一种不锈钢制品限位连续冲压装置的制作方法

1.本实用新型适用于不锈钢制品加工用辅助技术领域，特别涉及一种不锈钢制品限位连续冲压装置。


背景技术：

2.根据专利(公开号为“cn214556586u”)一种不锈钢制品限位连续冲压装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接设有固定板，所述固定板外部活动安装设有冲压机构，所述工作台上端固定安装设有泄压箱，所述工作台上端活动安装设有固定机构，所述工作台上端固定安装设有编辑面板，使用前，首先将需冲压的物品放置于工作台上端的固定机构上，固定机构可将物品进行固定，固定机构内部设置了固定槽，固定槽能将移动轨道进行固定安装，随后通过移动块下端外部的凸形块可在移动轨道的内部进行左右移动，移动块的上端外部设置了呈等距横向排列的固定齿，将移动块移动至需固定位置后，可通过固定齿对其物品进行加强固定，固定后开启工作台上端的编辑面板，装置开始运作。
3.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：上述专利中在将相应的不锈钢制品放置于固定机构表面后，在对数量较多的不锈钢制品进行冲压处理时，需要操作者反复多次对固定机构进行调节后才能对不锈钢制品进行手动更换，更换操作过于繁琐，费时费力。影响连续冲压加工效率。因此，我们提出一种不锈钢制品限位连续冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢制品限位连续冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢制品限位连续冲压装置，包括加工台和传动齿轮，所述加工台顶部表面固定安装有安装框，所述安装框内侧顶部固定安装有电推杆，所述安装框内侧中端滑动安装有升降板，所述升降板底部后端左右两侧表面均固定安装有传动齿条，所述安装框内侧左右两端底部表面均固定安装有传动丝杆，每个所述传动丝杆侧边表面均活动调节有活动套筒，每个所述活动套筒侧边上下两端表面均固定安装有连接杆，每两组所述连接杆侧边之间均固定安装有抵紧板。
7.优选的，所述升降板中端内部固定安装有电磁铁，且电推杆传动轴底部活动安装于电磁铁内部，安装框右侧底部表面固定安装有单片机，所述抵紧板侧边底部表面固定安装有压力传感器。
8.优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
9.优选的，所述电推杆传动轴底部表面固定安装有冲压模具。
10.优选的，所述传动齿轮后端与传动齿条前端相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，由于在固定框内部安装有传动丝杆，以及结合传动齿轮和传动齿条相啮合，可以在电推杆运转带动升降板以及冲压模具随之下降冲压过程中，即可带动传动丝杆同步进行转动，进而可以使得其表面安装的活动套筒使其同步水平相向移动对原材料进行夹紧处理，使得整个固定机构不需要操作者额外对其进行手动调节，提高整个装置对不锈钢制品的连续冲压的效率。
13.2.本实用新型的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，通过压力传感器检测抵紧板与不锈钢制品表面接触压力信息，再由单片机控制电磁铁的启停，使得电推杆的运转可以带动升降板进行同步移动，提高整个装置的自动性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不锈钢制品限位连续冲压装置的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种不锈钢制品限位连续冲压装置的活动套筒侧视俯视剖面结构示意图。
16.附图标记：1、加工台；2、安装框；3、升降板；4、传动齿条；5、传动丝杆；6、传动齿轮；7、活动套筒；8、连接杆；9、抵紧板；10、单片机；11、压力传感器；12、电磁铁；13、电推杆；14、冲压模具。
具体实施方式
17.如图1-2所示，一种不锈钢制品限位连续冲压装置，包括加工台1和传动齿轮6，所述加工台1顶部表面固定安装有安装框 2，所述安装框2内侧顶部固定安装有电推杆13，所述安装框2内侧中端滑动安装有升降板3，所述升降板3底部后端左右两侧表面均固定安装有传动齿条4，所述安装框2内侧左右两端底部表面均固定安装有传动丝杆5，每个所述传动丝杆5侧边表面均活动调节有活动套筒7，每个所述活动套筒7侧边上下两端表面均固定安装有连接杆8，每两组所述连接杆8侧边之间均固定安装有抵紧板 9。
18.本实施例中如图1和图2所示，由于在固定框2内部安装有传动丝杆5，以及结合传动齿轮6和传动齿条4相啮合，可以在电推杆13运转带动升降板3以及冲压模具14随之下降冲压过程中，即可带动传动丝杆5同步进行转动，进而可以使得其表面安装的活动套筒7使其同步水平相向移动对原材料进行夹紧处理，使得整个固定机构不需要操作者额外对其进行手动调节，提高整个装置对不锈钢制品的连续冲压的效率。
19.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述升降板3中端内部固定安装有电磁铁12，且电推杆13传动轴底部活动安装于电磁铁12内部，安装框2右侧底部表面固定安装有单片机10，所述抵紧板9侧边底部表面固定安装有压力传感器11，通过压力传感器 11检测抵紧板9与不锈钢制品表面接触压力信息，再由单片机10 控制电磁铁12的启停，使得电推杆13的运转可以带动升降板3 进行同步移动，提高整个装置的自动性。
20.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压力传感器11的信号输出端与单片机10的信号输入端相连接，所述单片机10的信号输出端与电磁铁12的信号输入端相连接，保证整个装置的运转合理性。
21.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述电推杆13传动轴底部表面固定安装有冲压
模具14，保证整个冲压过程的正常运转。
22.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述传动齿轮6后端与传动齿条4前端相啮合，保证整个装置的传动合理性。
23.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢制品限位连续冲压装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部控制开关打开的单片机10，启动电磁铁12，随之将所需冲压处理的不锈钢制品放置于冲压模具14 下方，启动电推杆13，使得升降板3可以与冲压模具13同步下降，进而结合传动齿轮6和传动齿条4相啮合，使得传动丝杆3 表面安装的活动套筒7使其同步水平相向移动对原材料进行夹紧处理，随之关闭电磁铁12，使得电推杆13的运转只能带动冲压模具14使其下降，相较于传统的不锈钢制品加工用辅助技术，本装置由于在固定框2内部安装有传动丝杆5，以及结合传动齿轮6和传动齿条4相啮合，可以在电推杆13运转带动升降板3以及冲压模具14随之下降冲压过程中，即可带动传动丝杆5同步进行转动，进而可以使得其表面安装的活动套筒7使其同步水平相向移动对原材料进行夹紧处理，使得整个固定机构不需要操作者额外对其进行手动调节，提高整个装置对不锈钢制品的连续冲压的效率。


