铁轴底柱,所述升降柱设置于外壳体内部,升降柱上表面固定连接中心轴底柱和挡铁轴底柱,中心轴底柱滑动连接中心轴孔内壁,中心轴底柱位于中心轴下方,挡铁轴底柱滑动连接挡铁轴孔内壁,挡铁轴底柱位于挡铁轴下方。

3、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述外壳体内壁设置有容纳槽,容纳槽内壁滑动连接驱动管外壁,驱动管内壁开设有引导槽,并且引导槽首尾相连,驱动管内壁滑动连接升降柱外壁,并且升降柱上对应引导槽设置有限位轴,引导槽内壁滑动连接限位轴。

4、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述容纳槽内壁设置有卡槽,所述驱动管上对应卡槽设置有卡块,卡块卡合连接卡槽内壁。

5、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述中心轴底柱和挡铁轴底柱顶部分别开设有螺孔,所述中心轴和挡铁轴上分别对应螺孔设置有螺杆。

6、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述驱动管上开设有卡块孔,卡块孔内端壁固定连接第一弹簧一端,第一弹簧一端固定连接卡块,并且卡块滑动连接卡块孔内壁。

7、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述升降柱上开设有安装孔,安装孔内端壁固定连接第二弹簧一端,第二弹簧另一端固定连接限位轴,并且限位轴滑动连接安装孔内壁。

8、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述外壳体下表面固定连接安装环,并且安装环的内径小于驱动管的内径。

9、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述外壳体上开设有通槽,内轴柱外壁设置有环形槽,所述通槽内壁插接有固定块,固定块滑动连接环形槽内壁,并且固定块一侧对应环形槽设置有圆弧面,固定块另一侧固定连接安装板。

10、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:还包括支撑组件,所述支撑组件包括底板、固定座和固定环,所述底板上表面固定连接固定座,固定座固定连接固定环外壁,固定环内壁转动连接外壳体外壁,并且外壳体外壁固定连接两个限位环,固定环位于两个所述限位环之间。

11、作为本发明所述钢筋生产弯折装置的一种优选方案,其中:所述底板上安装有驱动电机,驱动电机连接齿轮,所述安装环底部设置有齿,并齿轮啮合连接安装环。

12、本发明的有益效果:本发明通过升降柱带动中心轴底柱和挡铁轴底柱做升降运动,使中心轴和挡铁轴上下进行一定距离的位移,钢筋与中心轴和挡铁轴的接触位置发生改变,避免中心轴和挡铁轴总是同一个位置与钢筋接触,减少中心轴和挡铁轴表面的损伤,对中心轴和挡铁轴起到保护作用,减少更换中心轴和挡铁轴的频率,降低生产成本增加。



技术特征:

1.一种钢筋生产弯折装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述外壳体(101)内壁设置有容纳槽(101b),容纳槽(101b)内壁滑动连接驱动管(204)外壁,驱动管(204)内壁开设有引导槽(204a),并且引导槽(204a)首尾相连,驱动管(204)内壁滑动连接升降柱(201)外壁,并且升降柱(201)上对应引导槽(204a)设置有限位轴(201a),引导槽(204a)内壁滑动连接限位轴(201a)。

3.如权利要求2所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述容纳槽(101b)内壁设置有卡槽(101c),所述驱动管(204)上对应卡槽(101c)设置有卡块(204b),卡块(204b)卡合连接卡槽(101c)内壁。

4.如权利要求1所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述中心轴底柱(202)和挡铁轴底柱(203)顶部分别开设有螺孔(202a),所述中心轴(103)和挡铁轴(104)上分别对应螺孔(202a)设置有螺杆(103a)。

5.如权利要求3所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述驱动管(204)上开设有卡块孔(204c),卡块孔(204c)内端壁固定连接第一弹簧(204d)一端,第一弹簧(204d)一端固定连接卡块(204b),并且卡块(204b)滑动连接卡块孔(204c)内壁。

6.如权利要求2所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述升降柱(201)上开设有安装孔(201b),安装孔(201b)内端壁固定连接第二弹簧(201c)一端,第二弹簧(201c)另一端固定连接限位轴(201a),并且限位轴(201a)滑动连接安装孔(201b)内壁。

7.如权利要求1所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述外壳体(101)下表面固定连接安装环(106),并且安装环(106)的内径小于驱动管(204)的内径。

8.如权利要求7所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述外壳体(101)上开设有通槽(101e),内轴柱(102)外壁设置有环形槽(102c),所述通槽(101e)内壁插接有固定块(107),固定块(107)滑动连接环形槽(102c)内壁,并且固定块(107)一侧对应环形槽(102c)设置有圆弧面,固定块(107)另一侧固定连接安装板(107a)。

9.如权利要求8所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:还包括支撑组件(300),所述支撑组件(300)包括底板(301)、固定座(302)和固定环(303),所述底板(301)上表面固定连接固定座(302),固定座(302)固定连接固定环(303)外壁,固定环(303)内壁转动连接外壳体(101)外壁,并且外壳体(101)外壁固定连接两个限位环(101d),固定环(303)位于两个所述限位环(101d)之间。

10.如权利要求9所述的钢筋生产弯折装置,其特征在于:所述底板(301)上安装有驱动电机(304),驱动电机(304)连接齿轮(305),所述安装环(106)底部设置有齿,并齿轮(305)啮合连接安装环(106)。


技术总结
本发明公开了一种钢筋生产弯折装置,其包括弯折组件和调节组件,所述弯折组件包括外壳体、内轴柱,中心轴、挡铁轴和成形轴,所述外壳体内壁滑动连接内轴柱外壁,内轴柱上开设有中心轴孔和挡铁轴孔,中心轴孔内壁滑动连接中心轴,挡铁轴孔内壁滑动连接挡铁轴,外壳体上开设有成形轴孔,成形轴孔内壁滑动连接成形轴。本发明通过升降柱带动中心轴底柱和挡铁轴底柱做升降运动,使中心轴和挡铁轴上下进行一定距离的位移,钢筋与中心轴和挡铁轴的接触位置发生改变,避免中心轴和挡铁轴总是同一个位置与钢筋接触,减少中心轴和挡铁轴表面的损伤,对中心轴和挡铁轴起到保护作用,减少更换中心轴和挡铁轴的频率,降低生产成本增加。

技术研发人员:袁建华
受保护的技术使用者:江苏千禧杭萧装配式建筑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1