技术特征：
1.一种不锈钢制品限位连续冲压装置，包括加工台(1)和传动齿轮(6)，其特征在于：所述加工台(1)顶部表面固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)内侧顶部固定安装有电推杆(13)，所述安装框(2)内侧中端滑动安装有升降板(3)，所述升降板(3)底部后端左右两侧表面均固定安装有传动齿条(4)，所述安装框(2)内侧左右两端底部表面均固定安装有传动丝杆(5)，每个所述传动丝杆(5)侧边表面均活动调节有活动套筒(7)，每个所述活动套筒(7)侧边上下两端表面均固定安装有连接杆(8)，每两组所述连接杆(8)侧边之间均固定安装有抵紧板(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，其特征在于：所述升降板(3)中端内部固定安装有电磁铁(12)，且电推杆(13)传动轴底部活动安装于电磁铁(12)内部，安装框(2)右侧底部表面固定安装有单片机(10)，所述抵紧板(9)侧边底部表面固定安装有压力传感器(11)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，其特征在于：所述压力传感器(11)的信号输出端与单片机(10)的信号输入端相连接，所述单片机(10)的信号输出端与电磁铁(12)的信号输入端相连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，其特征在于：所述电推杆(13)传动轴底部表面固定安装有冲压模具(14)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品限位连续冲压装置，其特征在于：所述传动齿轮(6)后端与传动齿条(4)前端相啮合。

技术总结
本实用新型适用于不锈钢制品加工用辅助技术领域，公开了一种不锈钢制品限位连续冲压装置，包括加工台和传动齿轮，所述加工台顶部表面固定安装有安装框，所述安装框内侧顶部固定安装有电推杆，所述安装框内侧中端滑动安装有升降板。本实用新型由于在固定框内部安装有传动丝杆，以及结合传动齿轮和传动齿条相啮合，可以在电推杆运转带动升降板以及冲压模具随之下降冲压过程中，即可带动传动丝杆同步进行转动，进而可以使得其表面安装的活动套筒使其同步水平相向移动对原材料进行夹紧处理，使得整个固定机构不需要操作者额外对其进行手动调节，提高整个装置对不锈钢制品的连续冲压的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。


技术研发人员：胡飞
受保护的技术使用者：揭阳市国丰家居用品有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/8/26